仪器仪表制作流程 仪器仪表制作流程图

一、ppt制作流程？

输入标题内容

在演示文稿中新建空白幻灯片，在幻灯片首页输入标题和内容并调整位置。

插入附件

根据自己的需求插入图片、形状、文本等附件，在放映设置中设置好放映参数。

重复设置

新建一张幻灯片重复设置标题等内容直到整个PPT满足自己的演示需求即可。

二、电影制作流程？

电影制作的主要流程首先必须要有电影的前期大纲，这个大纲包括故事线人物角色的分配以及人物与人物之间的关系等。

其次，需要拍摄设备，在前期筹划的过程当中，必须招揽到优秀的拍摄摄像师，此外，也需要后期剪辑，能够有效剪辑出电影。

三、采购流程制作？

采购流程的主要步骤

　　1、采购人发出采购信息(采购公告或采购邀请书)及采购文件;

　　2、供应商按采购文件要求编制、递交应答文件;

　　3、采购人对供应商应答文件进行评审，并初步确定中选候选供应商

　　(中选候选供应商数量少于递交应答文件供应商数量，具体数量视采购项目情况而定);

　　4、采购人保留与中选候选供应商进一步谈判的权利;

　　5、采购人确定最终中选供应商，并向所有递交应答文件的供应商发出采购结果通知;

　　6、采购人与中选供应商签订采购合同。

四、电阻制作流程？

一、碳膜电阻：气态碳氢化合物在高温和真空中分解,碳沉积在瓷棒瓷管上,形成一层结晶碳膜.改变碳膜的厚度和用刻槽的方法,改变碳膜的长度,可以得到不同的阻值.成本低,性能一般.

二、金属膜电阻：在真空中加热合金,合金蒸发,使瓷棒表面形成一层导电金属膜.刻槽或改变金属膜厚度,可以控制阻值.这种电阻和碳膜电阻相比,体积小、噪声低,稳定性好,但成本教高.

三、碳质电阻：把碳黑、树脂、粘土等混合物压制后经过热处理制成.在电阻上用色环表示它 的阻值.这种电阻成本低,阻值范围宽,但性能差,很少采用.

四、线绕电阻：用康铜或者镍铬合金电阻丝在陶瓷骨架上绕制而成.这种电阻分固定和可变两种.它的特点是工作稳定,耐热性能好,误差范围小,适用于大功率的场合,额定功率一般在1w 以上.

五、鸭绒制作流程？

鸭绒生产流程

1预分：用预分机将混杂在羽绒中的杂物去掉。

2除灰：用除灰机将经预分过的羽毛除灰。

3分毛：用分毛机将除灰后的羽毛分为绒子，大、中、小毛片，大小翅梗。

4洗毛：用洗毛机清洗羽毛，清洗时必须加羽绒清洗剂，以除去油脂、灰尘和去除异味。

5脱水：用脱水机甩干清洗过的羽毛。

6烘毛：用烘毛机进一步烘干经脱水的羽毛，并起除味、消毒作用。

7冷却：用冷却机冷却、烘干的羽毛，并起再次除灰作用。

8检验：对烘干后的分类产品进行品质检验。

9包装：用打包机将检验合格的羽绒分品包装，进行打包贮藏备用。

六、牛头制作流程？

红烧牛头配料：牛头1个，母鸡1只，干贝50克，火腿500克，鲜蘑菇50克，油菜心500克，大葱50克，生姜25克，精盐30克，糖色25克，料酒25克，芝麻油25克，豆油50克，味精5克。特色：色泽红亮，汁浓味厚，质糯不粘。菜系：hanguo操作：1、先把牛角锯去，整个放在火上烧焦皮面，用刀刮去焦面，看是否烧到毛根，再继续烧刮，至烧尽毛根为止（烧时要先烧顶部，尤其要注意，不要把皮烧裂）。烧刮后放在水内泡软，再刮尽焦面，整个放在锅内煮到能去骨（拆时要保持牛头皮肉整齐，不可弄碎），拆骨后放在水内再清刮一遍，修去边沿不洁和碎料部位2、牛舌剥去表皮，把头肉和舌部都切成长6厘米、宽3厘米的长方形，用开水加葱、姜、料酒，将牛头和牛舌煮两三遍，每煮一遍都用凉水冲洗，然后用凉水泡上3、炎腿用热碱水刷洗干净，改成块；干贝洗净泥沙；鲜蘑菇洗净，去蒂；油菜心去根，削去薄膜皮，抽筋剖成四瓣；母鸡开膛去五脏，洗净，剁成块4、将菜心和母鸡分别用开水煮透，捞出，用凉水冲洗干净5、用煮锅盛清水，下入鸡、火腿、干贝、鲜蘑、葱段、姜块，烧开撇尽浮沫，煮成汤后，过罗去渣，捞出鸡、火腿原料，另作它用6、炒锅烧热，放入豆油，烧热，加入葱段、姜末煸炒，随时倒入煮好的鸡汤、盐、糖色（调呈浅红色）、料酒、牛头肉、牛舌尝好口味，烧开撇尽沫，装入煮锅内，用中火到牛头肉已烂透汁浓时，取出牛头肉整齐地码在盘中，再把汁收浓，放入味精、芝麻油，拌匀，浇在牛头上，同时用好汤把菜心烧好，围在盘四周，即可。

七、BOM制作流程？

bom制作流程其实也不难，以下为简易流程：

1.先确认品名料号

2.区分主次用料即主用料与代用料。

3.了解组成部分并录入电脑：a.代码（每个公司都不一样）；b.规格；C.材料厂商；D.用量; E.单位; F.状态

4.确认生成BOM(每个公司使用录入系统不一样,所以发行流程签核都不一样)

5.资料归档。

八、冰箱制作流程？

一、压缩机（含底座）、冷凝器、蒸发器、温控器、ABS板材及其它零配件（如门铰链、拉手、灯泡等）的采购，除露管及连接管的前加工等。

二、冷轧板的折边成型、酸洗、磷化、喷塑，然后组装成为箱体外壳。三、ABS板材的除尘、烘干、加热、吹胀、真空吸塑，制成内胆。四、将内胆嵌入箱体后用热熔胶堵漏、密封。五、装配蒸发器、冷凝器、除露管、预埋控制电线等。六、高压发泡。七、组装压缩机、温控器、冰箱门等。八、试压、检漏、抽真空、加冷媒、测试。九、清洁、打蜡、包装。

九、led制作流程？

1.LED芯片检验

镜检：材料表面是否有机械损伤及麻点麻坑（lockhill芯片尺寸及电极大小是否符合工艺要求电极图案是否完整

2.LED扩片

由于LED芯片在划片后依然排列紧密间距很小（约0.1mm），不利于后工序的操作。我们采用扩片机对黏结芯片的膜进行扩张，是LED芯片的间距拉伸到约0.6mm。也可以采用手工扩张，但很容易造成芯片掉落浪费等不良问题。

3.LED点胶

在LED支架的相应位置点上银胶或绝缘胶。（对于GaAs、SiC导电衬底，具有背面电极的红光、黄光、黄绿芯片，采用银胶。对于蓝宝石绝缘衬底的蓝光、绿光LED芯片，采用绝缘胶来固定芯片。）

工艺难点在于点胶量的控制，在胶体高度、点胶位置均有详细的工艺要求。

由于银胶和绝缘胶在贮存和使用均有严格的要求，银胶的醒料、搅拌、使用时间都是工艺上必须注意的事项。

4.LED备胶

和点胶相反，备胶是用备胶机先把银胶涂在LED背面电极上，然后把背部带银胶的LED安装在LED支架上。备胶的效率远高于点胶，但不是所有产品均适用备胶工艺。

5.LED手工刺片

将扩张后LED芯片（备胶或未备胶）安置在刺片台的夹具上，LED支架放在夹具底下，在显微镜下用针将LED芯片一个一个刺到相应的位置上。手工刺片和自动装架相比有一个好处，便于随时更换不同的芯片，适用于需要安装多种芯片的产品。

6.LED自动装架

自动装架其实是结合了沾胶（点胶）和安装芯片两大步骤，先在LED支架上点上银胶（绝缘胶），然后用真空吸嘴将LED芯片吸起移动位置，再安置在相应的支架位置上。自动装架在工艺上主要要熟悉设备操作编程，同时对设备的沾胶及安装精度进行调整。在吸嘴的选用上尽量选用胶木吸嘴，防止对LED芯片表面的损伤，特别是蓝、绿色芯片必须用胶木的。因为钢嘴会划伤芯片表面的电流扩散层。

7.LED烧结

烧结的目的是使银胶固化，烧结要求对温度进行监控，防止批次性不良。银胶烧结的温度一般控制在150℃，烧结时间2小时。根据实际情况可以调整到170℃，1小时。绝缘胶一般150℃，1小时。

银胶烧结烘箱的必须按工艺要求隔2小时（或1小时）打开更换烧结的产品，中间不得随意打开。烧结烘箱不得再其他用途，防止污染。

8.LED压焊

压焊的目的将电极引到LED芯片上，完成产品内外引线的连接工作。

LED的压焊工艺有金丝球焊和铝丝压焊两种。

十、徽墨制作流程？

徽墨制作已有一千多年的历史。徽墨的制作过程相当讲究，程序大致可分为：

第一是采松。

在著名的产松地选取古老的松枝，截成小段，削掉签刺，让它发火均匀。

第二是造窑。

用木板作顶，每两板相连处，用泥土把它封密，窑留有气孔和取烟的小门。

第三是发火。

取松枝三五枝作一堆，把它点燃。

第四是取烟。

等到窑冷了，就可以从小门进去扫烟了。烟分前、中、后三等，后面是最好的，中间的次一等，前边的最差。

烟是越轻越好，古人区分烟的优劣，只用手指一按就可以知道。

凡是指头一落烟就飞起的是好烟，因为这证明烟细而轻。

第五是和制。

要用细绢筛到缸里，再把煎好的胶和入，加药料拌匀。然后在铁臼里去捣研，捣过以后再放到墨模制墨。

第六是入灰。

因为制成的墨是湿的，一经风吹日晒就要碎裂，必须放入灰里五六天，让它干了才行。

第七是出灰。

入灰五六天后，先拿两块墨试着打打，若是发出一种干响，就可以了。然后再用布擦去墨上的灰，用黄蜡打磨，越光莹越好。

之后，还有描金、漆色等工序。