仪器仪表检定规程最新(仪器仪表检定规程最新版)

一、仪器仪表计量检定规程？

XX仪器仪表管理规范 编写｜姓名｜日期｜ 审核｜执行｜XX目录 在数据中心日常运维中需要使用多种仪器仪表，为了防止在使用中遗失、损坏或失效，对其采购、储存、领用、检定或校准、报废等环节进行有效的全生命周期管理，根据公司相关规定，并结合数据中心实际情况，特制定本规范。

根据《中华人民共和国计量法实施细则》、《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国标准化法》和《仪表计量检定规程》制定，未尽事宜，按照国家相关法

二、卡尺检定规程最新版？

1. 校验范围：游标卡尺150m/m、200m/m、300m/m

2. 使用标准件：块规

3. 校验环境：温度20±5OC,R.H.: 60O/O±20O/O

(1)以目测检验，外部不得有弯曲变形。

(2)检验游尺与本尺全程滑动时，是否顺畅。

(3)归零后，以目视观察内外侧之测量面是否密合。

(4)检查深度测定杆之磨损状态。

(5)做好游标卡尺之积屑清洁、上油保养等工作。

三、最新热电偶检定规程？

现行的热电偶检定规程主要有：JJG 351-1996|工作用廉金属热电偶检定规程JJG 115-1999|标准铜-铜镍热电偶检定规程JJG 167-1995|标准铂铑30-铂铑6热电偶检定规程JJG 668-1997|工作用铂铑10-铂、铂铑13-铂 短型热电偶检定规程JJG 75-1995|标准铂铑10-铂热电偶检定规程JJG 344-2005|镍铬-金铁热电偶检定规程JJG 833-2007|标准组铂铑10-铂热电偶检定规程

四、压力表检定规程最新？

１、 压力表检定规程最新

外观检查

１．１ 压力表零部件装配应牢固、无松动现象。

１．２ 新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。

１．３ 压力表应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。（不准被测介质溢出表外的压力表除外）

１．４ 压力表分度盘上应有如下标志，制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号，真空表应有“-”或“负”字，准确度等级，出厂编号。

１．５ 读数部分，表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。

五、量块检定规程？

原规程自颁布实施以来，对量块检定工作的指导意义明显，同时，随着实施的进一步细化，以及近几年检测校准实验室评审工作的开展，原规程中的一些问题以及可操作性不足的缺点显现出来，给检定工作带来了一定的影响。

本次修订根据原规程实施的实际情况和国家质检总局对规程要求的详细程度进行平衡，在保证科学性的前提下，实现规程的可操作性和满足各方用户的使用要求。

二、

修订的主要内容

1.量块长度稳定度的判定

量块长度稳定度的判定标准是量块长度的最大允许年变化量。量块长度的年变化量 l A 计算公式是：

式中： l 2 ——被测量块考察期间测得的最大长度； l1 ——被测量块考察期间测得的最小长度； Y ——以年为单位的考察期限。

原规程中， l 2 ——被测量块考察期间首次测得的长度； l 1 ——被测量块考察期间末次测得的长度； Y 没有变化。这个变化是技术委员会审定时专家提出并获得委员会认定后修改的。

新规程的变化一：强调计算 l A 前要确认量块没有经过修理等条件。

新规程的变化二：增加 Y ＞4时，用 lA 直接与表8的规定比较，稳定度超差的应降低等、级或作废。 Y ≤4时，用 lA 与新增加的表13的规定比较。超出允许值的量块应该依据超出部分的大小采取减小有效期、封存、报废等方式处理。

新规程的变化三：3等及以下和1级及以下量块可以都采用 l A 应符合表13的规定进行稳定度判定。

新规程增加的表13的说明：表13是1个周期间隔时计算出 l A 的最大允许值。该允许值是根据 l A 的测量不确定度评定结果和量块长度年变化量最大允许值综合考虑后给出的。按照原规程的规定应该考虑测量不确定度的影响就是这个意思。由于不同人员对测量不确定度的评定差别较大，以及处理方法多种多样，造成原规程的可操作性差。

本次修订给出了具体的方法，操作性强且处理方法统一。

2.量块检定周期

原规程的检定周期是：“使用中的量块，根据量块长度的稳定度、磨损和保养情况确定量块长度测量结果有效期。有效期可在3个月到2年之间选取。”

从以上文字看，量块检定周期的选取范围跨度大，出现随意选取检定周期时难以管理。且对于缺乏经验的检定员要选取检定周期时也不易操作。因此，本次修订首先改为：“检定周期一般为1年。”这既是量块使用特性决定的通常情况，也是我国量块检定的实际情况。其次修改为：“

六、卡尺检定规程？

1. 校验范围：游标卡尺150m/m、200m/m、300m/m

2. 使用标准件：块规

3. 校验环境：温度20±5OC,R.H.: 60O/O±20O/O

(1)以目测检验，外部不得有弯曲变形。

(2)检验游尺与本尺全程滑动时，是否顺畅。

(3)归零后，以目视观察内外侧之测量面是否密合。

(4)检查深度测定杆之磨损状态。

(5)做好游标卡尺之积屑清洁、上油保养等工作。

七、PH 检定规程？

酸度计的级别是按其指示器(简称电计)的分度值(分辨率或最小显示值)表示的，例如：分度为0.1pH的仪器称为0.1级仪器;最小显示值为0.001pH的仪器称为0.001级仪器，等等。

仪器的准确度是电计与电极配套测试标准溶液的综合误差，它不仅与电计有关，而且与玻璃电极和参比电极更有关。从实际使用要求出发，目前电计的分度值为0.1～0.001pH，如果有必要的话，依当前的科技水平，完全可以制作出更精密的电计。但是，由于结构和制造等方面的原因，目前常用电极的性能还不能达到完全理想的程度。玻璃电极的重复性误差和参比电极的溶液接界电势稳定性都不优于0.01pH。

酸度计的级别与其测试准确度的关系在酸度计国家计量检定规程(JJG119-84)中规定如下：

　　仪器的级别0.2级0.1级0.02级0.01级0.001级

　　分度值或最小显示值(pH)0.20.10.020.010.001

　　电计示值误差(pH)±0.1±0.05±0.01±0.01±0.002

　　配套测试示值总误差(pH)±0.2±0.1±0.02±0.02±0.01

八、2021年衡器检定检定规程？

答：2021年衡器检定检定规程：JJF1847《电子天平校准规范》

九、拉力计检定规程？

拉力试验机检定计量介绍

什么是计量呢？计量其实是一个比较的过程，把被测量与同种类的单位量通过一定的测量方法进行比较，以确定被测量是该单位的若干倍。被测量的数值与所选单位成反比。Z后计量结果的值由两部分组成：计量结果数值和单位名称。

拉力试验机计量检定规程具体的操作是：根据试验机被检区间的力值，将相应力值的标准拉力试样装夹在试验机上，按GB/T228-2002标准规定的速度让试验机对标准拉力试样进行拉伸，当标准拉力试样处于拉伸状态时在其上装上引伸计或贴上应变片，让拉力试验机/拉力机继续对标准拉力试样进行拉伸，引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长量显示出来，将伸长量换算为拉力值，再与拉力试验机度盘上与标准拉力试样相同的力值点进行对比，根据比对值的差来确定试验机技术状态及精度。

拉力试验机计量检定相关标准

标准有：GB/T 16491-2008、GB/T 1040-1992、JJG_139-1999、　GB/T 17200-2008、GB／T19022、GB/T228-2002、GB/T3159-2008、JJG139-2014、JJG157-2008、JJG475-2008、JJG762-2007等。

拉力试验机计量需要测量的量

1. 力值

测量原理：经过测力传感器（Z常用的，属于应变片式传感器）、扩大器和数据处置系统来完成测量。

应变片式传感器是由应变片、弹性元件和某些附件（赔偿元件、防护罩、接线插座、加载件构成），应变式传感器能够将某种机械质变成电量输出的器件。应变片式传感器的拉、压力传感器国表里品种繁复，首要有筒状力传感器、轮辐式力传感器、S双连孔型传感器、十字梁式传感器等类型。

2. 形变

测量原理：经过形变测量的安装来测量，拉力试验机是用来测量试样在测试的过程中发生的形变物理值。

在该安装上有两个夹头，在经过一系传纪的念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一起，当两夹头之间的间隔发生转变的时候，带动光电编码器的轴扭转，光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。再由处置器对此旌旗灯进行处置，就可以得出试样的变形量。

3. 拉力试验机横梁位移

测量原理：原理同变形测量大致是相同的，都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。

十、馏程仪检定规程？

1. 开机，打开冷浴开关，仪器自检。

2. 量筒标定，将清洁干燥的量筒放置平稳，按“量标1”，“零点校验”，反复进行2-3次，至两个数据之差小于140，按“确定”保存。

取下量筒，准确倒入100mL无水酒精，按“量标1”，“体积校验”，反复进行2-3次，至两个数据之差小于140，按“确定”保存。取下量筒，吹干后，放上接液舌。

3. 标定完的量筒数据会存储在仪器内部，下次使用可直接选择量筒编号即可。

4. 称取不含水原油样品50g，插温度计时，确保两个触点落在烧瓶颈部刻线上，固定好。调整炉盘高度将蒸馏烧瓶垂直固定在加热源上，旋紧支管处的密封装置。

5. 按“启动”键，启动程序。当检测到量筒已放好且冷浴温度到达设定值后，加热器自动加热。

6. 仪器自动检测初馏点，升温到设定值后，仪器自动结束实验。按“数据1”，“打印”，同时，旋下电炉架，清洗吹干量筒，待烧瓶冷却后，进行清洗，注意勿损坏温度计。擦拭回馏管时，注意动作要轻。

7. 按“数据1”键，进入下一个样品测定。 注意：

1.每次油样预热温度在50 ℃左右。

2.仪器正常工作状态下，面板上两个灯亮。