仪器仪表气体检测仪(仪器仪表气体检测仪产品)
一、气体检测仪中exp表示何种气体?
可燃气体。
万安迪气体检测仪二、气体检测仪怎么维护?
1、整机检查:平时应当定期检查探测器,它在清洁空气中信号电流为DC4mA
2、传感器维护:一般在安装使用半年到一年要进行重新检查标定,并由检测方出检测报告。
3、当气体探测器的传感器丧失灵敏度时需要更换,通过定期标定就会知道传感器是否失效,当标定值达不到标气值,要更换传感器。
三、气体检测仪如何采样?
采样方式就是采集气体的的一种检验方式,固定式气体报警器的采样方式一般都是自然扩散式,就是不施加任何外力的慢慢感应气体。
便携式气体检测仪分为自然扩散式和泵吸式,泵吸式还分为外置泵和内置泵,就是采用自吸泵自助吸气,如人的鼻子,反应较快,第一时间检测。
四、气体检测仪怎么使用?
1、检查检测仪是否有检验合格证,是否在有效期内。
2、检查检测仪吸气导管有无堵塞.损坏等。
3、将转换开关由0FF转至(BATT)档位置。检查电池电压,当指针在BATT刻度右侧时,说明电压正常,可以使用。当指针在BATT刻度左端时,说明电压不足,应及时更换电池。
4、将转换开关由BATT档转至(L)档位置,检测仪显示屏指针在“0”位。如指针偏差于“0”时,将“零(ZERO)”调节旋钮缓转,进行调节,调节至“0”为止。(零调节须在L档进行,必须在干净空气中进行)
5、先将转换开关转至(L)档(0-10%LEL)或(H)档(0-100%LEL)将吸入管靠近所要检测地点来测量。在检测气体时,如果开关在(H)档,如指针指示在10%LEL以下时,当即转换到(L)档,以便读到更精确的数值。 检测完成后,将吸入管离开检测点,在干净的空气里等指针回零后,关闭电源。
五、气体检测仪数值标准?
目前国内最低一级报警点一般设置在24~25PPM较多,正常设在50PPM居多;二级报警点设置在100PPM或200PPM居多。
六、气体检测仪复检标准?
1、检查检测仪是否有检验合格证,是否在有效期内。
2、检查检测仪吸气导管有无堵塞.损坏等。
3、将转换开关由0FF转至(BATT)档位置。检查电池电压,当指针在BATT刻度右侧时,说明电压正常,可以使用。当指针在BATT刻度左端时,说明电压不足,应及时更换电池。
4、将转换开关由BATT档转至(L)档位置,检测仪显示屏指针在“0”位。如指针偏差于“0”时,将“零(ZERO)”调节旋钮缓转,进行调节,调节至“0”为止。(零调节须在L档进行,必须在干净空气中进行)
5、先将转换开关转至(L)档(0-10%LEL)或(H)档(0-100%LEL)将吸入管靠近所要检测地点来测量。在检测气体时,如果开关在(H)档,如指针指示在10%LEL以下时,当即转换到(L)档,以便读到更精确的数值。 检测完成后,将吸入管离开检测点,在干净的空气里等指针回零后,关闭电源。
七、煤矿气体检测仪标准?
气体检测仪不属于煤矿行业标准,因为气体检测仪没有专门的煤矿行业标准,只有国标标准。
气体检测仪的设计、制造、检定遵守以下国家标准: GB3836.1-2010《爆炸性环境 第1部分:设备通用要求》 GB3836.2-2010《爆炸性环境 第2部分:由隔爆外壳“d”保护 的设备》 GB15322.1-2003《可燃气体探测器第一部分:测量范围为 0~100 %LEL的点型可燃气体探测器》 JJG693-2011《可燃气体检测报警器检定规程》 GB4208-2008 《外壳防护等级(IP代码)》 GB/T13384-92《机电产品包装应用技术条件》
八、非煤矿山气体检测仪主要检测气体?
因为爆破过程中会产生NO、NO2、H2S、CO、SO2、CO2等有害气体,当这些气体含量超过限定值,会对人体造成危害。如:一氧化碳报警浓度不应高于24ppm,二氧化氮报警浓度不应高于2.5ppm,硫化氢报警浓度不应高于6.6ppm,二氧化硫报警浓度不应高于5.3ppm。
九、气体检测仪可燃气体数值误差是多少?
一般来说,对于气体探测器的误差国家标准要求的是在±5%F·S的范围内的。由于国内的大多采用气体探测器都采用催化燃烧式传感器,所以国家标准主要只针对100%LEL精度范围来考虑的。
1、 可燃气体的指示误差:指示范围为0~100%LEL时,±5%LEL。
2、 有毒气体的指示误差:指示范围为0~3TLV时,±10%指示值;指示范围高于3TLV时,±10%量程值。
3 、可燃气体的报警误差:±25%设定值以内。
4、 有毒气体的报警误差:±25%设定值以内。
5、 电源电压的变化小于或等于10%时,指示和报警精度不得降低。
十、bw气体检测仪如何校准?
1、保持气体检测仪校准环境的稳定,避免温湿度、气压、风速等发生剧烈变化的影响。
2、检测仪的校准采用标准气样比对校准法,其各点误差不得超过检定规程的规定值。
3、通入标准气体的流量大小一定要严格按照说明书要求,流量过大或过小都会影响检测结果,造成测量误差。
4、如长期放置未使用的企业检测仪,应先通入3%标准气体对其催化元件激活后,再通入1%的标准气体进行调校,否则各点误差均不在合格范围内,造成校准失败。
5、应选用氧气检测仪本身的标气罩,如选用不合理的标气罩,会出现数值不稳不准确的现象。
6、对氧气检测报警点进行校准时,要同时观察声光报警信号,不能报警或报警声光强度低的即为不合格仪器。
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