脉冲布袋除尘器至灰库的灰管堵是什么原因

一、脉冲布袋除尘器至灰库的灰管堵是什么原因

灰量太大 压缩空气不足 在灰管内塞住

三个原因：

1、设计不合理。气固比不适当，吹扫系统不完善、输送程序不当等；

2、安装过程中出现的各种问题，主要是气流不畅；

3、操作不当，如不按照相关规程操作等。

1、设计不合理。气固比不适当，吹扫系统不完善、输送程序不当等；

2、安装过程中出现的各种问题，主要是气流不畅；

3、操作不当，如不按照相关规程操作等

可能是灰的含水量大容易粘住管壁。时间长造成堵管。还要管内风速太小也容易堵管。

二、袋式除尘设备的工作原理

袋式除尘设备采用了惯性除尘器和袋除尘器相结合的方式，具有二级收尘的作用。含尘气体首先进入预收尘室，碰到设置的障碍物，迫使含尘气流方向急剧改变。粗颗粒粉尘由于装到障碍物而改变了原来的运动方向，一部分落入灰斗。余者随气流进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着于滤袋的外表面，净气透过滤袋后经过上部净气室、排风道、风机排出。

随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚，收尘器阻力随即上升，需要进行清灰，附着在滤袋外表面的粉尘，利用吹入滤袋内部的脉动气流来进行清灰，清灰工作逐室进行。这种脉动气流在使滤袋整体获得均匀震动的同时，又可以从里向外吹透滤袋，因而有高效的青灰效果。清灰室的切换动作是由电磁阀控制，压缩空气带动气阀来完成的。整个清灰工作，由反吹风机、脉动阀、汽缸阀及清灰控制系统完成。

清灰控制方式分为定时、定阻两种方式，定时控制根据达到设计阻力所需的时间调整清灰周期等时间参数，进行自动轮流清灰，周期运行。定阻控制按达到事先设定的收尘器阻力自动清灰。收尘器单室反吹风时间、每室之间的反吹时间间隔，卸灰动作时间、传送时间等参数都可以人为改变。

清灰控制装置分微处理机自动控制和手动控制两种，微机系统控制定时清灰、卸灰，手动控制也可以分为定时定阻两种。由操作工根据时间经验参数，按时间或压力显示仪表示阻力值进行清灰操作。

三、水泥罐上的除尘器是如何进行工作的

水泥罐仓顶布袋除尘器是针对铸造厂、火力发电厂灰库、渣库工况条件专门设计的高效净化专用设备，它采用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大，净化效果好，结构简单，工作可靠，维修量小等优点。在结构设计上已考虑到了其布置特点，由于产品密封性好，故可露天布置。

工作原理

含尘气体由箱体下部进入除尘器箱体内，细小尘粒由于除尘布袋的多种效应作用，被滞阻在除尘布袋外壁。净化后的气体通过布袋除尘器上箱体出风口排出。随着使用时间的增长，布袋表面吸附的粉尘增多，除尘布袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应的文氏管(称为一次风)，并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入布袋，造成布袋间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，布袋又急剧收缩，这样使积附在布袋外壁上的粉尘被清除。落下的灰尘进入灰库。

由于清灰是轮流向几组布袋分别进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力不变。

水泥罐仓顶布袋除尘器喷吹系统简况：

喷吹系统的组成，脉冲阀A端接压缩空气气包，B端接喷吹管，脉冲阀背压式控制阀、控制动作由控制仪发出指令。在控制仪无信号输出时，控制阀的活动铁芯封住排气口，脉冲阀处于关闭状态。当控制仪发出信号时，控制阀将脉冲背压室与大气相通，脉冲阀开启，压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进文氏管，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。

水泥罐仓顶布袋除尘器主要配件 脉冲控制仪

脉冲控制仪是电脉冲除尘器的主要控制装置。它输出的信号控制电磁脉冲阀，喷吹的压缩空气对滤袋循序清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围内，以保证除尘器的处理能力和除尘效率。(连接方法，请参考脉冲控制仪使用说明书)

水泥罐仓顶布袋除尘器维护、检修

1．仓顶除尘器投入运行后，应设专人管理维修，熟悉除尘器工作原理及技术性能，

掌握调整与维修方法，每班巡回检查，建立运行纪录。

2．压缩空气的油水分离器，过滤器、储气罐、气包班应排污一至二次。

3．压缩空气的过滤材料每隔 2－6 个月更换一次。

4．电磁脉冲阀每三个月应清洗一次，并更换易损件。

5．各类橡胶密封件应定期更换。

6．排气口如有冒灰现象，应检查滤袋是否脱落破损，螺栓（文氏管）是否松

动，垫料是否老化。（可打开上揭盖检查）

7．如每次清灰后发现排气口冒灰，则属清灰过度，应调整清灰周期。

8．应定期检查滤袋完好状况（三个月一次），若有破损应立即更换、修补。

工作原理如下：

含尘气体由除尘器底部进入除尘箱体中，颗粒较粗的粉尘靠其自身重力向下沉降，落入灰仓，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后的净化空气通过文丘里管进入上箱体从出气口排出，被吸附在滤袋外壁的粉尘，随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少。为了使除尘器经常保持有效地工作状态，使压力损失保持在一定的范围内，就需要清除吸附在袋壁外面的积灰。清灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺序向各组滤袋内喷吹高压空气，浴室，气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文丘里管进入滤袋（称一次风），而当喷吹的高速气流通过文丘里管――引射器的一刹那，数倍于一次风的周围空气被诱导同事进入袋内（称二次风）。

由于这一、二次风形成的一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内，使滤袋在一瞬间急剧实现收缩-膨胀-收缩，以及气流的反向作用，遂将吸附在袋壁外面的粉尘清除下来。由于清灰时向袋内喷吹的高压空气是在机组滤袋间依次进行的，并不切断需要处理的含尘气体，所以在清灰过程中，除尘器的压力损失和被处理的含尘气体量都几乎不变，这一点就是仓顶脉冲布袋除尘器的先进性之一。