空气过滤一般用什么材料？？？过滤精度高吗？

空气过滤一般用什么材料？？？过滤精度高吗？

空气过滤一般用如下材料

一、化纤无纺滤料：学名聚酯纤维，俗称无纺布，无纺布具有使用广泛性、技术成熟性、稳定性好等技术特点，是我国目前粗、中效板式、袋式过滤器的典型滤材。 制作工艺以熔喷、针刺、水刺、纺粘等工艺经多道工序制成，与其他同级别滤材相比具有质量稳定、容尘较大、耐湿性强、使用寿命长、经济耐用等优点。但是，无纺布也存在着部分缺点，就是阻力偏大、 不环保（不可焚烧或分解）。无纺布也是应用最早的过滤材料，技术发展成熟、生产成本低廉，虽然近几年新型过滤材料层出不穷，但是由于生产成本较高，技术标准高，难以普及。

二、合成纤维滤材：合成纤维滤材，在一般的过滤环境下可全面替代无纺布及玻璃纤维覆盖粗、中、高效（G3-H13）全系列过滤产品，是新兴的过滤材料，也是未来过滤材料的主要发展方向。和其他同级别的滤材相比具有阻力小、重量轻、容量大、环保（可焚烧）、价格适中等优点。 由于上个世纪九十年代，国内的加工工艺及技术手段的相对落后，当时的合成纤维滤材主要以进口为主。

三、玻璃纤维滤材：玻璃纤维滤材主要由各种粗细、长短不一的玻璃纤维经特殊的加工工艺制成的。由于玻璃纤维具有耐高温、高效率、使用寿命长、环保等特点。并且在某些特殊环境下也只有波线才能胜任。广泛应用于一般通风系统的袋式过滤器及高效过滤器。 玻璃纤维滤材与合成纤维滤材都以进口为主，存在着虽然性能好，不过，存在着价格偏高的实际情况。

空气过滤器是通过多空过滤的材料的作用，从气固相流中捕集粉尘。一般用过滤海棉条过滤分为合成纤维过滤棉，无纺布过滤网，玻璃纤维过滤网，过滤棉的特点适用于污染较重不通风的工厂，如果队空气温度比较强使用合成纤维逐渐加密。

空气过滤材料一般使用裕登PET过滤布，过滤精度高，挺度好，能起到支撑作用。它具有耐高温，拒水，抗紫外线等功能，200g以上的pet过滤布能过滤5/-7μm的精度

空气过滤材料大致可分为：超细玻璃纤维（用于高效过滤器,捕集0.0.3微米尘埃颗粒粒径）、

PP/玻璃纤维（亚高效过滤器,捕集0.0.5微米尘埃颗粒粒径）、

化纤/玻纤（中效过滤器,捕集1~5微米尘埃颗粒粒径）、

无纺布/不织布/尼龙（粗效过滤器,捕集5~10微米尘埃颗粒粒径）.

高效滤纸的过滤精度为 2μ m,普通进口滤纸为 30μ m,而产滤纸仅为 80μ m。

发动机有空气、机油、燃油三种滤清器，一般称作三滤。它们分别担负发动机进气系统、润滑系统和燃烧系统中介质的过滤。

编辑本段空气滤清器

空气滤清器位于发动机进气系统中，它是由一个或几个清洁空气的过滤器部件组成的总成。其主要作用是滤除将要进入气缸的空气中有害杂质，以减少气缸、活塞、活塞环、气门及气门座的早期磨损。空气滤清器的型式有二种，即干式和湿式。

干式空气滤清器是通过一个干式滤芯，(如纸滤芯)将空气中的杂质分离出来的滤清器

。轻型车(含轿车、微型车)所用的空气滤清器一般为单级。它的形状有扁圆或椭圆及平板式。过滤材料为滤纸或非织造布。滤芯端盖有金属或聚氨脂的，外壳材料为金属或塑料。在额定空气体积流量下，滤芯的原始滤清效率应不低于99.5%。重型车由于工作环境恶劣，它的空气滤清器必须是多数的。第一级为旋流式预滤器(如叶片环、旋流管等)，用于滤除粗大颗粒杂质，过滤效率在80%以上，第二级细滤是微孔纸滤芯(一般称作主滤芯)，其过滤效率达99.5%以上。主滤芯之后还有一个安全滤芯，其作用是在安装和更换主滤芯时，或在主滤芯偶然损坏时防止灰尘进入发动机。安全芯的材料多为非织造布，也有使用滤纸的。

初效过滤器以及中、高效空气过滤器有什么区别？

初效过滤器    有俩种样式 “板式” “袋式”

 1、坚固的金属框架架构，可选铝框，镀锌铁、高容尘量，低阻力、 

2、滤芯由波折“无纺布” “pp棉” “合成纤维” 组成，交错放置于内框中。

3、减少了铝网间的空隙，起到更好的过滤作用。

4、对于酸碱或者高温的环境，可选用外框不锈钢。 

5 镀锌框（可选外框厚度：20mm、25mm）

   铝合金（可选外框厚度：20mm、25mm、45mm）

    塑料框（可选外框厚度：25mm）

 6  过滤效率等级分为G1 G2 G3 G4 F5

中效过滤器     有俩种样式 “板式”   “袋式”

1 坚固的金属框架架构，可选铝框，镀锌铁、 超声波无缝合袋结构.

2 滤料内含静电纤维及无纺布 PP棉 合成纤维组成，对次微米（小于1μm）粉尘过滤效果特别       好，具有高捕尘率、高透气性、高粉尘载量、高使用寿命;

3 各组袋均有定位风道 

4 每组过滤袋间以金属条固定，增加滤网强度，防止滤袋于高风速时因风力之摩擦而破裂，滤袋均有六道内衬，防止滤袋随风压过度膨胀而降低有效过滤面积与效率；

滤袋采用热熔法缝合，具有良好的气密性及结合强度，不产生漏气和破裂;

5 耐湿度强，可达100%,常温80℃;

6 外框：铝框、镀锌框，可选择外框厚度：20mm、25mm

 7  过滤器效率等级分为

     F5、F6、F7、F8、F9为过滤效率（比色法）。

     F5：40~50%；

     F6：60~70%；

     F7：75~85%；

     F8：85~95%；

     F9：99%。

高效过滤器  样式分为 有隔板 无隔板

高效过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶版纸、铝膜等材料作分割板，与木框铝合金胶合而成。

每台均经纳焰法测试，具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。以其结构形式可分为有：有隔板高效过滤器、无隔板高效过滤器、大风量高效过滤器,超高效过滤器等。一种是超高效过滤器，能做得到净化99.9995%。

有些过滤器是可以清洗和回收的。这些过滤器通常是由较重的外壳和某些织物或合成滤材制成的。但是，现代工业和交通行业中的许多专用空气过滤器是由非常耐用的材料制造的，用“纸板或纸”外壳的过滤器不能清洗，是真正的一次性过滤器。HEPA级过滤器通常不可回收，因为其所用滤材比较特殊，且责任重大。如果空气过滤器是筒形的或平板形的，且使用金属或塑料外壳，那么大部分是可以回收的。

可以承受几轮清洗。还有一些空气过滤器是不容易清洗的，HVAC(洁净室无尘车间)和涂装车间所用的过滤器并不十分坚固，不能承受过滤器回收所需要的一些处理程序。

每种方法都有支持者。干法的支持者关注过滤效率。他们认为，滤饼在过滤介质上形成之后，空气过滤器才可以达到它们的最高效率。干法不会去除所有的滤饼，因此回收的过滤器比新过滤器的初始效率高。过滤器上沉积的灰尘会填塞滤材上的大孔，使过滤效率更高。

湿法的拥护者重视的是容尘量和设计效率。大量的灰尘会在湿洗过程中去除。灰尘去除得越多，回收的过滤器捕集到的灰尘也就越多。由于滤材是没有改变的，因此效率与出厂设置还是一样的。去除的微粒越多，清洗后的过滤器捕集的灰尘也就越多，因此也就不需要经常更换了。

两种观点都有其优点。使用后的空气过滤器效率的确会变高。当滤材捕集微粒时，随着较大的孔被部分填塞，更多更小的微粒会被截留。吹扫空气过滤器不能完全去除填塞在滤材中的微粒，有些孔还是部分阻塞的。当过滤器再次投入使用时，这些部分填塞的孔隙将阻止某些较小的微粒通过。而另一方面，停留在滤材上的微粒是过滤器总容尘数量的一部分。采用湿法工艺则可以去除更多的灰尘，比干洗的过滤器会更轻，具有更快的空气流速。

在比较两种方法的不同时，还需要考虑其他一些问题。工艺本身的成本可能是一个因素。干法清洗设备可以现场使用，而采用湿法工艺，过滤器必须被运出工厂。湿洗公司需要的程序更多，没有任何成套设备可以直接买来放在工厂内使用。

其他成本包括更换过滤器www.tnasen.com的人力成本。干法清洗的过滤器更换比较频繁，因为它们的容尘量下降了,空气过滤器工程师经常说“不要清洗过滤器，它们是一次性的”。这种说法看起来更代表着对环境的关注，而不是技术层面上的。初中高效空气过滤器属于耗材，关于能否清洗这个问题，是用户非常关注的一个问题，现在先事先确认一点：初中效过滤器可以清洗的次数控制在（2-3次）不会明显影响使用，高效过滤器刚完全不能清洗，只能整只更换，那么本文所讲的可以清洗的空气过滤器为工业设备上配套的空气过滤器，整体为不锈钢或者其他耐用的材料制造而成，和一般的洁净室空气过滤器材料完全不同，这种过滤器的成本更高，因为能否清洗将决定了厂家所应承担的大比费用,使如何回收有两种回收空气过滤器的方法。一种是普遍采用的“干法”，采用空气振动法清洗。另一种不太常用，称为“湿法”。顾名思义，湿法要用水迫使捕获的微粒离开滤材。湿法清洗后的过滤器在重新使用前需要干燥。两种方法在美国和其他国家都有使用。

初效过滤器适用于空调系统的初级过滤，主要用于过滤 5μm 以上尘埃粒子。初效过滤器有板式、折叠式、袋式三种样式，外框材料有纸框、铝框、镀锌铁框，过滤材料有无纺布、尼龙网、活性碳滤材、金属孔网等，防护网有双面喷塑铁丝网和双面镀锌铁丝网。

中效过滤器在空气过滤器中属F系列过滤器。F系列中效空气过滤器分袋式和非袋式两种，其中袋式包括F5，F6，F7，F8，F9，非袋式包括FB（板式中效过滤器），FS（隔板式中效过滤器），FV（组合式中效过滤器）。

注：（F5、F6、F7、F8、F9）为过滤效率（比色法）

F5：40~50%

F6：60~70%

F7：75~85%

F8：85~95%

F9：99%

台湾DPC高效过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物，具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。高效空气过滤器可广泛用于光学电子、LCD液晶制造，生物医药、精密仪器、饮料食品，PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。

除了以上所列举的三类空气过滤器外，还有精密过滤器（又称保安过滤器），一般设置在压力容器之前，以去除浊度1度以上的细小微粒。

对于货架上的空气过滤设备并不仅仅是按照它的质量来分类的，更不单独是以型号区分的，过滤器分为初效空气过滤器，中效空气过滤器，高效空气过滤器。并且三者的功能与更换周期都是不一样的，今天就用来讲解一下它们之间的区别吧。

初效空气过滤器

初效过滤器听名字就有点猜想，是一种比较常见的过滤板，由防潮的硬纸板组成的框架，或者是一些不锈钢等不易变形的金属。滤层是由化纤人造纤维材质构成的。滤层的折叠增大了过滤面积，也使过滤精度提高。

初效过滤器已经很常见了，价格便宜，性价比还高。现在不管是学校还是家居、工厂以及办公室企业对于气体的过滤都要使用到初效空气过滤器。尽管初效过滤器是最基本的过滤，精度相比较低，但是一般空气中的灰尘或者悬浮物都是可以过滤掉的，相比之下净化过的空气还是很干净的。

中效空气过滤器

中效过滤器主要应用于中央空调过滤，以及包括制药、电子、食品等领域的净化过滤。其次中效过滤器是应用于高效过滤器前端进行过滤的，以减少高负荷的工作量对高效过滤器造成损伤，减短使用年限。中效过滤器相比其它过滤器最大的优点就是迎风面大，进而空尘量大。

中效过滤器可以过滤1μm~5μm的悬浮物或者颗粒，能够承受的最大温度高达80℃，同时可以承受的湿度最大也是80℃。其优点风量大、阻力小、容尘量高，并且中效空气过滤器可以重复使用。

高效空气过滤器

高效空气过滤器过滤精度更高，其可以捕捉过滤0.5μm的悬浮物颗粒杂质，采用超细玻璃纤维为滤层保证过滤精度的精密，多褶的折叠设计增大了过滤面积，以及通风量，同时也减小了过滤阻力。在选高效空气过滤器时要根据过滤风量不同而决定工作面积大小。

更换周期

对于三种不同的空气过滤器，更换周期也是不同的。新风入口过滤网更换周期为一周左右清扫一次；粗效过滤器更换周期为1~2个月；中效过滤器更换周期为2~4个月；亚高效过滤器更换周期为一年以上高效过滤器更换周期为2~3年。（数据仅供参考，主要由过滤环境决定）

在选择过滤器时一定要根据自己的要求与应用来选择合适的过滤器。中效过滤器是可以清洗的，可以根据实际情况，定期进行清洁。可以减少高效过滤器的工作量，延长使用年限。

初效过滤器过滤程度肯定没有后两者高，初效过滤器可能只有活性炭过滤，只能滤掉一些初步的杂质

初效过滤器以及中、高效空气过滤器它们的区别是过滤空气的质量高低。