印刷行业VOCs有哪些特点

参考《中国印刷业市场前瞻与投资战略规划分析报告》指出，当前，我国印刷行业VOCs污染形势严峻，印刷企业的VOCs排放已引起业内的重点关注。平印排放的是高沸点石油类溶剂，凹印排放的VOCs废气主要是甲苯，柔印一般不排放废气，丝网印刷排放的一般是高沸点有机溶剂。
VOCs处理装置的治理措施包括直接燃烧法、催化燃烧法、蓄热式燃烧、蓄热式催化燃烧、固定床活性炭吸附、流化床吸附、转轮浓缩+焚烧、生物处理、低温等离子体、冷凝回收等。焚烧法和O3分解法是比较简便的VOCs处理方法，每套设备投资十多万元，操作简单，但不能保证稳定达标排放，更重要的是会产生二次污染。活性炭吸附精馏提纯技术处理效果比较理想，既能确保达标排放，也能实现VOCs资源化利用。但所需工艺设备的一次性投资高，后期运行成本也高。

VOCS废气处理设备治理有哪些技术

水喷淋 活性碳吸附 催化氧化、静电吸附、生物法冷凝、催化燃烧、等离子体等

废气处理工艺如何选择？

对于高浓度VOCs废气，应先采用冷凝(深冷)回收技术、变压吸附回收技术等对废气中的有机化合物回收利用，然后辅助以其他废气处理技术实现达标排放。
对于中等浓度VOCs废气，应采用吸附技术回收有机溶剂或热力焚烧技术净化后达标排放。
对于低浓度VOCs废气，有回收价值时，应采用吸附技术;无回收价值时，宜采用吸附浓缩催化燃烧技术、蓄热式热力焚烧技术、生物净化技术等。

恶臭气体可采用微生物净化技术、低温等离子技术、吸附或吸收技术、热力焚烧技术等净化后达标排放。(除恶臭异味治理外，一般不采用低温等离子、光催化、光氧化等技术。)
连续生产的化工企业原则上应对可燃性VOCs废气采取回收利用或焚烧方式处理；间歇生产的化工企业宜采用焚烧、吸附或组合废气处理工艺处理，如活性炭吸附脱附+rco催化燃烧、沸石转轮吸附脱附+rco催化燃烧、沸石转轮吸附脱附+rto高温焚烧等。
粉尘类废气应采用布袋除尘、静电除尘或以布袋除尘为核心的组合废气处理工艺。工业锅炉和工业炉窑废气优先采取清洁能源和高效净化工艺，并满足主要污染物减排要求。
提高废气处理的自动化程度。喷淋废气处理设备可采用液位自控仪、pH 自控仪和ORP 自控仪等，加药槽配备液位报警装置，加药方式宜采用自动加药。
排气筒高度应按规范要求设置。排气筒高度不低于15米， 氰化氢、氯气、光气排气筒高度不低于25米；末端治理的进出口要设置采样口并配备便于采样的设施
；严格控制企业排气筒数量，同类废气排气筒宜合并。