冷水机低压保护解决方法？

一、冷水机低压保护解决方法？

明确结论：

低压保护是冷水机的一种保护机制，当系统中的压力过低时会自动停机，以保护设备不受损坏。低压保护解决方法主要有以下几种：检查冷媒是否泄漏、检查氟利昂充注量、清洗过滤器等。

解释原因：

低压保护是一种非常重要的保护机制，它可以避免设备在压力过低的情况下继续运行，以免出现故障。低压保护主要是为了防止冷水机在高温环境下，由于制冷量不足而无法正常工作，从而导致损坏或者烧毁。

内容延伸：

低压保护是冷水机的一种重要的保护机制，如果我们发现设备出现低压保护，需要及时进行处理。以下是一些常见的解决方法：

1.检查冷媒是否泄漏：如果发现冷媒泄漏，需要及时补充冷媒，并修复泄漏点。

2.检查氟利昂充注量：如果氟利昂的充注量过低，需要补充足够的氟利昂。

3.清洗过滤器：过滤器是设备中最容易被污染的部件之一，所以我们需要定期清洗过滤器，避免杂质影响设备正常运行。

具体步骤：

1、关闭设备的电源，确认设备的表面温度已经降到室温。

2、检查氟利昂的充注量是否达到标准，如果不够，需要补充足够的氟利昂。

3、检查冷媒是否泄漏，如果有泄漏，找出泄漏点，并修复泄漏。

4、清洗过滤器，避免杂质影响设备正常运行。

5、开启设备电源，等待设备自动启动运行，检查是否解决了低压保护问题。如果还有问题，需要进一步排查。

二、冷水机组低压保护是怎么回事？

冷水机组低压故障是由于压缩机吸气压力过低，压缩机正常吸气压力为0.4~0. 6MPa，当吸气压力低于0. 2MPa，就会导致低压保护继电器动作，当吸气压力过低，回气量缺少，制冷量达不到要求，就会产生不必要的电能损耗。　　

1、检查冷却水是否温度过低，当外界温度过低，冷却水低温开机运行时;或冷冻油温度过低，制冷器无法得到完全分离，都会产生低压故障。如果是冷却水温度过低，可关闭冷却塔或节流冷却水来提高冷却水温度。如果是冷冻油温度过低，可对冷水机组延长预热时间，冷冻油温度回升至正常既可解决。　　

2、检查蒸发器是否堵塞，蒸发器堵塞造成换热不良，制冷剂不能蒸发。所以日常维护中要定期对冷水机组进行反冲洗。　　

3、检查制冷剂是否不足或泄露。如制冷剂大部分泄露，会造成平衡压力过低，冷却机组开机即会低压故障警报，若吸气压力低于0. 2MPa，冷却机组则无法正常开机.　　

4、检查低压保护继电器是否损坏，低压保护继电器因受潮造成短路、接触不良或损坏，造成通信故障引发误报。　　

5、检查冷水机组膨胀阀，在制冷剂足够情况下，膨胀阀开启度过小或出现堵塞，也会造成螺旋式冷水机组低压故障。此问题多是由于冷却机组低温运行或是冷却机组间隔长时间未运行情况下产生，只需冷水机组自行运行一段时间即可恢复正常。　　

6、检查冷水机组系统内是否存有空气或者缺水，当冷水机组系统内存有空气或者缺水会造成冷媒水流量不够，吸收热量效果差，制冷剂蒸效果差，而且是过冷、蒸汽过饱和，会产生湿压缩，造成机组进出水压力差变小，温差变大，吸气温度低，吸气口有结霜现象。解决办法是在管道高处安装排气阀进行排气;管道过滤器堵塞或选用过细，透水能力受限，应选用合适的过滤并定期清理过滤网，水泵流量选用较小，与系统不配套，应选用流量较大的水泵，或启用备用水泵。较大的水泵，或启用备用水泵。

三、冷水机冷水机低压过低和油位保护是什么原因？

机组运转时低压过低

可以原因

1冷媒不足

2过滤器堵塞

3膨胀阀开启度过小

4毛细管堵塞

排除方法

1补漏，补充冷媒或调整膨胀阀

2清洗或更换过滤器

3适当调整膨胀阀开启度

4清洗或更换毛细管

四、大神们有谁知道么冷水机低压保护怎么解决？

冷水机低压保护解决方法：首先检查机组制冷系统管路是否存在冰堵或者脏堵；排除管路堵之后，可以往系统内追加一定量的制冷剂。如此可以消除低压保护。

系统内部原因主要是氟利昂泄露，干燥过滤器堵塞，膨胀阀感温包泄漏膨胀阀开启度不足。

外部原因是蒸发器过脏热负荷不足。冷风型机组还有可能是过滤网堵塞风量不足，冷水机水流量不足都有可能产生低压保护。

五、冷水机组低压开关故障？

1、检查冷却水是否温度过低，当外界温度过低，冷却水低温开机运行时;或冷冻油温度过低，制冷器无法得到完全分离，都会产生低压故障。如果是冷却水温度过低，可关闭冷却塔或节流冷却水来提高冷却水温度。如果是冷冻油温度过低，可对冷水机组延长预热时间，冷冻油温度回升至正常既可解决。

　　2、检查蒸发器是否堵塞，蒸发器堵塞造成换热不良，制冷剂不能蒸发。所以日常维护中要定期对冷水机组进行反冲洗。

　　3、检查制冷剂是否不足或泄露。如制冷剂大部分泄露，会造成平衡压力过低，冷却机组开机即会低压故障警报，若吸气压力低于0. 2MPa，冷却机组则无法正常开机.

　　4、检查低压保护继电器是否损坏，低压保护继电器因受潮造成短路、接触不良或损坏，造成通信故障引发误报。

　　5、检查冷水机组膨胀阀，在制冷剂足够情况下，膨胀阀开启度过小或出现堵塞，也会造成螺旋式冷水机组低压故障。此问题多是由于冷却机组低温运行或是冷却机组间隔长时间未运行情况下产生，只需冷水机组自行运行一段时间即可恢复正常。

　　6、检查冷水机组系统内是否存有空气或者缺水，当冷水机组系统内存有空气或者缺水会造成冷媒水流量不够，吸收热量效果差，制冷剂蒸效果差，而且是过冷、蒸汽过饱和，会产生湿压缩，造成机组进出水压力差变小，温差变大，吸气温度低，吸气口有结霜现象。解决办法是在管道高处安装排气阀进行排气;管道过滤器堵塞或选用过细，透水能力受限，应选用合适的过滤并定期清理过滤网，水泵流量选用较小，与系统不配套，应选用流量较大的水泵，或启用备用水泵。较大的水泵，或启用备用水泵。

六、低压保护半径？

室外低压消火栓给水的保护半径一般按消防车串联9条水带考虑,火场上水枪手留有10m的机动水带,如果水带沿地面铺设系数按0.9计算,那么消防车供水距离为(9×20-10)×0.9=153m。所以,室外低压消火栓保护半径为150m。室外高压消火栓给水的保护半径按串联6条水带考虑，同样计算，其保护半径为（6×20－10）×0.9=99m。所以，室外高压消火栓保护半径为100m。

综上所述，故低压的保护半径要大于高压。

七、锅炉燃气低压保护？

燃气锅炉控制系统与燃烧机程控器共同完成多项可靠的控制和保护功能;

2) 锅炉温度显示、温度控制、 超温报警等安全保护系统相互独立设置。燃气锅炉水温显示、控制和超温保护分别由三个不同的传感器完成信号传递，并由三个不同控制单元完成;

3) 锅炉温度控制保护：锅炉控制系统提供了多重温度保护：A、温度设定旋钮控制温度。B、锅炉控制器中锅炉水温调节器的限定保护(水温达到设定值自动停炉)。C、锅炉控制器中操作单元电子限温保护。D、锅炉控制器中锅炉超温保护(水温达到110度自动停炉手人工复位);

4) 燃烧机故障熄火保护，燃烧机故障熄火后自动关断燃料阀并报警;

5) 风压保护：风压过低，燃烧机不启动，保证风压与燃烧匹配和运行安全;

八、什么叫低压保护？

低压保护即低电压保护指用低压保护继电器并连在电源两端，当低电压时会自动脱扣从而分开断路器开关。

低电压实习安装：有热继电器，熔断器，中间继电器等低电压设备。

作用：当电动机的供电母线电压短时降低或中断又恢复时，为防止线路上电动机同时自启动使电源电压严重降低，通常会在次要电动机上装设低电压保护。当供电母线电压低到一定值时，低电压保护动作，将次要电动机切除，使供电母线电压恢复到足够的电压，以保证重要电动机的自启动。

低压电动机保护装置，主要针对低压马达进行监测和保护，能对电动机运行过程中出现的过载、断相、不平衡、欠载、接地/漏电、阻塞、外部故障等多种情况进行保护，并设有SOE故障事件记录功能，可远程自动控制、现场直接控制、面板指示、信号报警、现场总线通信等功能。

九、低压保护怎么设置？

一、低压锁模的设定

1、在设定注塑参数和设定开、锁模行程、模具保护压中应有一个理想的变速过程，确保模具安全运行。

2、首先把低压保护压设定为0，然后把注塑机设定为低压手动，反复闭合模看模具低压所需设定的位置(实际位置)，以较小的低压压力，每次增加1%，至低压锁模到转高压为止，为我们要设定的低压保护压力。

二、低压保护距离的设定

1、一般以产品模具闭合方向垂直投影厚度加上3∽5MM为我们要设定的低压保护距离，如遇的特殊情况可根据模具和产品的结构来设定低压保护距离。

2、把注塑机设定为手动，反复闭合模观察低压保护距离阶段所需的时间，此时间加上2-3秒即为我们要设定的低压保护时间。

三、低压保护速度

以较小的低压速度配合低压压力，每次增加1%，至低压锁模到转高压为止，为我们要设定的低压保护速度，如果是弹簧模具不能完全闭合，或者想降低模具接触时间，可在适当的范围内调整模具低压保护速度.压力。

四、低压保护的方式

1、(JSW机)模具保护异常时强制进行开模动作，在开模完成位置关闭机械，一定要低压选择开关打[开]低压保护才起作用，其它机型按要求调整使用。

2、特殊模具按特殊要求来设定以适应不同制品或模具的要求，模具保护压是以锁模力能力的15%而设定的，如果是弹簧模具不能完全闭合，或者想降低模具接触时间，可在+-10%的范围内调整模具低压保护压力。

十、低压保护怎么解除？

空调低压保护是在压缩机的吸气压力低于设定压力时使压缩机停机保护，一般是缺氟或系统堵塞时会低压保护。

空调加氟

加氟工具包括压力表、加氟管和氟利昂瓶；用充氟软管连接制冷剂钢瓶、修理表和充氟口，排除软管内空气；启动压缩机充入制冷剂气体；充氟过程中需要时刻观察压力表指针变化，空调运作正常，则表示加氟基本成功。