全自动打包机送带不到位的原因和解决方法？

一、全自动打包机送带不到位的原因和解决方法？

全自动打包机出现送带不到位的情况主要原因是机器由于长时间使用零部件长时间运转产生的，杠杆拉簧力量太小，顶杆位置太高，因为调整不当，顶杆始终顶在杠杆上，且顶力较大，就会引起送带不到位。带仓内没有足够量的带子，或预送带机构调整不当，

带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位，压带板太低，中顶刀固定不牢固产生位移，引起“T”导板不能复位，带头无导板导向而乱窜导致送带不到位。打包带的宽度、厚度都可能引起送带不到位。

解决方法

1、可适当调整滚轮压力。

2、只需要适当调整捆紧力即可消除送带不到位的情况。

3、应将压带板适当提高。

4、中顶刀经调整或拆装后应固定牢固。

5、手动送带，若手动送带较顺畅，在检查另外部分。

二、双电机打包机换电源板？

答：

双电机打包机换电源板需考滤匹配的问题。

一般来说机房里的线不会坏，没事不插拔。真有这样的事情的话那是我孤陋寡闻了。

其次，即使坏了，有冗余，比如两台电机间的trunk链接，两条线，平时其中一条是不走数据的，另外一条不通了，第二条线才走。

三、半自动捆扎机的工作原理及维修？

1、该机采用新型集成线路，接入式PC板控制整个打包动作 超低音设计；

2、整机组合完善成熟，特低噪音，减轻工作压力；

3、捆包速度快、每条捆包仅需2.0秒；瞬时加热，5秒钟内可使加热片工作，进入最佳打包状态，省电实用；

4、捆包动作完成后60秒内停机处待机状态，新一代电热钢片设计；5、改进设计、精心制造，使用范围广，不管大小包装，不用调整机器就可以打包；

6、该机属机械式结构，部分采用进口零件，后刀刃稳定可靠，调整方便等特点；

7、该打包机台面较高，操作起来方便顺手，适于打包较轻的物品。

8、没有变形短路的特点，包装适用范围广；

9、市场任何打包带，且从6mm~15mm，粘合效果最佳。

打包物体基本处于打包机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环。打包机是使用打包带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。