真空电子束焊机应用在哪些方面啊 ？？

真空电子束焊机应用在哪些方面啊 ？？

【真空电子束焊机的应用】主要应用领域：

1、航空与航天领域：飞行器构件、喷气式发动机部件、起落架等；

2、汽车工业领域：高速齿轮、液力变矩器涡轮组件、驾驶舱模块横梁、保护气囊、后桥等；

3、 动力与原子能：压力容器、核反应堆燃料棒、汽轮机喷管隔板等；

4、电子与医疗：继电器壳体、压力传感器、心脏起搏器壳体等；

5、电机与仪表：电机的定子转子叠片与整流子庆桥、膜合等；物此

6、其他：双金属（锯条、热敏元件、冷却器）、金刚石钻头等。

【真空电子束焊机】是利用真空电子束焊原理进行焊接加工的一种比较精密的焊接设备，它基本上代表了目前最高性能的焊接水平。电子束焊是利用定向高速运动的电子束流撞击工件使动能转化为热能而使工件熔化，形成焊缝。对于真空电子束焊机，将要焊接的工件置于真空室中，进行电子束焊，一般装夹在可直誉蚂猛线移动或旋转的工作台上。焊接过程可通过观察系统观察。

利用电子束作为热源的焊接方法。如图[电子束焊原理图]所示，热阴极（或灯丝）发射的电子，在真空中被高压静电场加速，经磁透镜产生的电磁场聚集成功率密度高达1.5×10(瓦／厘米(的电子束(束径为0.25～1毫米),轰击到工件表面上,释放的动能转变为热能,熔化金属，焊出既深又窄的焊缝（深／宽比可达10:1～30:1），焊接速度可达125～200米/时,工件的热影响区和变形量都很小。电子束的焊接工作室一般处于高真空状态，压力为10(～100帕，称为高真空电子束焊。处于低真空状态时压力为100～10000帕，称为低真空电子束焊。在大气中焊接的称为非真空电子束焊。真空工作室为焊接创造高纯洁的环境，因而不需要保护气体就能获得无氧化、无气孔和无夹渣的优质焊接接歼亮头。随着工作室气压的增加，电子束散焦程度增大，焊缝的深／宽比减小。电子束焊机有两类：低压电子束焊机的加速电压为30～60千伏；高压电子束焊机的加速电压可达175千伏。

电子束焊可焊接所有的金属材料和某些异种金属接头,从箔片至板材均可一道焊成，钢板可焊厚度达100毫米,铝板达150毫米，铜板可达25毫米。碳钢在真空中焊接时，由于钢中原含有的气体会释放氏岩宽出来，焊缝金属容易产生微气孔。

电子束焊机成本高。工件装配、接缝与电子束对正，都要求有较高的精度。但电子束焊的多能性和高精度，往往能补偿其高成本，因此在汽车、原子能、航空、枣漏航天等许多工业中已成为重要的焊接方法之一。

电子束焊机的操作方法

由于电子束焊接包含了机械、真空、高电压和电磁场理论、电子光学、自动控制和计算机等多学科技术，对国内一般厂商来说技术难度较大，而引进磨大费用又昂贵，为此桂林电气科学研究所结合国外技术及多年从事电子束技术研究开发经验，研制成功了我国第一条国产双金属锯带生产线设备。其中高压电源是双金属锯带焊接设备的关键技术之一，它主要为电子枪提供加速电压，其性能好坏直接决定电子束焊接工艺和焊接质量。为此许多电子束焊机制造商及研究机构均对高压电源的可靠性、高压保护、高压打火对焊件的影响进行了研究灶空，并相应制造出具有较高性能的高压电源，以满足不同的电子束焊机的需要[2～3]。由于双金属焊接要求平行焊缝,要用高压电子束焊机(100kV以上)焊接双金属锯带。目前我国还不能生产高压电子束焊机，为此开展高压电源的开发和研究工作是非常必要的。本文介绍的是双金属锯带生产线上的高压焊机用的高压电源，其控制方式、高压保护技术与其它类高瞎辩竖压电源具有不同之处，对研究高压电源的调节技术、高压打火保护具有借鉴意义。