混凝土搅拌站污水怎么处理？需要哪些设备？

一、混凝土搅拌站污水怎么处理？需要哪些设备？

混凝土搅拌站的污水严格意义并不是污水，只是需要处理使用。

一、搅拌主机清洗的水，清洗搅拌输送车的水，这些水都含有一定的水泥，煤灰，沙子，骨料，一般需要通过渠道或管道导入沙石分离机分离，沙石骨料，再导入沉淀池进行沉淀后，可以进入回用污水池，作为水计量使用，一般可添加20%左右；

二、需要的装备：沙石分离机，污水管路，污水搅拌装置；此外如果原来的站不是按免排设计的，就需要进行技术改造；主机喷水管需要按污水使用设计，取消加压泵，增加一套污水计量系统，也就是具有污水，清水双计量的水计量。

三、建议：鉴于升级涉及计量系统，以及操作软件，需找正规企业去做。

二、搅拌站设备进场要求？

工程搅拌站中搅拌机，配料机，输送机，控制室，水泥罐这些都是必须的，搅拌站建成就是搅拌车，泵车，砂石分离机这些

三、搅拌站设备如何保养？

1. 按照润滑一览表对设备润滑。

2. 振动筛按维修说明书检查。

3. 检查气路管道是否泄漏。

4.大粒径溢出管道的堵塞情况。

5. 控制室的尘埃，过多的尘埃将影响电气设备。

6. 停用设备后，将拌缸的放料门清洁干净。

7.检查并拧紧所有的螺栓和螺母。

8. 检查螺旋输送机轴封润滑和必要的校准。

9. 经观察孔检查搅拌驱动齿轮润滑情况，适当添加润滑油。 每星期检查（每50-60小时） 1. 按照润滑一览表润滑设备。 2. 检查所有输送机皮带的磨损和损坏情况，必要时进行修理和更换。 3.叶片时搅拌缸驱动装置，检查齿轮箱油位，必要时注入相应的润滑油。 4. 检查所有V型皮带驱动装置的张紧情况，必要时进行调整。 5.检查热料提升机斗螺栓的紧固情况，移动调整栅板便于热骨料进入筛箱内。 6. 检查热料提升机的链条和头、尾轴链轮或主动轮，必要时进行更换。 7.检查引风机是否有灰尘堵塞--过多的灰尘可导致激烈的振动和不正常的轴承磨损。 8. 检查所有齿轮箱，当需要时及时添加说明书推荐的润滑油。 9.检查拉力传感器的连接部位和附件。

10. 检查筛网的紧固和磨损情况，必要时进行更换。

11.检查进料斗断料开关的间隙（如果安装的情况下）。

12. 检查所有钢丝绳的脱丝和磨损情况，检查顶位限制开关和接近开关。

13.检查石粉称量斗出口的清洁情况。

14. 矿料小车驱动轴承的润滑（如果安装的情况下），卷扬机齿轮和矿车门的轴承。

15.一级除尘器止回阀的归位情况。

16.干燥筒内部刮料板磨损情况，干燥筒驱动链条绞接、销子、莲轮（链条驱动），干燥筒的驱动轮联轴器、支撑轮和止推轮的调节和磨损（摩擦驱动）。

17.搅拌缸叶片、拌臂、轴封的磨损，必要时进行调整或更换。

18. 沥青喷雾管的堵塞情况（自流式检查门的密封情况）

19.检查气路系统润滑杯中的油液面，需要时加满。 每月检查保养（每200-250运转小时） 1. 按照润滑一览表润滑设备。 2. 检查热料提升机的链条、料斗、链轮的紧固和磨损情况。 3.重新更换粉料螺旋输送机的密封填料。 4. 清洁引风机叶轮，检查是否锈蚀，检查底脚螺栓的紧固情况。 5.检测测温仪的磨损情况（如果安装的情况下） 6. 热骨料仓料位指示器装置的磨损情况。 7.用精度高的温度指示器来监测现场的测温仪和热电偶的准确度。 8.检查干燥筒刮料板，更换磨损严重的刮料板。 9.按照燃烧器的操作说明书来检查燃烧器。 10. 检查沥青三通阀门的泄漏情况。

四、搅拌站的设备吨位？

搅拌站的重量与其配置有关。120搅拌站的基本配置主要包括js2000混凝土搅拌机、PLD3200配料机、带式输送机、螺旋输送机、称重系统、电气系统、控制系统、除尘系统等。

主机重约7.5吨，通常使用100吨水泥罐，而裸露的金属重约4.5吨，加上仓库顶部还有支腿、护栏、梯子、行走平台和护栏等其他配套设备，120搅拌站的总重量约为67吨。

五、大型混凝土搅拌站污水怎么合理排放？

混凝土搅拌站的生产污水量不大，但是含有碱基，碱性大，有一定灰分，不能直接排放，需要经过处理中和后才能排放。最好是回用，可以节省水，还没有污染。建议回收利用。

六、搅拌站的污水管怎么改造？

在混凝土生产过程中，设备清洗以及车辆清洗过程中会产生大量的污水废水。十分的浪费资源同时，直接排放也会对环境造成很大的危害。所以说混凝土生产中污水改造处理系统将其废水实现100%回收，达到污水零排放标准。

污水处理改造系统主要包含混凝土运输车队卸水溜槽、砂石分离机设备、污水沉淀池、污水池搅拌器、澄清池、输送水泵、压滤机等。

常规系统总共有四个污水池、3个澄清池。4个污水池都设有表面护栏和搅拌器。并且1号池、2号池、3号污水池设有泥浆型水泵，2号与4号池设计有液位计；3个澄清池你各有一个污水型的水泵。池内的搅拌器周期均匀运动保证池内水质的均匀。

污水处理系统中各个水池需要按照一定顺序排列，水池下部有溢流管相互连接，上部有水泵互相连接。当水池内水足量不足时候，可使用水泵输送补水，保持水量的稳定。如果池内水量多时，则会通过水池设有的溢流管道向后回流，并在回流过程中使得水质得到澄清。

在混凝土搅拌站内并且设计有流水槽与污水池连接，收集雨水流进水池保证站内整洁同时也降低运作成本。主站与车辆清洗系统设有专用流水槽将生产污水导流至污水池中进行统一处理。

通过混凝土搅拌站内整个排水的引导改造，实现了搅拌站中污水不外流，并且经过处理后的污水经过检验直接供给搅拌站使用和车辆清洗使用，产生的废渣也可以作为添加骨料使用。实现污水零排放的处理。

七、如何处理混凝土搅拌站砂石污水？

在混凝土搅拌站工作过程中，会排出大量的污水，如果不好好处理这些污水，就会造成水污染，那么对企业或者周边的环境的影响都是很大的。所以混凝土搅拌站的污水处理迫在眉睫！而污水中会有掉落的砂石，那么，我们就来谈谈如何对混凝土搅拌站进行砂石回收和污水处理！

对于砂石的回收处理，可以采用筛分机和破碎机进行分离破碎，进行二次回收利用。

而对于污水的处理呢，我们可以先统一进行回收和沉淀处理，经过沉淀后的废水，表面的清水可以进行二次利用，因为这时清水中含有外加剂等对于混凝土的生产没有不利影响，这样的话可以降低成本。

此外，二次利用的清水还可以对场地进行冲洗降尘，保持环境清洁。

八、搅拌站为什么要做污水处理？

搅拌站沙石清洗过程会产生污水，车辆进出冲洗系统会产生污水，因此需要建设污水处理装置。

九、水泥搅拌站需要做污水用药处理吗？

混凝土搅拌站的污水严格意义并不是污水，只是需要处理使用。

一、搅拌主机清洗的水，清洗搅拌输送车的水，这些水都含有一定的水泥，煤灰，沙子，骨料，一般需要通过渠道或管道导入沙石分离机分离，沙石骨料，再导入沉淀池进行沉淀后，可以进入回用污水池，作为水计量使用，一般可添加20%左右；

二、需要的装备：沙石分离机，污水管路，污水搅拌装置；此外如果原来的站不是按免排设计的，就需要进行技术改造；主机喷水管需要按污水使用设计，取消加压泵，增加一套污水计量系统，也就是具有污水，清水双计量的水计量。

三、建议：鉴于升级涉及计量系统，以及操作软件，需找正规企业去做。

十、混凝土搅拌站设备安装需要多久？

混凝土搅拌站设备安装五天时间