污水处理工艺过程有哪些 污水处理工艺过程有哪些内容

一、污水处理有哪些工艺？

1、物理法：利用物理作用处理、分离和回收废水中的污染物。例如沉淀法（重力分离法）除去水中相对密度大于1的悬浮物。过滤法（滤网沙层活性碳）可除去水中的悬浮物。蒸发法用于浓缩废水中不挥发性和可溶性物质。

2、化学法：利用化学反应或物理化学作用处理回收可溶性废物或胶状物质。例如中和法用于中和酸性或碱性废水。萃取法利用可溶性废物在两相作用中溶解度不同的“分配”，回收酚类和重金属等。氧化还原法用来除去废水中还原性或氧化性污染物，杀灭天然水体中的病原菌。

3、生物法：利用微生物的生化作用处理废水中的有机污染物。例如，生物过滤法和活性污泥法处理生活污水或有机生产废水，使有机物转化降解成无机盐而得到净化。

4、污泥土地处理法：用于有机质处理。污水灌溉，慢速下渗，快速下渗。

二、污水处理工艺有哪些？

工艺如下：

　　(1)间歇活性污泥法(SBR)

　　间歇活性污泥法也称序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor-SBR)，它由个或多个SBR池组成，运行时，废水分批进入池中，依次经历5个独立阶段，即进水、反应、沉淀、排水和闲置。进水及排水用水位控制，反应及沉淀用时间控制，一个运行周期的时间依负荷及出水要求而异，一般为4～12h，其中反应占40%，有效池容积为周期内进水量与所需污泥体积之和。

　　比连续流法反应速度快，处理效率高，耐负荷冲击的能力强;由于底物浓度高，浓度梯度也大，交替出现缺氧、好氧状态，能抑制专性好氧菌的过量繁殖，有利于生物脱氮除磷，又由于泥龄较短，丝状菌不可能成为优势，因此，污泥不易膨胀;与连续流方法相比，SBR法流程短、装置结构简单，当水量较小时，只需一个间歇反应器，不需要设专门沉淀池和调节池，不需要污泥回流，运行费用低。

　　(2) 吸附再生(接触稳定)法

　　这种方式充分利用活性污泥的初期去除能力，在较短的时间里(10～40min)，通过吸附去除废水中悬浮的和胶态的有机物，再通过液固分离，废水即获得净化，BOD5可去除85%～90%左右。吸附饱和的活性污泥中，一部分需要回流的，引入再生池进一步氧化分解，恢复其活性;另一部分剩余污泥不经氧化分解即排入污泥处理系统。

　　分别在两池(吸附池和再生他)或在同一池的两段进行。它适应负荷冲击的能力强，还可省去初次沉淀池。主要优点是可以大大节省基建投资，最适于处理含悬浮和胶体物质较多的废水，如制革废水、焦化废水等，工艺灵活。但由于吸附时间较短，处理效率不及传统法的高。

　　(3)氧化沟

　　氧化沟是延时曝气法的一种特殊型式，它的平面象跑道，沟槽中设置两个曝气转刷(盘)，也有用表面曝气机、射流器或提升管式曝气装置的。曝气设备工作时，推动沟液迅速流动，实现供氧和搅拌作用。

　　与普通曝气法相比，氧化沟具有基建投资省，维护管理容易，处理效果稳定，出水水质好，污泥产量少，还有较好的脱N、P作用，适应负荷冲击能力强等优点。

　　(4)连续进水周期循环延时曝气活性污泥法(ICEAS)

　　ICEAS反应器前部设有预反应区(占池容积的10%)。反应池由预反应区和主反应区组成，并实现连续进水，间歇排水。预反应区一般处在厌氧和缺氧状态，有机物在此被活性污泥吸附，该区还具有生物选择作用，抑制丝状菌生长，防止污泥膨胀。被吸附的有机物在主反应区内被活性污泥氧化分解。

　　反应连续进水，解决了来水与间歇进水不匹配的矛盾。但该工艺沉淀效果较差、净化效果变差，易发生污泥膨胀，污泥负荷较低，反应时间长，设备容积增大，投资较大。

　　(5)生物脱氮除磷工艺(A/A/O)

　　污水首先进入厌氧池与回流污泥混合，在兼性厌氧发酵菌的作用下，废水中易生物降解的大分子有机物转化为聚磷菌可以吸收小分子有机物(如VFA)，并以PHB的形式贮存在体内，其所需的能量来自聚磷链的分解。随后，废水进入缺氧区，反硝化细菌利用废水中的有机基质对随回流混合液带入的NO3- 进行反硝化。废水进入好氧池时，废水中有机物的浓度较低，聚磷菌主要是通过分解体内的PHB而获得能量，供细菌增殖，同时将周围环境中的溶解性磷吸收到体内，并以聚磷链的形式贮存起来，随后以剩余污泥的形式排出系统。系统中好氧区的有机物浓度较低，正有利于该区中自养硝化菌的生长。

　　厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类的微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能；工艺简单，水力停留时间较短；SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀；污泥中磷含量高，一般为2.5%以上；厌氧-缺氧池只需轻缓搅拌，使之混合，而以不增加溶解氧为度；沉淀池要避免发生厌氧-缺氧状态，以避免聚磷菌释放磷而降低出水水质和反硝化产生N2而干扰沉淀；脱氮效果受混合液回流比大小的影响，除磷效果则受回流污泥中挟带DO和硝酸态氧的影响，因而脱氮除磷效果不可能提高。

三、工艺过程有哪些组成的？

工艺过程的组成：

1、工序

一个工人或一组工人，在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为工序。工序是工艺过程的基本组成部分，工序是制订生产计划和进行成本核算的基本单元。

机械零件的机械加工工艺过程由若干工序组成，毛坯依次通过这些工序，就被加工成合乎图样规定要求的零件。

2、安装

在同一工序中，工件在工作位置可能只装夹一次，也可能要装夹几次。安装是工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺过程。从减小装夹误差及减少装夹工件所花费的时间考虑，应尽量减少安装数。

3、工位

在同一工序中，有时为了减少由于多次装夹而带来的误差及时间损失，往往采用转位工作台或转位夹具。工位是在工件的一次安装中,工件相对于机床（或刀具）每占据一个确切位置中所完成的那一部分工艺过程。

四、完井的工艺过程有哪些？

完井范围很广泛，从钻井完井、防砂（筛管防砂和压裂砾石充填）、增产措施（多层压裂、酸化）到多层流动控制都有包括，所以其工艺过程也很宽泛。

想多了解的话，建议提出一些具体问题，以便探讨。

五、工厂污水处理有哪些工艺流程？

工厂污水处理一般包括以下几个工艺流程：

1.预处理：包括格栅、细筛、沉砂等工艺，用于去除大颗粒杂质和悬浮物，防止对后续工艺设备造成损害。

2.生化处理：主要采用活性污泥法、MBBR法、SBR法等工艺，通过微生物的代谢作用将有机物质转化为无机物质，达到去除COD、BOD等有机物质的目的。

3.沉淀处理：通过沉淀池、旋流器等设备将微生物和悬浮物沉淀下来，进一步去除水中的悬浮物和胶体物质。

4.过滤处理：采用砂滤器、活性炭过滤器等工艺，去除水中的微小悬浮物和有机物质。

5.消毒处理：采用紫外线消毒、臭氧消毒等方法，杀死水中的细菌和病毒，达到消毒的目的。

以上是常见的工艺流程，具体的处理流程根据工厂的废水特性和处理要求而有所不同。

六、污水处理都有哪些工艺？

1 污水处理常用的工艺包括物理、化学和生物处理等。2 物理处理包括格栅、沉淀、过滤等方法，主要是去除污水中的泥沙、悬浮物等大颗粒物质。化学处理主要是通过加入化学药剂，使得污水中的有机物、无机盐等化学物质发生反应，达到净化目的。3 生物处理是通过将污水中的有机物质转化成无机物质，利用微生物和生物过程分解污水，生成沉淀物和生物质。此外，还有一些其他的处理工艺，如电化学法、紫外线消毒法等。

七、颗粒硅生产主要工艺过程有哪些？

颗粒硅工艺流程: 西门子法一般都有以下流程，包括前期的蒸馏和氯氢化阶段，再到后面的硅棒还原、硅棒破碎，硅料清洗、烘干，最后进行成品包装阶段，同时还有高温的尾气回收。

颗粒硅比起西门子法要少很多步骤，颗粒硅只需要 3 个步骤，包括氯氢化阶段，再到中期的提化反应阶段，最后硫化床中通入硅烷气反应生成颗粒硅。

相比之下该法比西门子法去除了蒸馏、高温尾气处理和破碎整理这三个很繁琐的环节

八、工艺制造过程技术状态文件有哪些？

一整套工艺文件应当包括：

工艺目录、工艺文件变更记录表、工艺流程图、工位/工序工艺卡片。

（1）工艺目录，指整文件的目录；重要的是需要标明当前各文件的有效版本，这个很重要。

（2）变更记录，通常是在文件内容变更后，进行走变更流程的记录，这些主要内容有：变更的内容页名称、变更的依据文件（通常为ECO）编号、变更前和变更后的版本。

（3）流程图（就像做菜一样，要先买菜，洗菜，切菜，炒菜，最后才是吃菜，也就是指事特定的内在逻辑先后顺序关系，建立在事物的物理模型基础之上）当然必要时提供这些流程中的操作者及对操作的素质要求，需要几个人力，每一个工序要花多少时间，操作要点是什么，要达到什么样的标准，用什么特殊工具，都是按流程图为基础来展开的。

（4）工位/工序的工艺卡片，就是具体到每一个环节，通常为操作者使用，同时要写明本工位（或工序）名称，前工位（或工序）名称，后工位（或工序）名称，用什么材料，用什么工具，操作中要注意哪些事项，执行要达到什么标准，更多的主要内容是操作步骤顺序和方法。

工艺文件编写

材料清单（B.O.M.，Bill Of Materials）是工艺文件编写的重要输入之一。没有BOM万事难成，“巧妇难为无米之炊”；没有BOM就不知道用什么材料来做（当然新工艺技术开发过程中有一项，就是如何选材料，这属于工艺开发）；如果没有BOM，材料如何管理？材料的供应商清单如何列表？材料的成本如何算？材料的最长交货周期怎么确定？等等很多工作都基于BOM而来。产品的总体结构相关的设计输出的图纸、相关技术参数、相关的质量验收标准也都是工艺文件编写的重要输入信息；如果是用以编写生产工艺文件的话，在设计阶段输出的总装工艺说明、总装工艺要点、部件安装标准等也都成为生产工艺文件编写的输入信息。

如果在输入信息相对较为完善的情况下，编写生产工艺文件，就是首先按流程图的要求，对整个过程有一个明确而清晰的流程勾画，流程图要细分到什么样的标准？这也是人们常以界定的事，但通常都是以确定成一个工位（或工序）的工作量而定。对于流水生产线的工位（或工序）通常配合还要做一个生产线的布线（Layout）文件，用以平衡生产线的工作量， 如果不是流水生产线，一般以一个工位操作的材料不要超过6种（个人经验），如果超过，工作量或者操作的复杂程序就提高了，那么工艺的合理性就会降低。工位的工艺卡片，就是按流程中的工位进行一对一地编写，一个工位一般是一张工艺卡（必要时配上图片说明，或附件），每张卡片上的产品型号、产品版本、文件编号、工位名称和前后工位的名称都要与流程图相对应，但是每张工艺卡片的版本是可以互不相同的，因为每张工艺卡可都存在内容变更的可能（主要是操作方法），也有可能是相关联的几张卡片都有变更。

如果要使工艺文件真正行之有效，是需要经过初稿---验证---优化---最终定型，所以也是有专人编写，专人审核，专人批准，当然在编写审批的过程中难免少不了一些要为改进提供参考的问题记录及解决办法建议的表单产生。

如果编写在设计阶段为编写生产工艺输出的工艺性文件，可以简单一些，或不按产品（或整机系统）的安装顺序来编写，可以是按各自学科的内容来编写，按功能模块来编写，因为绝大多数的设计人员对于生产过程的逻辑合理性的考究水平是比较底下的。也正因为如此有很多公司在建立开发团队时，就安排一个生产工艺人员，在团队中指导设计人员输出的工艺性指导文件对生产逻辑过程的合理性，也有更直接就让生产工艺人员直接就在设计完成输出生产工艺文件而省略了设计输出工艺这一块（个人认为：这种工作方法推行难度大，工艺文件的工作量大，而又要在较短时间内，从无到有地写出来，合理性肯定大大降低，就成了为写文件而写文件，实质性的作用大打折扣）。总之工艺文件的编写技术，是需要进行长时间的经验积累的。

其它文件

过程失效模式与分析（FMEA，研发的为DFMEA,生产制造的PFMEA）；控制计划（Control Plan），生产布局（Layout），操作人员工艺培训记录表，生产首件确认记录表，工艺更新改进临时记录，生产质量不良记录与分析，原材料检验记录表。

九、常见公厕污水处理工艺方法有哪些？

现在倾向与生化处理，也就是水解酸化+深度氧化+沉淀+过滤+消毒 说洋气一点就是AO加过滤，不过现在多地方都在研究SBR工艺，SBR工艺占地面积小处理能力强，但是就是自动化程度要求高，水量水流都有明确要求。 再说回来生化工艺只是所以污水最后的一项，前面的与统称为预处理，其中包括化粪池、厌氧塔、气浮机、沉淀池、加药池、电解池等等非常多，前期将大颗粒污染物和化学污染物去掉降低，污水COD让其与BOD达到协调然后进行生化。 当然我的回答不怎么专业，不过我相信只要预算够，就没有处理不了

十、污水处理的深度处理工艺有哪些？

家里的马桶、卫生间、厨房排水会通过立体管网和水平管网首先进入你们小区的化粪池。

经过化粪池发酵，沉淀，稀液会经过市政管网流入就近的污水处理厂。先通过格栅等过滤器把大的渣子去除掉。通过污水提升泵提升到一定高度，通过自重进入沉砂池和沉淀池。

去除泥沙后进入污水生化处理，以去除不可沉悬浮物和溶解性可生物降解有机物为主要目的，其工艺构成多种多样，可分成活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化沟法、稳定塘法、CASS法、土地处理法等多种处理方法。目前大多数城市污水处理厂都采用活性污泥法。生物处理的原理是通过生物作用，尤其是微生物的作用，完成有机物的分解和生物体的合成，将有机污染物转变成无害的气体产物(CO2)、液体产物(水)以及富含有机物的固体产物(微生物群体或称生物污泥)；多余的生物污泥在沉淀池中经沉淀池固液分离，从净化后的污水中除去。

最后是三级处理，对水的深度处理，是继二级处理以后的废水处理过程，是污水最高处理措施。现在的我国的污水处理厂投入实际应用的并不多。它将经过二级处理的水进行脱氮、脱磷处理，用活性炭吸附法或反渗透法等去除水中的剩余污染物,并用臭氧或氯消毒杀灭细菌和病毒,然后将处理水送入中水道，作为冲洗厕所、喷洒街道、浇灌绿化带、工业用水、防火等水源。