猪场污水处理设备 猪场污水处理设备价格
一、30头猪场污水处理设备?
猪场污水处理设备是:一,用排水口排污水,再一个用离心抽水泵抽污水
二、养猪场污水处理设备污水处理方案?
养猪场污水处理要用塑料管道深埋,要建化粪池,用管道引出污水到专门处理污水的地方来作污水处理较为满意。
三、养猪场污水处理选择什么设备?
养猪厂污水处理设备有固液分离机、气浮机、厌氧设备、生化系统、脱泥设备几部分组成。
以及配套的风机水泵等等。
四、养猪污水处理设备,养猪场污水怎样处理?
对于猪场废水而言,一般都含有对生物细菌有抑制作用和难以降解的活性剂成份,因此拟采用气浮加生化法处理工艺,通过多级处理后达到降解去除污水中有机污染物质。污水经格栅去除大颗粒及纤维状杂质后流入调节池。防止杂质沉降等作用。
五、猪场污水处理最佳方案?
还田模式,这种模式一定程度上减轻了处理费用,减少了废水粪便排放,但是需要足够广大的消纳土地面积,并且未经过处理的有机物浓度高,导致土壤板结和植物烧苗,另外还有未经处理的致病微生物进入环境,污染水体和土壤。
六、猪场喷雾降温设备?
通常用一台电机把水抽到一条细水管上,而且在水管上安装喷雾喷头,然后把带有喷头的水管拉到猪舍上方。打开电机把水抽过来开始喷雾就行。
七、猪场用电设备清单?
一一,保温,降温,通风设备用电,二照明设施,抽水,抽粪设施。
八、养猪场污水处理方法?
1.采用人工清粪,猪舍内的猪粪利用人工清运到封闭粪场,猪尿及少量冲舍粪水流入污水处理系统,进入初沉池,沉去细小的悬浮物,粪渣与猪舍内人工清运的粪渣直接运到粪场。这种方法虽然增加了人工费,但每天用水量可大大减少,一般可比“水冲粪法”减少三分之二;排出污水的COD值只有前法的75%左右,BOD值只有前法的40-50%,SS只有前法的50-70%,污水更容易处理;污水池的投资少,占地面积小,日常维持费用低。对一个万头肉猪的猪场来说,干清粪法比水冲粪法平均每天可减少排污水量100吨左右,年减少污水36500吨。
2.根据养猪场污水水质特性及排水状况,在污水处理工艺前端设置固液分离段,以利粪便与污水初步分离,减少污水处理量。分离后的粪便和人工清除的粪便作堆积发酵处理后,加工成为有机肥出售。
3.分离后的污水自流进入沉沙池、调节池,污水经沉淀、酸化及均衡调节后,清除部分水解污泥至污泥干化池。污水经泵提升后进入折流式厌氧反应池(ABR),进行第一级生化处理,产生沼气用于发电、食堂饮事、供热等。沉淀污泥经污泥干化池干化后,送堆肥场和人工清除的粪便一起堆积发酵,作复合肥利用。
4.经折流式厌氧池(ABR)处理后,粪污水COD、BOD降解大约可达80%以上。污水经中间调节池再进入溪流氧化沟,作好氧深度处理(即二级生化处理),污水在此处进一步脱磷、脱氨处理后,主要降解指标COD、BOD、NH3-N去除率可超过97%以上,基本满足排放标准。处理后污水经集水沉淀池后达标外排。
5.由于折流式厌氧池(ABR)的运行管理比升流式厌氧池(UASB)简单,对高悬浮固体废水的适应性比较强,没有三相分离器,工程投资较省,所以在这里我们选用折流式池型取代升流式池型。
九、猪场污水处理菌种培养流程?
1.一种畜禽养殖污水的菌剂处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)厌氧菌、好氧菌的培养:培养基的制备:乳糖0.3~0.5%、亚硒酸氢钠0.3~0.8%、磷酸氢二钠0.3~0.8%、L-胱氨酸0.3~0.5%、蛋白胨1%、磷酸二氢钾0.3~0.8%、其余为水,调节PH值为7.0~7.5,经过110~130℃高温灭菌20~25min,得到培养基A、B、C;在无菌室按一定比例接种厌氧菌种至培养基A,在无菌室按一定比例接种好氧菌中至培养基B,培养温度24~32℃,培养时间24~50小时;
(2)菌种驯化、强化培养:在好氧菌种池和厌氧菌种池中分别投入从污水处理厂二沉池取得的污泥20~30%、亚硒酸氢钠0.5%、乳糖0.5%、磷酸二氢钾0.5%、复合维生素0.5~1%、葡萄糖酸钠1~2%、单硬脂酸甘油酯1~2%、N,N-二甲基乙酰胺1~2%、废水,再分别投加培养好的好氧菌种和厌氧菌种;在菌种池中先投入池体积40~45%的废水,搅拌;每天加入池体积6~8%的废水,直到达到正常水位,得到驯化、强化后的好氧和厌氧污泥,并一起投放入厌氧反应池中;
(3)絮凝菌的培养:在无菌室接种有絮凝能力的菌种:门多萨假单胞菌、淡紫拟青霉菌,接种比例为7:3至培养基C,培养温度24~32℃,培养时间24~50小时;再扩大强化培养,扩大强化培养基成分为:蔗糖1%、琼脂1%、硝酸钾1%、磷酸氢二钾0.5%、硫酸镁0.5%、氯化钠0.5%、葡萄糖酸钠1~2%、单硬脂酸甘油酯1~2%、N,N-二甲基乙酰胺1~2%,调节PH值为7.0~7.5;开启摇床,培养温度为30℃,培养时间为48h;将扩大强化培养后的菌株培养基先高速离心,得上清液为絮凝菌剂;
(4)污水经过栅隙又粗到细的8层格栅,去除大颗粒固体杂质;再进入过调节池调节pH为6~7.5;
(5)污水继续进入絮凝池,加入污水体积2~5%絮凝菌剂,搅拌,水力停留7~9h去除悬浮物和部分污染物;絮凝池一侧墙体安装曝气装置,中部装有搅拌器,底部为与水流方向相反的坡度,以便收集和排出沉淀;
(6)絮凝池上清液进入厌氧反应池,水力停留8~10h,搅拌,好养菌可消耗多余氧气分解污染物,同时给厌氧菌提供厌氧环境使厌氧菌分解污染物,此过程中产生的甲烷回收至厌氧反应池连接甲烷回收池;
(7)污水继续从底部流入好氧曝气生物滤池,在承托层曝气,承托层滤料为直径3~8cm鹅卵石;接下来为第一层的十字型尼龙滤布,放置滤料为异形陶瓷长3~5cm,混合菌剂在滤布上形成生物膜继续分解污染物,同时滤布的结构起到过滤作用;第二层为三叶形织法尼龙滤布滤料为异形陶瓷长1~3cm,第三层为五角形织法尼龙滤布,活性炭,5~100目,至下往上由粗到细;污水从上方排入过滤池通过重力作用二次过滤,经过活性炭60~200目,由上至下为粗到细,底层为双层五角星织法尼龙布,在顶部和底部安装紫外灯进行消毒,最后检测后排放,若不达标则返回厌氧反应池;
污水处理设备包括:好氧菌种罐、厌氧菌种罐、格栅、调节池、絮凝池、厌氧反应池、好氧曝气生物滤池、甲烷回收装置。
2.根据权利要求1所述的一种畜禽养殖污水的菌剂处理工艺,其特征在于:厌氧菌种为产甲烷杆菌、产甲烷球菌、乳酸杆菌的组合。
3.根据权利要求2所述的一种畜禽养殖污水的菌剂处理工艺,其特征在于:产甲烷杆菌、产甲烷球菌、乳酸杆菌的接种比例为1:1:2。
4.根据权利要求1所述的一种畜禽养殖污水的菌剂处理工艺,其特征在于:好氧菌种为硫化细菌、聚磷菌、水解酸化菌、酵母菌的组合。
5.根据权利要求4所述的一种畜禽养殖污水的菌剂处理工艺,其特征在于:硫化细菌、聚磷菌、水解酸化菌、酵母菌的接种比例为2:2:3:5。
6.根据权利要求4所述的一种畜禽养殖污水的菌剂处理工艺,其特征在于:硫化细菌为氧化硫硫杆菌、排硫硫杆菌、氧化亚铁硫杆菌、脱氮硫杆菌中的一种或两种。
7.根据权利要求4所述的一种畜禽养殖污水的菌剂处理工艺,其特征在于:醋酸钙不动杆菌、琼氏不动杆菌、反硝化聚磷菌、绛红红环菌中的一种或两种。
8.根据权利要求4所述的一种畜禽养殖污水的菌剂处理工艺,其特征在于:水解酸化菌为蜡状芽孢杆菌、淀粉芽孢梭菌、琥珀酸拟杆菌中的一种或两种。
9.根据权利要求1所述的一种畜禽养殖污水的菌剂处理工艺,其特征在于:步骤(2)中的搅拌速率为400rpm~600rpm;步骤(3)中摇床速率为100~150r/min;步骤(5)中搅拌速率为200rpm~400rpm;步骤(6)中搅拌速率为300rpm~500rpm。
十、猪场取暖最新设备?
现代化猪舍的供暖,分集中供暖和局部供暖两种方法:集中供暖是由一个集中供热设备,如锅炉、燃烧器、电热器等,通过煤、油、煤气、电能等燃烧产热加热水或空气,再通过管道将热介质输送到猪舍内的散热器,放热加温猪舍的空气,保持猪舍内适宜的温度;局部供暖有地板加热,电热灯等。猪场供热保温设备大多是针对小猪的,主要用于分娩舍和保育舍。在分娩舍为了满足母猪和仔猪的不同的温度要求,初生仔猪要求30~32℃,而对于母猪则要求17~20℃。因此,常采用集中供暖,维持分娩哺乳猪舍舍温18℃。可在仔猪栏内设置可以调节的局部供暖设施,保持局部温度达到30~32℃。
(1)集中供暖
猪舍集中供暖主要利用热水、蒸汽、热空气及电能等形式。在我国养猪生产实践中,多采用热水供暖系统,该系统包括热水锅炉、供水管路、散热器、回水管路及水泵等设备。
(2)局部供暖
猪舍局部供暖最常用有电热地板、热水加热地板、电热灯等设备。目前,大多数猪场实行高床分娩和育仔。因此,最常用的局部环境供暖设备是采用红外线灯或远红外板。前者发光发热,后者只发热不发光,功率规格为250瓦。
①红外线灯 这种设备本身的发热量和温度不能调节,但可以调节灯具的吊挂高度来调节小猪群的受热量,如果采用保温箱,则加热效果会更好。这种设备简单,安装方便灵活,只要装上电源插座即可使用。但红外线灯泡使用寿命短,常由于舍内潮湿或清扫猪栏时水滴溅上而损坏,而远红外板优于红外线灯。
②远红外板 远红外板的外壳采用机械强度高、耐酸碱、耐老化、不变形的工程塑料制成,板面附有条棱以防滑。目前,生产上使用的电热板有两类,一类是调温型,另一类是非调温型。电热保温板可直接放在栏内地面适当位置,也可放在特制的保温箱的底板上。
③有些猪场在分娩栏或保育栏采用热水加热地板,即在栏(舍)内水泥地制作之前,先将加热水管预埋于地下,使用时,用水泵加压使热水在加热系统的管道内循环。加热温度的高低,由通入的热水温度来控制。
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