pcb线路板行业含镍废水处理方法？

以下方法可以根据情况进行选择，对于含镍废水的处理，目前常用的工艺有：重金属离子沉淀法、离子交换法、膜系统处理法孝返春。

1、重金属离子沉淀法

工艺特点：M2除镍剂投加至废水中与废水中的镍离子发生反应，迅速生成不溶性、短时间内去除絮状沉淀，螯合能力强，且无需破络可直接满足一类污染物车间排口的镍浓度不高于0.1 mg/L的排放标准要求。

2、离子沉淀法

该工艺具有工艺简单、设备少等鲜明的特点，曾在一段时期内被大量企业所采纳。但该工艺也具有显著的缺点：

(1)当树脂趋向饱和的时候，其巧耐交换能力逐渐下降，出水水质

也逐渐变差，且无法及时判断饱和时间；

(2)树脂需要频繁更换或再生，其操作费用较高；

(3)再生液、清洗液的

3、 膜系统处理法

工艺特点

(1)处理过程中无需添加化学药剂，纯物理分离过世判程，节省大量的药剂费用；

(2)由于物料分离反渗透膜具有独特的元件结构，对溶质和水进行分离，处理效果稳定并且完全满足严苛的排放要求。

缺点是，费用较高。

普通的镍离子使用化学沉淀法投加重金属捕捉剂，可以螯合沉淀去除，但是pcb行业电镀络合镍废水，在传统式重捕剂难以对络合镍进行针对性地操作基础上，高效除镍剂可以通过不同的螯合基团螯合重金属离子；同时，在有着本体结构的聚合物的作用下，通过絮凝和净捕集提高沉淀速度和去除率；克服了传统式操作药剂线性螯合沉淀的缺点,投加高效除镍剂后废水中的络合镍无需破络直接沉淀去除。之肆埋前在电镀园区化学镍废水采用除镍剂M2作为深度处理含镍废水的药剂，当时水量为1000t/d，镍浓度为12mg/L，目标将废水中的镍至达标排放裂简蚂。结果表明咐首，该除镍剂能有效去除镍，镍低于0.08 mg/L，出水稳定达标且运行成本低

电镀废水中常见较难处理的是络合镍废水，这种通过重首中旅金属捕捉剂常规絮凝沉淀无法去除，可以使用者凳除镍剂，专门针对络合镍废水，省去破络环节，直接培唯沉淀去除。

线路板厂的废水来源繁多，成分复杂，处理方式不一，电路板制造工厂所排出的低浓度清洗废水及高浓度废弃槽液，浓度高低相差极大，而性质回异铅竖磨，相互干扰，增加处理难度。电路板工厂所产生之废水量相当大，主要污染成分以COD及重金属为主，络合剂与铜离子等重金属离子形成非常稳定的络合物，采用一般的絮凝沉淀法很难将废水治理到达标排放，通常采用重金属化学破乳剂混凝沉淀法。

线路板废水破乳剂在使用中，预处理时设备溶气气浮装置将线路板废水破纤裂乳剂经加药反应后的污水进入气浮的混合区，此时需要将废水的PH调节至7-9左右，然后与释放后的溶汽水混合接触，添加了线路板废水破乳剂后的污水会有絮凝体粘附在细微气泡上，然后槐斗进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过溢流口流出。先采用了破乳剂混凝沉淀的方法去除废水中重金属离子、绝大部分SS和部分COD提高有机废水的可生化性，然后再进入生化系统。其目的是进一步提高废水的可生化性，解决后端环保处理的压力。