污水处理设备安装流程(污水处理设备安装流程图纸)

一、污水处理设备公司流程？

污水处理设备公司在整治污水的时候需要关注了解多方面要求，比如说需要根据企业或地区的进水水质和出水水质标准来确定相对应的污水处理方法，在污水处理过程中需要遵循相应的法律法规或行业规范等。 污水处理设备公司需注意的问题： 事项一：污水处理设备公司需要保证工程的可靠性、有效性，并且提升设备的自动化水平，从而做到降低费用的目的，在日常使用中需要减少相关维护检修的工作量。 事项二：污水处理设备公司需要使用双回路电源的设计方式，这样做可以确保设备正常运行，并且设备具有足够的备用率。 事项三：污水处理设备公司需要考虑当地的地理条件，在工程设计的时候尽量保持合理顺畅，在方便安装、施工、维修的前提下力求设备的布局合理、美观，可以体现出设备的绿色环保特点。 事项四：在创造一个美丽的生产环境和生活环境的前提下，污水处理设备公司需要把污水处理工程建设成为园林式的那种，让彼此的环境相一致，做到美化环境的要求。 事项五：污水处理设备公司需要按照相关的行业规则，并且结合实际的情况，来对于污水处理工程进行投资估算、经济分析，以方便可以解决大家对于污水处理的所有疑问，力求提供最为经济、有效的解决方案。

二、电厂设备安装流程？

一、电气设备安装准备阶段

施工之前组织参加施工的人员熟悉设计图纸，明确工艺的流程。在工程的过程中，选派一名精通继电保护专业、懂远动专业、熟悉一次设备的复合型人员为工作负责人，来指挥协调施工全过程。准备工作应满足以下条件：一是确定施工的任务，包括施工方案、施工技术交底记录和安全交底记录。二是施工现场一次设备安装完毕，电缆沟电缆支架安装完毕，现场设置好安全标示牌，做好安全措施。三是物资准备完成，产品安装前，开箱检查铭牌数据，产品外表应无损坏，还须对照清单查收零部件与携带的文件。四是标明电缆的编号、起始点、终点、型号准备好；编号管打印完成。五是在施工前开一次现场会议，讲清工作任务、施工要求和有关注意事项。

二、电气施工阶段流程

1、设备安装

设备安装包括组件安装、汇流箱的安装、逆变器室设备安装、升压箱变安装、站用箱变安装、引出线高压设备安装、高压柜安装、户外高压设备安装、二次设备安装、监控设备安装、消防报警系统安装、安防监控系统安装、办公自动化设备安装等。

2、电缆敷设

负责人在电缆敷设前对二次图和电缆清册进行认真校核，科学制订计划，尽量减少敷设过程中的交叉穿越。敷设电缆，按照型号相同进行，每敷设一条，在电缆两端挂其相对应的电缆牌，（根据经验用标签纸贴好后再用透明胶纸包裹或医用胶布）。同时负责人负责检查和记录，防止漏放、错放和重放。每条电缆两端电缆牌要确保统一，电缆的两端的设备一定要正确，并且电缆预留长度满足接线要求即可，不宜过长或过短，造成浪费和带来不必要的麻烦。在敷设过程中电缆应从电缆盘上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，注意水管口、支架、墙孔刮伤电缆，对电缆进行有效防护。电缆在电缆井和电缆沟支架上的固定，要统一绑扎材料，绑扎手法，确保电缆在沟内整齐美观。敷设完毕后负责人尽快进行最后复核，无误后可清理电缆沟，盖回电缆沟板，防止外力破坏电缆和减少施工现场的不安全因素。

3、制作电缆头

首先按照图纸确定电缆的接线位置，按顺序排好电缆，量好接线高度。剥电缆外皮和电缆头屏蔽层焊接接地线的时候严防切伤、烫伤芯线，以至损坏绝缘。电缆头要用长6cm、大小适中的热缩管套住，且高度一致。

4、接线

确定电缆顺序，剥除芯线部分绝缘层，接线完毕后套上编号管，最后检查、记录。注意在校线时所有线芯必须与设备断开，线芯之间无接触。校线完毕插上编号管后注意其保护，一般将芯线头弯曲，以防编号管丢失。盘柜、端子箱等电缆接线时，电缆牌和电缆的绑扎位置、方式、电缆芯弯曲路径进行统一，接线应排列整齐，固定牢固，芯线应按垂直或水平有规律地配置，应从上到下顺序排列，尼龙扎带绑扎高度要一致，每个端子的一侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上。

5、检查恢复

接线完成后，将所有芯线从端子排上断开进行一次校线，并随校随恢复，注意回路的接地，还要特别注意对CT、PT回路的紧线，确保CT回路无开路、PT回路无短路。通讯线屏蔽层可靠接地;各通讯端口可靠保护;交流电源接地正确。屏上各标签框完整准确。任一元件应有明显标识:控制保护屏上压板、开关、指示灯及装置名称标签;控制保护屏后空气开关标签;电度表屏上标签;交流屏上空气开关标签;直流屏上空气开关标签框;各屏后端子排按单位做标识;在计算机通讯线的插头上做标识标明用途。最后做好盘柜等的电缆口封板、填堵防火型有机堵料和接地安装。屏蔽接地线按一定长度编织，压接线鼻大小适中且焊锡牢固，端部用热缩管套好，盘柜间的连接要用多股软铜线，并与地网可靠连接。

三、电气调试

1、前期准备阶段

首先应对整个站二次综合自动化系统设备进行全面了解,包括综合自动化装置的安装方式,控制保护屏、公用屏、电度表屏、交流屏、直流屏的数量和主要功能;了解一次主接线,各间隔实际位置及运行状态;进行二次设备外观检查,主要有装置外观是否损坏,屏内元件是否完好,接线有无折断、脱落等;检查各屏电源接法是否准确无误,无误后对装置逐一上电,注意观察装置反应是否正确,然后根据软件组态查看、设置装置地址;连好各设备之间通讯线,调试至所有装置通讯正常,在后台机可观察装置上送数据。

2、调试阶段

这个阶段包括一次、二次系统的电缆连接、保护、监控等功能的全面校验和调试。首先检查调试一次、二次系统的电缆连接,主要有以下内容:

（1）开关控制回路的调试

给上直流屏控制电源、储能电源或合闸电源,检查一次开关侧储能电源或合闸电源保险是否合上,以免合闸时烧毁合闸线圈。合上装置电源开关和控制回路开关,手动逐一分合断路器,检查控制回路、断路器位置指示灯颜色是否正确，反应是否正常。如发现控制断路器位置指示灯熄灭或红绿灯全亮,要立即关闭控制直流电源,查找原因。应注意如果装置跳合闸保持回路需要与断路器操动机构跳合闸电流配合时,继电器保持电流是否与断路器控制回路实际电流值匹配。如果不匹配,当继电器保持电流比实际电流小时,将烧毁跳合闸保持继电器;当比实际电流大时,跳合闸不可靠或跳合不成功。

（2）断路器本身信号和操动机构信号调试

A、弹簧操动机构

检验弹簧未储能信号正确。弹簧未储能信号应接在装置的正确位置,且要求在未储能时,接点闭合用以闭锁线路重合闸,。若正确,断路器合上后装置面板应有重合闸充电（达到装置充电条件时）标志显示。

B、液压操动机构

检验压力信号是否齐全,后台机SOE事件名称、时间显示是否正确,报警应正确。

C、SF6开关气体压力信号

应在后台机上正确显示SOE事件名称、时间,报警正确。

3、开关量状态以及在后台机上的显示

逐一拉合一次侧断路器、刀闸,查看后台机SOE事件名称、时间是否正确,断路器、刀闸状态显示是否正确。若状态与实际相反,是断路器、刀闸辅助触点常开、常闭接反。此时,可通过更改电缆接线或后台机遥信量组态改正,但改后台机遥信量特性组态“常开”为“常闭”时,在调度端也应做相应改动。

4、主变压器本体信号的检查

（1）主变压器本体瓦斯、温度、压力等信号在后台机上显示的SOE事件名称、时间是否正确;重瓦斯信号、压力信号应响电笛并跳主变各侧断路器,轻瓦斯、温度高信号应响电铃（无人职守变电站可以省去电笛、电铃等报警系统）。

（2）查主变压器分接头档位和调节分接头过程在后台机显示是否正确。

（3）查变压器温度在后台机显示是否正确。一般主变压器测温电阻应有三根出线,一根接测温电阻一端,另两根共同接测温电阻另一端用以补偿从主变压器到主控室电缆本身的电阻,提高测温的精度。在测温装置上也应按此方式连接,否则测出的温度不准,接错时是最小值。

5、二次交流部分的检查

（1）用升流器在一次侧对A,B,C三相分别加单相电流,对二次电流回路进行完整性检查。不应开路或串到其他回路,有效值、相别应正确。在装置面板查看保护电流回路数值、相别和测量回路电流数值、相别;在电度表屏用钳型表测量计度电流,最后在后台机查看电流显示。

（2）用调压器在PT二次侧A,B,C三相分别加单相电压57V。注意观察该母线段所有保护、测量、计量电压回路应都有电压,其他母线段设备无电压,相别反映正确。用万用表量电度表屏计度电压,查看装置面板、后台机电压显示值是否正确。加三相电压,用看计度、测量、保护电压相序。启动PT切换功能（电压并列装置）,本电压等级一、二段母线均应有正确电压显示,而其他母线段二次侧无电压。

四、光伏阵列

1.核实所有汇流箱的保险丝是否被取出，并且检查汇流箱盒子的输出端没有电压存在

2.目测光伏组件和配电盘之间的任何插座和连接器是否处于正常工作状态

3.检查电缆的无应力夹具是否安装正确、牢固。

4.目测所有光伏组件是否完好无损

5.检查所有的线缆是否整齐、固定完好

五、接地电阻的测试

测量各接地体的接地电阻，箱（柜）体及金属基础等接地可靠。

六、直流侧检测

1.检查每个光伏组件开路电压是否正常（施工中进行）；

2.检查集线箱各组串输入输出电压是否正常；

3.检查逆变器输入直流电压是否正常；

4.测量直流正负两侧对地电压是否异常；

七、监控系统调试

1.检查各传感设备接口、通讯线路连接是否正常；

2.检查数据采集器和各类传感器的电源线是否接好；

3.检查太阳辐射仪上罩盖是否揭开；

4.检查逆变器和负载检测电能表的通讯接线是否正确；

5.启动监控系统，观察各监测数据是否正常，如某些数据不能获取，重启监控系统和该传感设备。

八、光伏项目试运行

1.调试时，首先对一台逆变器进行并网操作；

2.逐一并上其它逆变器，观察启动与工作状态；

3.启动所有光伏子系统、控制回路、监控系统，观察整个系统运行情况；

4.记录系统运行数据（如发电量、日运行时间、故障记录、设备温度、气象数据等）；

5.试运行十五天，作全面数据记录，用作分析和工程资料存档。

九、系统测试试验

1、检查并确保光伏阵列完全被阳光照射并且没有任何遮荫。

2、如果系统没有运行，那么打开系统运行开关让它运行15分钟，然后再开始系统性能测试。

3、用一种或两种方法进行太阳辐射照度测试，并且将测试值记录下来。用最高辐射值除以1000瓦/平方米，得出的数据为辐射比。

4、将光伏组件的输出功率汇总记录这些值，然后乘以0.7，就得到预期交流输出的峰值。

5、通过逆变器或系统仪表记录交流输出，并将这个值记录下来。

6、用交流测量功率值除以当时的辐射比值，将这个值记录下来。这个“交流修正值”是光伏系统的额定输出功率，他应该高于交流估算值的90％或者更多，如果低于交流估算值的90％，说明这个光伏系统有遮荫、组件表面脏、连线错误、保险丝损坏、逆变器不能正常运行等问题。

三、设备安装的施工流程？

机械设备安装施工

1、机械设备安装的一般程序（非常重要，选择案例都可以考） 施工准备--设备开箱检查—基础测量放线--基础检查验收—垫铁设置—设备吊装就位—设备安装调整—设备固定灌浆—清洗和装配—润滑加油—设备试运转—工程验收（千万注意：先垫铁再吊装设备

2、设备开箱检查 施工单位、建设单位（或监理单位）、供货单位共同参加。对以下进行检查记录： 1）箱号、箱数、包装、设备名称、规格型号、重要零部件按质量标准进行检查验收。 2）随机技术文件（说明书、合格证、装箱清单、专用工具） 3）有无缺损、损坏或锈蚀。4）开箱检查后形成检查记录并参加单位签字。

3、基准线和基准点的设置要求 1）按工艺布置图，依据测量控制网或建筑物轴线、标高线、边缘线，划定安装基准线和基准点。 2）基准线和基准点由测量人员按测量规程设定。 3）对于和其它设备有机械联系的机械设备，应划定共同的安装基准线和基准点。（如预埋的生产线类型的应如此划定） 5、永久基准线和基准点的设置要求 1）需长期保留的基准线和基准点，则设置永久中心标板和永久基准点，采用铜材或不锈钢制作， 2）永久中心标板和基准点的设置在主轴和中心线部位。埋设在设备基础或捣制楼板框架梁的混凝土内。 重要、重型、特殊设备需设置沉降观测点。

四、如何正确安装生活污水处理设备？

生活污水处理设备安装注意事项有:

1、管道法兰、焊缝及其他连接件的安装符合安装位置符合设计要求，并不得紧贴墙壁和管架，朝向合理，便于检修。

2、管道安装的坡向、坡度符合设计要求。

3、管道穿越墙壁、楼板、屋面时穿越位置及保护措施符合设计要求。穿墙及过楼板的管道加有套管，但管道焊缝位于套管外。穿墙套管长度大于墙厚，穿楼板套管高于楼面或地面50mm。穿过屋面的套管有防水肩和防水帽;管道与套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。

4、法兰连接的质量符合两法兰应平行并保持同轴性，螺栓能自由穿入，螺栓穿向一致，外漏长度相等。

5、阀门安装的型号符合设计要求，安装位置、进出口方向正确、连接牢固、紧密，启闭灵活，手轮、手柄朝向合理，阀门表面洁净。

五、医用氧气设备带安装流程？

1、将湿化液灌装进湿化瓶内，拧紧盖子。

2、将湿化瓶悬挂到流量计上。

3、用连接管连接流量计与湿化瓶。

4、打开流量计阀门，调整好流量。

5、把医护人员领用的鼻氧管与湿化瓶对接，即可给患者吸氧。

六、特种设备安装告知流程？

报检程序

（一）报检施工单位执以下资料，到中心业务大厅报检：

1.经特种设备安全监督管理部门受理备案的《特种设备安装、改造、维修告知书》及告知时提供的相关资料。

2.特种设备安装、改造、维修施工工艺、方案及施工图；

3.安装、改造、维修的自检记录或竣工资料；

（二）受理

1、业务大厅专人受理。

2、 受理人员对申请单位或个人信息进行确认，根据特种设备安全技术法规的要求，审查申请人提交资料内容的合法性、真实性、全面性，并一次告知申请人需补正资料的全部内容。

3、申请人根据实际施工进度，与受理人员商定分阶段监检项目和日期。

4、受理人员向申请人书面告知检验工作配合事项.

（三）沟通

1、受理人员应及时下达监检任务，接受任务的检验人员应在约定的检验日期前与施工单位取得联系，落实现场准备情况。

2、施工单位，应在商定的检验日期前，按照受理人员书面告知的检验工作配合事项要求作好现场检验准备，不明事宜及时向受理人员或检验人员询问。如果因施工进度有所变化，应及时与受理人员或检验人员进行沟通，重新商定检验日期。

四、监督检验

1、由持有相关检验资格证的检验人员，依据特种设备安全技术规范、标准实施监督检验。

2、对所报材料内容与现场情况不符的，有权拒绝监督检验，并现场签发《监检工作联络单》，向施工单位或制造单位告知；情况严重的签发《监督意见通知书》，并立即报告特种设备安全监察管理部门。

3、检验工作完成后，检验人员应书面告知施工单位或使用单位设备的安全状况和整改时限，发现严重事故隐患，还应立即报告特种设备安全监察管理部门。

4、检验工作完成后，检验人员按照检验项目，依据收费标准开具收费通知，并应告知申请人办理有关手续的时限。

（六）报告出具

1、 现场检验人员应客观、公正、及时地出具监督检验报告和监督检验证书，检验检测机构的检验、审批人员对监督检验结论签字负责。

2、 一般设备监督检验在10个工作日内，大型设备在30个工作日内出具监督检验报告和监督检验证书。

七、谁有小区监控设备安装流程？

1、确定安装点2、确认设备选型3、辅材选购3、布线（控制线、数据线、电源线）

4、安装摄像头5、调试6、验收

八、特种设备行车安装流程？

(1)清点零部件、安装工具是否齐全，安装设备是否处于良好状态，是否符合合同要求及现场安装条件，做好书面记录，作为接货依据，如有问题准时解决。

(2)检测轴距中心线，测量轨道的凹凸差及水平度，并调试与设计相符合，用汽车吊将走行总成竖在道轨上，并测量2对角线成方固定好。

(3)悬挂或粘贴平安警示牌，禁止无关人员进入。

(4)安装钢轨，用相应的起吊工具(手拉葫芦、铲车、汽吊、卷扬机等)将钢轨起吊点，工字钢或水泥梁上，并保证达到以下要求：1保证行车跨度S在全长误差达到规定的要求；2二边轨道平行；3轨道接头用连接板固定好，接头间留2mm-3mm伸缩缝：④调整好跨度，误差保证在规定的范围内，用压板、螺栓压紧好轨道；5调整全程两边轨道凹凸差在10mm以内。

(5)将装有行车驱动器和车轮的端梁与支腿相连接，连接时必需留意：①二边车轮端面与端梁平面垂直；2主动轮与被动轮在同一水平面上；3四个车轮对角线必需相等，误差不大于2mm。

(6)用汽吊或将装好的端梁与支腿拉起放到轨道面上，测量好对角线水平度，调整好主梁连接位路后，用钢管或钢丝绳手拉葫芦调整拉好并临时固定好。

(7)吊装主梁：将主梁用起吊工具吊起至支腿上部，调整支腿位路与主梁连接位路全都时，将支腿固定，并稳稳将主梁放路于支腿连接位路，调整好垂直水平反对角线后，开头焊接支腿与主梁部分。

(8)通用门式起重机安装主梁后要测量小车轨距符合要求后，将小车运行机构吊至主梁小车轨道上，待四轮入轨后手稳放下。

(9)吊装驾驶室电气器及爬梯平台至设计指定位路，调整合适后焊接好(连接好)(10)整机装配完毕后，即按电气原理图安装电气部分，并留意电源额定电压，配相应的电缆等，带变阻调速的要配好相应功率的电器设备。

(11)调整好各制动机构。

(12)调试好起重量限制器，及相关爱护装达到规范规定的设路的要求。

(13)牢靠接地。 

(14)接通电源，按产品使用说明书进行空载，载重试运转。

九、一体小型污水处理设备操作流程？

　　1、安装调试人员首先要打开进水阀门、出水阀门，启动设备进水提升水泵，将调节池的污水输送到地生活污水处理设备中开始。 

　　2、对于初次使用及调试的设备，当水位达到设备1/2高度时停止水泵进水，打开风机进 水阀，开启风机，缓缓打开风机出风阀，向接触氧化池内曝气48小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备3/4处，再向池内曝气24小时。 

　　3、工作人员要用手触摸填料是否有粘状感，同时观察水体微生物生长情况，直至填料上生长出一层橙黄色生物膜，方可连续向设备输送污水，水量应逐步增加至设计水量。 

　　4、定时观察水中微生物生长情况，发现异常应及时控制进水水量加以调整。 

　　5、要观察二沉池水流流态，出水堰集水要均匀，一般每隔24小时排泥一次，排泥时打开排泥电磁阀，利用气提方式将二沉池内的污泥提升至污泥池。 

　　6、地埋式污水处理设备根据需要在消毒池内加入消毒剂，二沉池来水经过消毒剂加药罐，药剂部分溶解，达到消毒的目的。经处理过的水在清水箱内停留约0.5小时后，就达到了排放要求，可以向外界受水体排放。 

　　7、设备调试结束并正常运行后，系统即可进入自动运行。现场将水泵、风机的操作切换在自动运行状态，由于电气操作控制柜是利用PLC自动控制程序，在设备出厂前就已经加以了程序编制，运行时不必另行设置。 

　　8、使用方应不定期对出水水质按照环保排放要求进行检测，以保证地埋式污水处理设备正常运行。

十、做污水处理设备安装工作辛苦吗？

很辛苦。

安装污水设备步骤:

1.设备应根据安装图将各箱体依次安装，箱体的位置、方向不能错，彼此间距必须准确，以便连接管道，设备安装就位后，应用绷带把设备和地基上的抗浮环连接，以防设备上浮。

2.为保证设备管路畅通，应按产品说明书要求保证某些设备或管路的倾斜度。

3.设备的调试，一体化污水处理设备安装完毕后可进行系统调试，即培养调料上的生物膜，污水泵按额定的流量把污水抽入设备内，启动风机进行曝气，每天观察接触池内填料的情况，如填料上长出橙黄或呈黑色的膜，表明生物膜已培养好，这一过程一般需要7~15d。如是工业污水处理设备，最好先用生活污水培养好生物膜后，再逐渐进工业进行生物膜训活污水。

4.设备安装后，应在设备内注入清水，检查各管道有无渗漏，对于地理式设备，在确定管道无渗漏后，在设备内注入清水30~50cm深后，即在箱体四周覆土，一直到设备检查孔，并平整地面，在连接水泵，风机等设备的电源线时，应注意风机和电机的转向。污水处理器设备安装

5.设备的运行一体化污水处理设备一般为全自动控制或无动力型，不需要配备专门的管理人员，但在设备运行过程中应注意以下事项；开机时必须先启动曝气风机，逐渐打开曝气管阀门，然后启动污水泵，关机时必须先关掉污水泵，再关闭曝气风机，如污水较少或没有污水，为保证生物膜的正常生长，使生物膜不死亡脱落，风机可间歇启动，启动周期为2h,每次运行时间为30min。

6.严禁砂石、泥土和难以降解的废物进入设备，这些物质很难进行生物降解，且会造成管路堵塞，防止有害有毒化学物质进入设备，这些物质将会影响污水处理，严重的将导致设备生化反应破坏。