空调怎么除灰尘，空调除尘方法图解

一、空调怎么除灰尘，空调除尘方法图解

去淘宝上面买个清洗罩，图片里面世尘有答模的是清返缓

二、简述电除尘的基本过程?电除尘器主要由哪几部分组成?简述其主要功能?写出除尘(灰)过程?

国内的大连XX大学，静电研究所对这方面的研究很高。如果有什么项目需要共同虚困则开发的话，可以尝试联系一下他们。

我本人不尺脊是特别清楚，大概原理就是：排气口加电场，靠静电吸附灰尘。再定期清理吸附差棚了灰尘的板。

你问的电除尘这概念有点模糊，在工业上，一般说电除尘为静电收尘器。

其原理也很简单，在风（烟）出口拆伍处装静电收尘器，我们在安装过程中需要安装一个配电屏对收尘器供电，一个控制屏对收尘器控制，一般供给收尘器的电源为交流380V，然后通过设备自身转换器将电源转换为强静电电场，静电升御耐电场将粉尘吸附。在工业中，一般为了保证除尘效果，在烟道出口处还会加装过滤网（袋）又成为布袋收吵春尘。

三、工业电除尘器的清灰过程有几个？

电除尘器的基本过程有3个阶段：1.进入电除尘器的粉尘粒子先荷电，2.荷电尘粒移动后沉积（即收尘），3.振打使沉积粉尘脱落（即清灰）。工业电除尘器内的粉尘粒子荷电是通过负极性电晕放电，产生大量的离子，并使其附着在尘粒上来实现的。除尘配件整体解决方案擅长的单位是：泊头市通明除尘设备有限公司，您可以和他们的专业人士联系一下，能了解的更透彻。

四、使用打磨厂除尘器除尘时的流程是怎么样的

一、打磨厂除尘器简单介绍

导致粉尘无组织排放的主要原因：1、打磨过程中砂纸或砂布与工件摩擦产生的大量无组织弥漫性粉尘。2、打磨的后一道工序，利用高压气体喷吹工件表面的大量覆集粉尘，导致粉尘扩散到空气中，而形成的空气污染。打磨厂除尘器可以对打磨车间的各工件加工产生的粉尘进行整体粉尘治理，以此改善车间工作环境。工件打磨过程中产生的大量粉尘，由于粉尘运动速度较低，所以打磨厂除尘器采用侧吸罩对粉尘经行控制绝大的部分，而且在高压喷吹这一工序产生的弥漫性粉尘也通过侧吸罩来进行控制。

二、使用打磨厂除尘器除尘时的流程

1、打磨厂除尘器工作原理：含尘烟气从除尘器进风口进入，由打磨厂除尘器内部的进风通道分别进入各手动调节阀门，再经过灰斗进风管进入灰斗后，在灰斗导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，气流透过滤袋，过滤后的洁净烟气沿滤袋内部上升，从滤袋口进入上箱体，再经过离线阀，进入除尘器内部的出风通道，最后从除尘器出口排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序关闭离线阀，并打开冲阀喷吹，压缩空气通过喷嘴喷出，涌入滤袋使滤袋径向变形，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘，由输灰设备定期排出。

2、主要部件及功能

（1）灰斗组件和中箱体：灰斗组件和中箱体共同组成粉尘的过滤区。灰斗组件由灰斗、导流板、人孔门、电热装置、空气炮、捅灰孔组成。灰斗是用来暂时储存粉尘的装置，其内部装有导流板，可以起到预除尘和合理分配粉尘的目的。灰斗中的粉尘要及时清理干净。灰斗中设计了进风导流板和隔板，最大限度地减少紊流和防止二次扬尘，安装在灰斗中的进风分配系统有效地促进了滤袋底部含尘烟气的均匀分布。电加热装置当灰斗温度低于设定温度时，对灰斗进行加热，防止粉尘在灰斗内集聚。空气炮安装于灰斗下部用于清堵积灰，使凝聚集结起来的粉尘疏松，便于卸灰的通畅。捅灰孔用于空气炮未能将粉尘疏松时，用手动的方式使严重结块的粉尘疏松。中箱体是整台设备的主要过滤区，其内部安装了滤袋组件。

（2）支柱框架和扶梯平台：支柱框架是支撑整台打磨厂除尘器重量的主要钢结构，它还将风载、地震荷载等可变荷载传递到地基，保证除尘设备的安全运行。扶梯平台是为了使整台设备运行正常，而需对设备进行必要的周期性的检查和维修工作而设置的。

（3）管路系统：它包括截止阀、球阀、减压阀、安全阀、二位五通电磁阀、空气过滤器和气动三联件等部件。管路系统是为喷吹系统、离线阀和空气炮提供能源的装置。

（4）离线装置：离线装置主要由气缸、连杆和阀盖等组成。其主要作用是使单个仓室离线喷吹和离线检修。

（5）喷吹系统：包括电磁阀、集气管、放水阀、压力表、喷吹弯管和喷吹管。喷吹管安装在上箱体内部，集气管安装在上箱体上方，喷吹弯管穿过上箱体顶盖连接喷吹管和集气管。其主要作用是清除滤袋上的粉尘。

（6）上箱体：上箱体内部有花板，花板将中箱体和上箱体分隔开，同时花板还是固定滤袋组件的部件。花板是检修和更换喷吹管和滤袋组件的平台。

（7）手动调节阀：手动调节阀的作用是在除尘器单个仓室须要检修时，将相应的仓室与烟气隔断。

（8）滤袋组件：滤袋组件由滤袋和袋笼组成，它们由上箱体内部的花板固定，悬挂在中箱体内部。滤袋的作用是捕集漫天飞的粉尘，袋笼是支撑滤袋的，防止负压将滤袋吸扁。

（9）旁路装置：旁路装置主要由气缸、连杆、阀盖、阀座和密封件等组成。其主要作用是在打磨厂除尘器“四管”爆裂、温度过高等情况时，让粉尘不通过过滤区域，直接从旁通装置排出除尘器出口，从而达到保护滤袋的目的。

3、打磨厂除尘器运行前的检查：打磨厂除尘器安装完成后，应对打磨厂除尘器作全面的检查，清除打磨厂除尘器内部的所有杂物，包括焊渣、焊条头、气割残留物等，这些清除工作可利用压缩空气来完成，清除杂物时应拆下灰斗卸灰阀（杂物将从此处排出）。（1）灰斗进风口手动调节阀：阀门的密封；阀门的关闭及开启方向确认。（2）电器：校验原理图；电缆安装后和运行前绝缘检查；灰斗加热器的检查。（3）输灰设备：设备中的杂物清除；设备的可靠性。（4）离线阀：气缸的行程；离线阀的安装及密封；电磁阀的动作及远程操作；报警信号试验；行程开关的装配；气源管路及泄漏。

三、打磨厂除尘器的维护

运转中的打磨厂除尘器经常因为磨损、腐蚀、漏气或堵塞，致使除尘效率急剧下降，甚至造成事故。为了使打磨厂除尘器长期保持良好状态，必须定期或不定期地对打磨厂除尘器及附属设备进行检查和维护，以延长设备的使用寿命，并保证其运行的稳定性和可靠性。

1、及时清除除尘器内各部分的粘附物和积灰。2、检查打磨厂除尘器各部分的气密性，如发现漏气，应及时修补或更换密封垫料。3、打磨厂除尘器应在工艺设备启动之前启动，在工艺设备停止运转几分钟后关闭除尘系统，以防粉尘沉降于除尘管道内。4、打磨厂除尘器经过初步调整后，将调节装置固定好，并作出标志，不许轻易变动。