2氧化碳保护焊怎样调电流和焊丝？

二氧化碳气体保护焊的工艺参数很多，但是焊工能够自行调节的只有焊接电压，焊接电流，焊丝直径，气体流量，焊丝伸出长度；焊接工艺参数参考值：常用焊丝直径是1.2mm和1.0mm两种，此外还有1.6mm，0.8mm。其他直径的焊丝很难遇到。二氧化碳气体保护焊采取短路过渡，所以每一种直径的焊丝的焊接规范区都很宽，在这个区域中，焊接电流与焊接电压必须匹配。调节焊接规范的操作程序：焊机的电流和电压按照下列程序调节。

1.打开保护气瓶阀门，确认气瓶压力正常；打开焊机电源，确认加热减压流量计工作；加热5分钟。

2.拆开焊丝包装，把焊丝盘装在送丝机构的盘轴上，打开压紧手柄，用钳子把焊丝头剪成平头，焊丝头应当从焊丝盘下方水平插入送丝滚轮的槽轮；插入送丝软管。

3.关闭压紧手柄，把焊枪平摊在地面上完全伸直，按动远控盒上的白色快速送丝按钮，送进焊丝直到从导电嘴露头为止，如果是旧焊枪，可以先卸下导电嘴，然后按动微动开关送丝，露头后再装上；用钳子把焊丝端部剪成45度尖角。

4.准备好试验钢板，目视焊机的电压表和电流表，左手有意识的把远控盒上的电压调低一些，右手握住焊枪，在试验钢板上引弧施焊；?如果确实电压偏低，握枪的右手会感觉到焊枪头部的强烈振动，听到电弧啪啪的爆断声。这是电压太低，送丝速度远远大于熔化速度，电弧引燃后又被焊丝踏灭时发出的响声；如果实际上电压偏高，电弧可以引燃，但是弧长过长，焊丝端部形成巨大熔球，如果熔化速度超过送丝速度太多，电弧会一直返烧到导电嘴，把焊丝和导电嘴熔化在一起，送丝终止，电弧熄灭。这对导电嘴和送丝机构都会造成损坏，所以引弧时应确认电压没有偏高。

5.调节焊接电压旋钮，慢慢提升焊接电压，焊丝熔化速度加快，爆断的噼啪声渐渐变成平稳的沙沙声。

6.观察电压表和电流表，如果电流低于预定值，先提高焊接电流，再提高焊接电压；如果电流高于预定值，先降低焊接电压，再降低焊接电流。

7.焊丝伸出长度：又称为焊丝干伸长度。对于气体保护焊来说是一个非常重要的参数。合适的焊丝伸出长度可以使得焊丝得到充分的电阻加热，更加便于实现焊丝端部熔滴的形成和过渡。焊丝伸出长度偏短时往往飞溅很大，偏长不仅容易产生大熔滴的飞溅，还导致保护不良。

8.焊接电压与焊接电流匹配时的现象：电弧稳定燃烧，发出细密的沙沙声，手感焊枪头部略有振动，软硬适度，电压表摆动不超过5V，电流表摆动不超过30A，在手的握把处不应出现振动；如果手感焊枪头部过于绵软，几乎没有振动，可随心所欲地移动焊枪，通过面罩观察，焊丝飘在熔池上方，端部形成大熔球，时而出现大熔滴飞溅，说明电压偏高；如果手感焊枪头部发硬，振动明显，可听到爆断声，移动焊枪有阻力，通过面罩观察，焊丝插入熔池，飞溅多，说明电压偏低；为了防止未熔合，电压适当偏高是有利的。

9.熔化极气体保护焊，焊接电流的调节是调节焊丝的送丝速度，焊接电压的调节是调节焊丝的熔化速度。当送丝速度和熔化速度相等时，电弧就稳定燃烧。