印染废水常规的处理方法有哪些，各有何优缺点。。谢谢，急啊

一、印染废水常规的处理方法有哪些，各有何优缺点。。谢谢，急啊

印染废水处理方法

根据纺织印染行业自身的特点,印染废水的处理,应尽量采用重复回用和综合利用措施,与纺织印染生产工艺改革相结合,尽量减少水碱以及其它印染助剂的用量,对废水中的染料,桨料进行回收.例如,对于合成纤维及含合成纤维75%以上的织物采用干法印花工艺,可以消除生产过程中的印花废水;在使用酸性媒染染料过程中,如果用硝酸钠或双氧水代替重铬酸钾全长为氧化剂,就可以消除废水中的铬的污染.目前,许多印染企业普遍将丝光工艺排放的碱液用于煮炼工序作为煮炼液,煮炼工序排放的废碱液用于退桨工序,多次重复使用可以大大减少整个过程中排放的总碱量.对于含有硫化染料的污水,可以首先在反应锅内加酸,使废水中的硫化氢释放,然后经过沉淀过滤后回收再用.对含有还原染料和分散染料污水,可采用超滤技术将非水溶性染料颗粒回收使用.通过以上这些生产技术的革新,可以有效减少纺织印染行业的污染物排放量.同时也为生产企业节约了许多原料,增加企业的经济效益.

棉纺织工业废水的主要处理对象是碱度,不易生物降解或生产降解速度极为缓慢的有机质,染料色素以及有毒物质.在美国,印染污水多数采用二级处理,即物化预处理与生化处理品相结合的工艺路线,个别企业使用了三级处理系统,即在生化处理以后增加活性炭吸附处理.日本的纺织印染企业采用的处理工艺与美国相仿,但应用臭氧化处理的情况多一些.在我国,处理印染废水也主要采用物化处理与二级特殊化处理工艺结合,其中物化处理以混凝沉淀和混凝气浮为主,而在已经投入运行的生化处理设施中,大部分采用了活性污泥法,近年接触氧化,SBR工艺的应用也在逐步增加.下面我们主要介绍混凝预处理工艺和后续生化处理工艺.

1.混凝预处理 混凝法是向废水中投加化学药剂,使印染污水中大部分非水溶性的染料颗粒和胶体有机物互相凝聚成大的颗粒,然后再通过自然沉淀,气浮等方式衩去除.由于混凝过程中絮凝开成的矾花有较强的吸附能力,因经也有一部分水溶性有机物可以被吸附去除.印染废水通过混凝处理后有80%以上的悬浮性有机污染物被去除,同时色度的去除率也可达到50-95%. 对印染污水的混凝处理,关键在于选择合适的絮凝剂,目前常规适用于印染废水处理的絮凝剂主要有硫酸铝,硫酸铁,氯化铁,这些絮凝剂在处理一些非水溶性染料废水是效果明显,例如分散染料,还原染料,硫化染料,COD和色度的去除率真都非常高.

都有这么些工艺~~具体选哪样要看你水质如何要达到什么排放标准~~最重要的是肯花多少钱去做

水解酸化―UASB―SBR[1]

水解酸化―生物接触氧化[2]

活性污泥―接触氧化[3]

椎流式曝气增氧活性污泥[4]

涡凹气浮(CAF)-A／O工艺[5]

缺氧-好氧-压滤-富氧生物炭处理[6]

改良厌氧―生物接触氧化[7]

水膜除尘-水解酸化-接触氧化[8]

混凝―生物膜曝气―氧化塘[9]

微电解-炉渣吸[10]

新型内电解铁屑过滤塔-生物接触氧化池[11]

混凝―水解酸化―接触氧化[12]

接触氧化―电解[13]

二级生物接触氧化-砂滤-活性生物炭[14]

水解―混凝―复合生物池[15]

水解-接触氧化-气浮[16]

水解―接触氧化―活性炭 [17]

我个人认为印染废水处理方法主要是“物化”、“水解酸化+好氧”、“三级处理”、“深度处理”的组合。根据印染废水种类的不同采用不同的组合，正常生物处理工艺“水解酸化+好氧”是必须的。如果废水TSS浓度较高，则可以在生物处理前增加“物化”处理工艺；如果废水出水水质要求较高，则可以在生物处理后增加“三级处理”或“深度处理”。根据这些，我想你一定知道了优缺点吧。

二、印染废水处理过程中污泥产生量？

物理沉降阶段产生的无机污泥，可以通过沉降前后废水中SS的减少量计算；生化处理阶段活性污泥的增加可以通过废水BOD5的消减量计算，公式为0.68*BOD5消减量（此时单位为BOD5的单位）；两种污泥之和则为单位废水量产生的污泥总量。

三、如何处理印染工业废水

印染废水的无害化处理有3种不同的方法。第一，物理处理法，其中包括沉淀法和吸附法等。沉淀法主要去除废水中悬浮物，吸附法主要去除废水中溶解的污染物和脱色。第二，化学处理法，其中包括中和法、混凝法和氧化法等。中和法可调节废水中的酸碱度，还可降低废水的色度。混凝法在于去除废水中分散染料和胶体物质。氧化法在于氧化废水中还原性物质，使硫化染料和还原染料沉淀下来。第三，生物处理法，其中包括活性污泥、生物转盘、生物转筒和生物接触氧化法等。现实使用中，为了提高出水水质、达到排放标准或回收要求，往往需要采用几种方法联合处理。