生物促进剂主要是什么？

生物促进剂是有益菌及分泌产物酶制剂和营养物质专业配比的产品，它是高效营养剂和纤维素酶、淀粉酶、脂肪酶等几种氧化还原酶的混合物。针对不同特性的废水，Bio Max®-Promotion Agent 系列产品中含有一些特殊功能酶，能够刺激土著微生物活性，从而能够分解脂肪酸、表面活性剂、碳氢化合物、酚类化合物、酮以及某些特定不易分解的有机物；本产品普遍适用于缩短系统调试启动时间，提高污泥活性，提高污泥繁殖能力，解决系统受冲击故障恢复都有非常好的帮助。

投活性酶制剂对污水管道污泥的影响

投活性酶制剂对污水管道污泥的影响步骤。
1、活性污泥MLSS下降50，剩余污泥外运量线性下降，系统电耗降低10，污水处理系统水质得到改善。
2、其特殊两性分子结构会降低氧传质效率、破坏污泥絮体结构，并影响脱氮除磷微生物的活性与丰度。

酶制剂的发酵生产方法有哪些?各有何特点?

格莱美研发专家团队专注微生物发酵法15年，发酵法广泛应用于各种饲用酶制剂的生产，创造了巨大的经济、生态和社会效益(如格莱美公司潜心多年研发的至尊力作“酶益添”）。酶制剂早期都是从动植物中提取来的，但他们的来源受季节、 地区、数量的制约，而且成本较高，不适合大规模生产。因此，利用微生物进行发酵生产成为当今酶制剂生产的主要方法。

近年来，饲用酶制剂（如格莱美公司“酶益添”）成为我国饲料工业蓬勃发展的一个亮点，因为具有补充动物内源酶，消除抗营养因子，促进动物机体对营养成分的吸收等多重功效和高产、优质、高效、无污染等优点，备受广大饲料企业和养殖户的青睐。我国饲用酶制剂一般由微生物发酵生产，微生物发酵酶制剂的方式有两种，液体的发酵法和固体发酵法。液体发酵法劳动强度小，易自动化和大规模生产，但一次性投资大，成本高，技术要求高，且产生大量废水而污染环境，在我国饲料酶制剂中较少使用。固态发酵法主要由浅盘式发酵和厚层通风发酵，这种方式投资少，成本低，对环境污染小，发酵活力高，酶系全，逐渐已成为我国饲用酶制剂生产的主要方法。酶是活细胞产生的以蛋白质为主要成分的生物催化剂，它是微生物次级代谢产物。酶广泛应用于一切生物体中，虽然能从动、植物体内提取到酶，但微生物细胞及其培养物是酶的重要来源。如今，微生物发酵已成为酶制剂的主要生产方法。特别是应用基因工程技术以后，存在于动、植物细胞中的酶都能利用微生物细胞获得。

酶作为一种生物催化剂，因其专一性强、反应条件温和、催化效率高等优点，而被广泛应用于食品、发酵、纺织、造纸、制革、医药、日化、饲料和三废处理等工业。使用酶制剂可以简化生产工艺，减少设备和投资，降低原料消耗，提高产品质量，节约能源使用，减轻环境污染，改善劳动条件等，因而特别受到欢迎。目前已知有3500多种酶，150多种已得到结晶，已经商品化的酶制剂有50多种，其中最主要的有淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶和果胶酶等（如格莱美公司“酶益添”）。

酶制剂的来源有微生物、动物、植物，但是，主要的来源是微生物。由于微生物比动植物有更多的优点，因此，为了提高发酵液中的酶浓度，一般选用优良的产酶菌株，通过发酵来生产酶。

发酵法生产酶制剂，就是给产酶菌种提供适当和营养和生长环境，使生产菌大量增殖，同时合成所需要的酶，然后由发酵所得物料制成酶产品的工艺过程。

我国的酶制剂始于1963年，成立了格