电镀废水处理中怎么去除过量的硫化钠

随着工业行业渐渐的给人类世界带来利益，现在国内外电镀工业也在迅速发展，可这也给环境带来了严重污染，特别是电镀行业产生的络合铜废水。此类废水不仅污染大，而且还难以处理，主要是由于废水中的铜等金属离子是以络合态存在，加大了水质的处理难度，所以必须通过破络还原处理。现在电镀废水除铜常用破络剂有硫化钠及硫酸亚铁等。
在使用硫化钠药剂的同时也会带来药剂残留产生的污染。
一般用硫化钠处理含络合铜废水时，硫化钠的投加量一般超过理论计算投加量的0.2~0.5倍。
使用较常见问题主要是硫化钠的使用投加量，投加少量了除铜效果不佳，而投加过量的硫化钠存在水中又会使水体发黑，在一定程度上也会使COD上升，污染水体。
因此在处理络合铜时，在酸性条件下加入亚铁或者其他还原性物质进行破络，然后再调碱，再加硫化钠。这样处理可以减少硫化钠的用量，也可以防止硫化钠在酸性条件下形成硫化氢气体析出。
过量的硫化钠可以用亚铁去除。

请问电镀废水处理后铜总是超标，怎么处理？测氰时不超标。

请检查以下几点：
1、破氰之后废水中加片碱量是否足够；
2、加碱之后的反应时间是否够20分钟；
3、徐凝剂是否足量。
如果以上三点没问题，铜就不会超标了。

皮革废水中的铬如何处理

目前国内处理含六价铬等重金属离子电镀废水主要有两种方法：药剂还原—沉淀法、铁屑内电解法。

药剂还原—沉淀法是一种大众化处理方法，历史较长，方法较为成熟。其不足之处在于：如果采用NaHSO3、N2H4·H2O等还原剂，不加其它混凝剂，出水难以达标。如果采用硫酸亚铁还原剂，则污泥量较大，反应时间长（大于30分钟），并且药剂还原法要求的自动化程度较高。

铁屑内电解法是近些年来发展起来的一种处理方法，其优点在于：对废水水质变化适应性较强；反应时间短；去除六价铬和重金属络离子效果好；其缺点是不适合高浓度废水（重金属离子浓度≤15mg/L）,维护不当容易造成铁屑板结，影响处理效果。

1 药剂还原—沉淀法
药剂还原法主要是利用六价铬的氧化能力，向废水中投加一定量的还原剂，在一定条件下使其发生氧化还原反应，将Cr6+还原成Cr3+，再经调节pH值后，形成Cr(OH)3沉淀去除。其余重金属离子则形成氢氧化物沉淀。上述反应方程式如下：

Cr6++3Fe2+=Cr3++3Fe3+ Cr3++3OH-=Cr(OH)3↓ Fe3++3OH-=Fe(OH)3↓

Fe2++2OH-=Fe(OH)2↓ Cu2++2OH-=Cu(OH)2↓ Zn2++2OH-=Zn(OH)2↓

Cd2++2OH-=Cd(OH)2↓ 酸、碱废水：H++OH-=H2O

2 铁屑内电解法
“铁屑内电解法”主要是以经过活化的工业废铁屑为原料，利用原电池原理所引起的电化学、化学反应及物理作用，包括催化、氧化、还原、置换、絮凝、共沉等多种处理原理的综合效果，将废水中的重金属等有害离子去除。上述反应方程式如下：

Cr6++Fe=Cr3++Fe3+ Cr3++3OH-=Cr(OH)3↓ Fe3++3OH-=Fe(OH)3↓

Fe2++2OH-=Fe(OH)2↓ Cu2++2OH-=Cu(OH)2↓ Zn2++2OH-=Zn(OH)2↓

Cd2++2OH-=Cd(OH)2↓ 酸、碱废水：H++OH-=H2O