电镀废水的基本治理规定有哪些啊？

电镀废水的基本治理规定有哪些啊？

SICOLAB整理电镀废水治理设计规范（基本规定）

一、镀件用水清洗时，应选用清洗效率高、用水量少和能回用镀件带出液的清洗工艺。

二、电镀工艺的设计宜采用低浓度镀液，并应采取减少镀液带出量的措施。镀件单位面积的镀液带出量应通过试验确定，当无试验条件时，可按本规范附录A的规定确定。

三、回收槽或第一级清洗槽的清洗水水质应符合电镀工艺要求。当回收槽内主要金属离子浓度达到回用程度时，宜补入镀槽回用。当回用液对镀液质量产生影响时，应采用过滤、离子交换等方法净化后再回用。

四、末级清洗槽中主要的金属离子允许浓度宜根据电镀工艺要求确定，亦可采用下列数据：

1 中间镀层清洗为 5mg/L～10mg/L 。

2 最终镀层清洗为 20mg/L～50mg/L。

五、当电镀槽镀液蒸发量与清洗用水量相平衡时，宜采用自然封闭循环工艺流程；当蒸发量小于清洗用水量时，可采用强制封闭循环工艺流程。镀液蒸发量宜通过试验确定。

六、镀件预处理的清洗，宜采用串联清洗工艺流程，其酸洗清洗水可复用于碱洗清洗水。

七、废液不应直接进入废水处理系统。

八、含氰废水、含铬废水、含有价金属的废水应分质分管排至废水处理站处理。

九、含氰废水严禁与酸性废水混合。

十、废水与投加的化学药剂混合、反应时，应进行搅拌。搅拌方式可采用机械、水力或空气。当废水含有氰化物或所投加的药剂在反应过程中产生有害气体时，不宜采用空气搅拌。

十一、当废水需要进行过滤时，滤料层的冲洗排水应排入调节池，不得直接排放。

十二、废水中同时含有氰化物和六价铬时，应先处理氰化物，再处理六价铬。

十三、采用离子交换法处理某一镀种的清洗废水时，不应混入其他镀种或地面散水等废水。当离子交换树脂的洗脱回收液回用于镀槽时，不得混入不同镀液配方的废水。

十四、进入离子交换柱的废水，其悬浮物浓度不应超过 15mg/L，当超过时，在进入离子交换柱前应进行预处理。

电镀废水怎么处理？

电镀废水因生产后排放的种类很多，水质复杂，并且废水含毒性，所以不仅会污染水质遭到环保部门的严查，对身体也会有很大的危害，所以必须经过处理才可排放。目前电镀废水常用的方法有化学法、生物法、物化法和电化学法，除含氰废水和酸碱废水外，还含有各种重金属离子（如Cr、Cd、Ni、Au）等以及表面活性剂等添加剂，所以处理这类废水色度以及废水内的重金属物质脱色剂是必不可少的一个环节。所以脱色剂不仅能够将废水里的颜色快速的絮凝脱色，同时还能降低废水中的COD、重金属等物质，通过泥水的分离一次性解决水体污染问题。处理步骤：只需3个步骤即可：1.添加千分之二的脱色剂，2.调节废水的PH值7-8左右；3.添加聚丙烯酰胺（PAM），加速絮凝沉淀。操作工艺非常简单同时适应性强，处理后的水上清液清澈透亮，长时间的放置也不用担心会有反色问题。

最后如果想要达到回用和排放的效果，可以在结合生化系统。

电镀生产排出的废水或废液的处理。电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离子如：铬、镐、镍，含氰，含酸，含碱，一般常含有有机添加剂。金属离子有的以简单的阳离子形式存在，有的则以酸根阴离于形式存在，有的以复杂的络合离子存在。电镀废水处理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、还原法、钡盐法、铁氧体法等化学方法。化学法设备简单，投资少，应用较广，但常留下污泥需要进一步处理。

电镀废水处理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、还原法等化学方法。但留下的污泥需要进一步处理

电镀集控区电镀废水的主要来源包括以下几种方式：

（1）前处理含油废水，来源于各类五金镀件、汽配镀件、水暖镀件、铁件等表面涂覆的油类物质，前处理含油废水约占电镀废水中的 30%左右；

（2）镀件清洗废水，包括含铜废水、含镍废水、含铬废水、含锌废水、含氰废水、焦磷酸盐废水等；

（3）废弃镀液或称之为电镀槽液，其主要是由镀槽底部所沉淀的一些具有较多杂质的液体以及过滤机械和水泵之间出现不可避免地渗透情况时也会造成废弃镀液的产生，废弃镀液均会构成电镀废水。

电镀废水不能直接通过化学沉淀法、电解法等方法处理达到排放要求, 因此必须要对废水进行深度处理，海普吸附工艺，对电镀废水进行末端把控，严格控制出水的离子浓度，给电镀废水的达标处理提供了一个有效的解决办法。

海普吸附工艺处理电镀废水时，将废水预先过滤去除其中的悬浮和颗粒物质，然后进入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特种吸附材料能将废水中的镍、铬、锌等重金属吸附在材料表面，使出水重金属持续达标排放。



吸附饱和后，再利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料得以再生，如此不断循环进行。

电镀产品应用广泛，电镀废水是一种复杂的混合重金属废水，难以彻底处理。

电镀废水处理必须根据电镀废水的质量和数量、电镀生产的工艺条件、生产负荷、运行管理、用水等因素进行。电镀重金属污水处理水质复杂，成分难以控制。含有***、酸、碱、六价铬、铜、锌、镍、金、银等重金属污染物，处理难度很大。

如何处理电镀废水呢？对电镀废水处理的选择，企业应根据企业生产发展的需要和国内外技术发展的趋势，做一些前瞻性的工作，避免选择落后的工艺、淘汰工艺，以免造成今后备件供应的困难。

电镀废水的成分非常复杂。除了氰废水和酸碱废水外，重金属电镀废水根据重金属废水中含有的重金属要素进行分类，一般可分为铬、镍、镉、铜、锌、金等废水。

电镀厂污水处理要根据不同的电镀污水来源，不同电镀工厂（车间）排出的污水和废液，如渡件漂洗水、设备冷却水和冲洗地面水等，不同来源的水处理方式不同。

电镀厂污水处理工艺有以下分类：

1、物理法。物理法处理一般可以用于处理电镀污水中COD、色度，脱除重金属、六价铬等特有物质。

2、生物法。生物法是处理电镀厂污水的高新生物技术。将电镀厂有害金属沉淀于污泥中回收利用。

3、化学法。会采用中和沉淀法、中和混凝沉淀法，氧化法、海员发、钡盐法等方法，将电镀污水中有毒物质转化成为***物质或毒性降低的沉淀物。化学法属于传统的处理技术，效果比较稳定，但会产哼污泥需要处理，对于没有回收价值的电镀污水可以采用化学法。

4、电解处理。氰化镀银和无氰镀银及酸性镀铜水可以采用电解法处理。这种电极法可以定期回收金属银。

电镀厂污水来源不同，处理方式不同，所选择的工艺略有差异，但殊途同归，都是为了电镀厂污水达标排放并得到有用的资源回收。