地理上印刷厂用不用放在河流的旁边

一、地理上印刷厂用不用放在河流的旁边

先理解印刷厂，印刷厂只是一个从事印刷、装订企业，基本上不存在对环境污染。从生产角度考虑，不用建在河流旁边，因为印刷厂不是一个用水的企业。

不要，废水会污染河流

二、印刷厂产生的油墨污水该如何处理才能达到排放标准

油墨废水分胶印，柔印，凹印，丝印，数码印，还有其他的特殊印刷，因为不同油墨的成份差异很大，处理方法也是千差万别，不知道你具体是什么废水，可以进一步交流。

三、造纸厂污水总的特点

造纸污水其中COD、悬浮物（SS）含量高，色度严重。

造纸废水的SS、COD浓度较高，COD则由非溶解性COD和溶解性COD两部分组成，通常非溶解性COD占COD组成总量的大部分，当废水中SS被去除时，绝大部分非溶解性COD同时被去除。因此，废纸造纸废水处理要解决的主要问题是去除SS和COD。

2 基本处理方法

2.1 气浮或沉淀法

采用气浮或沉淀方法，通过投加混凝剂，可去除绝大部分SS，同时去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD 。其典型的处理工艺流程如下：

废水→筛网→集水池→气浮或沉淀→排放

气浮和沉淀均为物化处理方法，处理效果与选用的设备、工艺参数、混凝剂等有关，其COD去除率一般高于制浆中段水的COD去除率，通常能达到70%～85%。对吨纸废水排放量＞150m3、浓度较低的中小型废纸造纸企业，通过气浮或沉淀处理，出水水质指标可达到或接近国家排放标准。

2.2 物化与生化处理相结合

对于吨纸废水排放量较低、废水含COD较高的大中型废纸造纸企业，期望通过单级气浮或沉淀的物化方法达到国家一级排放标准有较大的难度，因为可溶性COD、BOD 主要需通过生化方法才能有效去除。一般，采用物化加生化的处理方法。典型工艺流程如下：

废水→筛网→调节→沉淀或气浮→A/O或接触氧化→二沉池→排放

A/O(缺氧—好氧)处理工艺，通过缺氧段的微生物选择作用，只是对有机物进行吸附，吸附在微生物体的有机物则在好氧段被氧化分解。因此A段停留时间短，约在40～60min。

四、印刷厂的污水和废气怎么处理？

√ 楼主您好，根据您提出的问题，下面为您做详细解答：

印刷厂废气处理办法

在选择印刷废气处理办法时，需要根据印刷行业废气风量大、浓度低的特性，选用活性炭吸附+催化燃烧的工艺进行处理。该法是将大风量、低浓度的有机废气经过活性炭吸附浓缩成小风量、高浓度的有机废气，然后将有机物从活性炭中脱附出来，再经过风机送入燃烧炉内，z后经过高温氧化裂解成无害的二氧化碳和水。

印刷废气处理工艺流程

印刷废气风管收集→引风机→活性炭箱吸附/脱附→高温炉燃烧→排气达标高空排放

印刷废气处理工艺流程说明：在印刷机器加热和印刷过程中产生的有机废气，通过风机引力与风管集气系统对印刷车间的废气进行收集，进入活性炭吸附装置，经过蜂窝活性炭孔隙的吸附作用，将大量的有机废气吸附在孔隙内表面，z后洁净的气体通过排气筒高空达标排放。

希望此次回答对您有所帮助！

五、印刷厂的污水怎么处理？

1、 电解法

在一些预处理手段中，电解法显示出较好的性能，国内的研究应用已有一定基础；电解法的优点在于：(1)过程中产生的•OH无选择地直接与废水中的有机污染物反应，将其降解为二氧化碳、水和简单有机物，没有或很少产生二次污染；(2)电解过程伴随着产生气浮的功能；(3)能量效率高，电化学过程一般在常温常压下就可进行；(4)既可以作为单独处理，又可以与其他处理相结合，如作为前处理，可以提高废水的生物降解性，经预处理后的废水可生化性大幅提高；(5)电解设备及其操作一般比较简易。经茂名市环保局环境工程设计中心在茂名阪田油墨有限公司污水处理系统中应用，证明利用电解法预处理，再经生化处理，处理后的污水可达标排放。

2、气浮法

度分散的微小气袍作为载体粘附于废水中的悬浮污染物，使其浮力大于重力和阻力，从而使污染物上浮至水面，形成泡沫，然后用刮渣设备自水面刮除泡沫，实现固液或液液分离的过程称为气浮。

气浮除油原理主要是利用油水间表面张力大于油气间表面张力，油疏水而气相对亲水的特点，将空气通人污水中，同时加人浮选剂使油粒粘附在气泡上，气泡吸附油及悬浮物上浮到水面从而达到分离的目的，气浮法主要去除的是残余浮油和不含表面活性剂的分散油。缺点是设备转动部件多，含油污水含盐量高，腐蚀性强，因此流程运行的稳定性较差。

3、混凝法

混凝法是向污水中投加一定量的药剂，经过脱稳、架桥等反应过程，使水中的污染物凝聚并沉降。水中呈胶体状态的污染物质通常带有负电荷，胶体颗粒之间互相排斥形成稳定的混合液，若水中带有相反电荷的电介质（即混凝剂）可使污水中的胶体颗粒改变为呈电中性，并在分子引力作用下凝聚成大颗粒下沉。