煤制品废水处理有哪些？

煤化工废水的组分复杂并且含有固体悬浮颗粒、氨氮及硫化物等有毒、有害物质，若处理不当容易造成水污染并演变为水质型缺水，因此，废水处理是所有煤化工项目都需要考虑的问题，也在很大程度上决定了整个项目的效益。煤化工水资源消耗量和废水产生量都很大，因此，节水技术和污水处理技术成为行业发展的关键。

下面介绍几种案例来说明主要的工艺有哪些

一、煤化工领域水系统整体解决方案典范

(一)规模

煤气水：80m³/h污水：100m³/h，回用水：500m³/h除盐水：540m³/h冷凝液：100m³/h

(二)主要工艺

煤气水：除油+水解酸化+SBR+混凝沉淀+BAF+机械搅拌澄清池+砂滤;污水：气浮+A/O;除盐水：原水换热+UF+RO+混床;冷凝水：换热+除铁过滤器+混床;回用水：澄清器+多介质过滤+超滤+一级反渗透+浓水反渗透

(三)技术亮点

1、煤气化废水含大量油类，含量高达500mg/L，以重油、轻油、乳化油等形式存在，项目中设置隔油和气浮单元去除油类，其中气浮采用纳米气泡技术，纳米级微小气泡直径30-500nm，与传统溶气气浮相比，气泡数量更多，停留时间更长，气泡的利用率显著提升，因此大大提高了除油效果和处理效率。

2、煤气化废水特性为高COD、高酚、高盐类，B/C比值低，含大量难降解物质，采用水解酸化工艺，不产甲烷，利用水解酸化池中水解和产酸微生物，将污水在后续的生化处理单元比较少的能耗，在较短的停留时间内得到处理。

3、煤气废水高氨氮，设置SBR可同时实现脱氮除碳的目的。

4、双膜法在除盐水和回用水处理工艺上的成熟应用，可有效降低吨水酸碱消耗量，且操作方便。

二、浓盐水回收

(一)规模

浓盐水：600m³/h;污水：600m³/h

(二)主要工艺

浓盐水：高效澄清池+V型滤池+UF+钠床+阳床+RO;污水：预处理+A/O+臭氧氧化+BAF池

(三)技术亮点

浓盐水回用：

1、针对原水中含有固体悬浮物、硬度、COD等污染物，采用高效澄清池前端加入絮凝剂、助凝剂、石灰、纯碱等药剂的方式，达到污染物去除目的。

2、离子交换系统做浓盐水工艺的前段工艺，主要作用是对预处理出水中的印度和结构性离子进一步去除，以满足反渗透膜进水基本无结构性离子的要求。

3、

关于煤化工生产过程中的污水处理的方法?

由于煤化工生产的污水中氨氮含量较高，处理难度大，使排放费用高，如果处置不当，装置的日常生产能力也同时受到限制。关于煤化工生产过程中的污水处理的方法还是给你举个例子吧：惠生集团旗下的惠生能源为了更有效地对污水进行处理并对废水进行综合利用，在项目建设的同时，配套建设有自己的污水处理装置，以对生产污水和收集雨水进行统一处理。针对惠生煤化工生产污水的特质与含量，惠生投入了1500万元资金，采用了两段A/O生化处理工艺（厌氧/好氧生物工艺），日处理污水总量可以达到3000吨，既能够承担惠生（南京）清洁能源有限公司一、二期项目生产排放的全部污水的处理任务，也为今后的进一步发展预留了部分余量。该项目于2008年初启动设计工作，5月开始土建施工，11月进入设备安装阶段，09年3月实现中交，并进行单机试车和污泥的培养驯化，截止4月下旬，已顺利实现了装置的正常运行。