自来水厂净水的过程是什么?

自来水厂净化水的过程是：河水→加絮凝剂（明矾）→沉淀→过滤→吸附（活性炭）→消毒→用户。

自来水厂净水过程，简单来说，一般自来水公司所采用的净水过程是“混凝一澄清一过滤一加氯杀菌”模式。

净水的原理：

原理是将物理、化学反应有机融合在一起，集成了直流混凝、临界絮凝、离心分离、动态过滤及污泥浓缩沉淀技术，短时间内（25~30)在同一罐体中完成废水快速多级净化的一体化组合设备。

该设备SS去除率高达99.9%,COD去除率达到40%~70%。

净化器为钢制灌体，上中部为圆柱体，下部为推体，自下而上分别为污泥浓缩区、混凝区、离心分离区、动态过滤区、清水区。

自来水厂净水过程主要有絮凝、沉淀、过滤、加氯消毒等，具体如下：

1、加入絮凝剂，与水中的杂质进行反应和吸附；

2、反应后的大分子杂物进行沉淀；

3、分别经过装有石英砂、活性炭等滤材的滤池进一步过滤；

4、出厂前进行加氯消毒。

自来水由于消毒手段还不够完善，大多数的自来水饮用者，都会使用自来水，自来水在消毒的过程中，是利用漂白粉（剂）进行消毒，即使在努力的进行过滤，但是还是有少量或者微量的氯（漂白粉），在水加热100℃就会产生，是一种致癌物质。

氯气溶于水，与水反应生成次氯酸和盐酸，在整个消毒过程中起主要作用的是次氯酸。对产生臭味的无机物来说，它能将其彻底氧化消毒，对于有生命的天然物质如水藻，细菌而言，它能穿透细胞壁，氧化其酶系统（酶为生物催化剂）使其失去活性，使细菌的生命活动受到障碍而死亡。