纺织行业污水如何超滤处理？

染整制程大致可分成染前处理、印染过程及染后处理三部分，主要制程有：烧毛、退浆、精练、漂白、丝光、染色、印花及整理加工等，其中染前处理是为了去除纤维上的杂质，以免影响后续的印染作业，而染后处理则是为了增加纤维的使用性或做为特殊用途的加工。染整废水是工业废水排放大户，废水主要来源为预处理废水 (包括退浆废水、煮炼废水、
漂白废水、丝光废水)、染色废水、印花废水和整理废水。废水中主要含有纺织纤维上的污物、油脂、盐类以及加工过程中所附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。
废水污染特性因纤维类型、加工方法、染料助剂种类及产品质量要求等因素而有所差异，整体而言，染整废水特性为高温、
高 pH 值、含生物难分解性有机物及色度。染整加工由于所使用的染料品种范围相当广，包含直接、还原、活性、中性、
分散、阳离子、弱酸性、硫化 (还原) 及不溶性偶氮染料等品种，因此染整废水的水质变化相当大。染整废水常采用之处理技术为化学混凝及生物处理 (包括活性污泥或接触曝气法)之二级处理，高级处理则指于二级处理外再增加过滤或化学氧化法处理，以下即分别叙述各项处理技术。后续的处理并不限超滤处理。
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碳素生产中尾气除尘

一、恶臭废气利用排风设备输入到本净化设备后，先经过过滤网去除大分子和颗粒，既对废气进行初级处理；其次净化设备运用特制高能光波及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，利用高能UVC裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的；二、利用高能高臭氧光波分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用；三、在特殊光线的作用下，光触媒会产生强烈催化降解功能：能有效地降解空气中有毒有害气体，能有效杀灭多种细菌，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理，同时它还具备除臭、抗污等功能。为此，此设备还可以加纳米级TiO2净化模块（参数比例由公司研发，属保密专利）装置，再一次对废气进行催化氧化净化处理；四、针对有些废气成份比较复杂的、顽固的处理对象，我们采用新研发的、多波段工艺进行处理——也称微波光催化处理技术。它是利用特殊的微波发生器，产生特定波段的高能光波，通过无极光源对废气分子链进行裂解的专业技术。首先，利用引风机和管道将污染物分子引入光催化区，大体要经历电子轰击---强氧化剂OH的氧化---高能光波催化分解---臭氧氧化---电子轰击---强氧化剂-OH的氧化---臭氧氧化---正氧离子氧化等过程。 五、效率比较采用高能UV紫外线，在光解净化设备内，裂解氧化恶臭物质分子链，改变物质结构，将高分子污染 物质裂解、氧化为低分子无害物质，其脱臭效率可达99%，脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶 臭物质排放标准（GB14554-93），能处理氨、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、二硫化碳、 二甲基二硫醚等高浓度混合气体。