粗格栅和细格栅的区别？

一、粗格栅和细格栅的区别？

1、栅距不同：粗格栅的栅距一般在40-150毫米，常见的栅距为100毫米。细格栅的栅距一般在1.5-10毫米，常见的栅距为5-8毫米。

2、用途不同：粗格栅是用来拦截比较大的漂浮物，比如说树干等等。细格栅是用来拦截比较细小的漂浮物，比如说塑料瓶、塑料袋等等。

二、细格栅和粗格栅工作原理？

都是成套设备，只要不堵泵就行了，中细各一套，进水之前用中格栅，再泵房，再细格栅，你是课程设计吧，如果搞设计吧，应该有人带你吧， 格栅生产厂家很多，基本就是选型，它是根据前后液差自动开启，拦截大的破布，塑料等，只要不堵泵，给后面减轻负担就行

三、粗格栅怎么安装？

粗格栅是一种消防设备，一般用于公共场所、工厂、仓库等建筑物的进水口。它的作用是防止杂物、废物等进入下水管道、排水管道和消防设备中来破坏工作，防止堵塞排水口。安装粗格栅需要按照以下步骤进行：

1. 准备，首先需要准备所需安装的粗格栅、安装工具以及安装所需的材料等。

2. 测量，根据现场情况和项目要求，确定安装位置和尺寸。

3. 准备材料，根据测量结果，准备好对应的安装材料，如水泥、膨胀螺栓和不锈钢安装支架等。

4. 安装支架，根据设计图纸，在管道内侧安装完整的支架，将粗格栅固定在该支架上。

5. 上部支撑安装，放置水平，使用水泥将其灌浆。

6. 底部支撑安装，放置水平，使用膨胀螺栓固定后，再使用水泥将其灌浆。

7. 整体调整，调整粗格栅的高低位置，并做好高度、平整度的检查。

8. 完成固定，完成粗格栅的固定并测试其是否牢固，松动或不稳定的地方需要做好加固。

上述是粗格栅安装的基本步骤，需要根据现场情况和设备要求进行具体安装，同时在安装之前需要确保施工及操作人员具有相关安装技能和安全防护意识。为确保使用安全和设备正常运行，建议由专业技术人员进行安装。

四、高链式格栅除污机优缺点？

髙链式格栅除污机主要用于泵站进水渠（井），拦截并捞取水中的漂浮物，保证后续设备正常运行，一般作中、粗格栅用，适用水深不超过2m的场合。

高链式格栅除污机与一般链条式格栅除污机相比，主要优点是：传动链及链轮等主要部件在水面上，不易腐蚀，易于观察，维护保养方便。

五、格栅除污机链条错位怎么维修？

要修复格栅除污机链条错位，首先需要关闭电源并确保机器停止运行。

然后，打开机器的外壳，检查链条是否脱离轨道或损坏。如果链条脱离轨道，可以使用工具将其重新安装到正确的位置。如果链条损坏，需要更换新的链条。在安装或更换链条时，确保链条正确对齐并紧固。

最后，重新关闭机器外壳，重新启动电源并测试机器是否正常运行。

六、9米粗格栅有多重？

正常情况下，9米6高栏的车厢自重在2.08吨左右。

七、粗格栅和细格栅的放置角度能不同么？

粗格栅一般先放前面，阻隔大的污染颗粒进入，细格栅放在粗格栅处理的水后再进行隔离较小的污染物。

八、粗格栅和细格栅之间为什么要加泵？

都是成套设备，只要不堵泵就行了，中细各一套，进水之前用中格栅，再泵房，再细格栅，你是课程设计吧，如果搞设计吧，应该有人带你吧， 格栅生产厂家很多，基本就是选型，它是根据前后液差自动开启，拦截大的破布，塑料等，只要不堵泵，给后面减轻负担就行

九、格栅的栅条间隙为多少以上为粗格栅？

　　一般采用16mm以上的即为粗格栅。　　粗格栅所能截留污染物的数量，随所选用的栅条间距和水的性质而有很大的区别。一般以不堵塞水泵和水处理厂站的处理设备为原则。设置在污水处理厂处理系统前的格栅，还应考虑到使整个污水处理系统能正常运行，对处理设施或管道等均不应产生堵塞作用。因此，可设置粗细两道格栅，栅条间距一般采用16—25mm，最大不超过40mm。所截留的污染物数量与地区的情况、污水沟道系统的类型，污水流量以及栅条的间距等因素有关。　　①当栅条间距为16～25mm时，栅渣截留量为0.10～0.05m3/109m3污水。 ②当栅条间距为40mm左右时，栅渣截留量为0.03～0.01m3/103m3污水。 栅渣的含水率约为80％；密度约为960kg/m3。　　格栅截留的污染物的处置方法有：填埋、焚烧(820℃以上)以及堆肥等也可将栅渣粉碎后再返回废水中，作为可沉固体进入初沉污泥。粉碎机应设置在沉砂池后，以免大的无机颗粒损坏粉碎机。此外，大的破布和织物在粉碎前应先去除。

十、回转式格栅除污机怎么拆除维修？

答：回转式格栅除污机怎么拆除维修

1.

用手摇式把插进电动机尾端方样内,将破裂齿耙所属的齿耙轴摇至检修口,或选用电气控制柜上的启动出光电源开关操纵减速机电机,将破裂齿耙所属的齿耙运行至检修口。

2.

卸掉检修口边板把手。

3.

用铁棍将齿耙链卡死。

4.

用卡簧钳将破裂齿耙所属的二根齿耙轴两边的卡簧卸掉。

5.

将二根齿耙轴抽出来,除去破裂的齿耙,装上架齿耙,再将齿耙轴插进,先后将卡簧装上。