木炭加工成套设备？ 色织印染和活性印染的区别？

一、木炭加工成套设备？

木炭生产机，粉碎机，发电设备，等。

二、色织印染和活性印染的区别？

色织印染和活性印染都是一种文字印染方法，它们之间的区别在于染色的方式和染色剂的类型。

色织印染是将染色剂与纺织品混合，然后通过传统的染色方法将染染剂加入纺织品中。这种染色剂通常是酸性或中性的染料，只能应用于天然纤维（如棉、亚麻、丝绸）和它们的混合物，不适用于人造纤维（如聚酯、尼龙）等合成纤维。

活性印染是一种新型的染料印染技术，其特点是在染色前或染色过程中使用化学物质使纤维中的官能团（如氨基、羟基、羧基等）与活性基团（如醋酸基、醛基、还原性基团等）反应，形成与染料共价结合的化合物。这种染料可应用于天然纤维和合成纤维，其颜色鲜艳、耐洗、耐摩擦，是目前最常用的染色方法之一。

因此，活性印染的染料染色性能更优秀，但其染料价格较高，染色工序也较为复杂。而色织印染则相对简单，染料价格相对较低，但其染色效果一般。

三、植物印染与活性印染的区别？

一、手感不同：活性印染的手感滑软，普通的说法就是活性印染的面料看起来像丝光棉。从正反两方面看印染的效果都很好；而植物印染的面料手感僵硬，看起来有点像油墨画效果。

二、染色过程不同：活性印染就是在染色和印花过程中，染料的活性基因与纤维分子形成结合，使得染料和纤维形成一个整体。使面料防尘性能优良、洁净度高、色牢度高。当然成本也比颜料印染高的多。活性印染就是在印染过程中不添加偶氮和甲醛，不含对人体有害的物质，且洗涤时不褪色。

四、时光印染？

是时光"荏苒"吧？ 意思是：时间在不知不觉中渐渐过去

五、梭织印染和针织印染区别？

梭织与针织最明显的区别是：梭织是由经纬交织而成，所以，有经纬两个方向。而针织是由一个线圈不断套结而成，故而有一定的弹性。

　　至于手感，是受纱线支数、织法、及后整等一系列的影响。但通常针织物手感较柔软。如我们所穿的内衣物、毛衫等都是针织物的代表。我们所穿的西装、衬衫、牛仔裤都是梭织物。

　　夏天的上衣，除衬衫和雪纺 ，基本以针织T恤为多，梭织一般用于外套 衬衫 裤子

　　当然了其实分界线也不是很清晰的，针织做厚些也可以做外套。

　　梭织面料的优点

　　梭织物的首要长处是布局安稳，布面平坦，悬垂时通常不呈现驰垂现象，合适各种取舍办法。梭织物适于各种印染收拾办法，通常来说，印花及提花图画比针织物、编结物和毡类织物更为精密。织物花色品种繁多。作为服装布料，耐洗涤性好，可进行创新，干洗及各种收拾。

　　梭织面料的缺点

　　梭织物弹性不怎么好不如针织物，在后收拾不妥时会形成经纬倾斜，然后影响到服装取舍、缝纫加工及穿戴作用等不足之处，但以其总多的长处，被广泛用于服装。

六、印染工序算不算印染产业？

算啊，印染产业包括很多印染相关的企业，而多道印染工序组成了印染企业。

七、活性印染和普通印染的区别？

布料印染的方法主要有两种，一种是传统的涂料印染，另一种则是与涂料印染相对的活性印染。活性印染就是在印染过程中不添加偶氮和甲醛，不含对人体有害的物质，且洗涤时不褪色。活性印染与涂料印染的区别在于活性印染的手感滑软，普通的说法就是活性印染的面料看起来像丝光棉，从正反两方面看印染的效果都很好；而涂料印染的面料手感僵硬，看起来有点像油墨画效果。

八、活性印染和植物印染哪种好？

活性印染好

活性染料也被称作为反应性染料。它含有能与纤维分子发生反应的活性基因。在染色和印花过程中，染料的活性基因与纤维分子形成结合，使得染料和纤维形成一个整体。使面料防尘性能优良、洁净度高、久洗而不退色。环保健康而不伤及皮肤。活性印染的透气性好，牢度优异，手感柔软。

九、活性印染和喷气印染哪个好？

喷气四件套：这种面料先经环保染整后，再经精湛磨毛工艺，在磨毛处理的过程中，用进口机器将织物表面拉磨成一层短而密的绒毛（磨毛）。磨毛面料柔软蓬松，亲肤性更佳，厚实保暖不起球。在秋冬天接触时，不会感觉床品冷冰冰，具有非常好的贴身和保暖效果，非常适合秋冬天使用，是面料中的精品！

全活性印染：全活性印染也被称作反应性印染，是真正意义上的活性印染，其染料含有能与纤维分子发生反应的活性基团，在染色和印染过程中，染料的活性基团与纤维分子完全结合，使得染料和纤维形成一个整体，这使得活性印染的面料色彩亮丽，色牢度好，手感柔软,以致采用活性印染面料的家纺产品色泽常洗不褪,久用如新；面料防尘性能优良、洁净度高，久洗不褪色。活性印染的面料较之颜料印染和所谓的“半活性印染”的面料差别很大，优点多了去了，如透气性好，牢度优异，手感柔软，对人完全无害，色彩和面料的手感也较好，不会有一块硬一块软的感觉。

十、印染行业的煮炼工艺是如何进行污水处理的？

处理印染废水也主要采用物化处理与二级特殊化处理工艺结合，其中物化处理以混凝沉淀和混凝气浮为主，而在已经投入运行的生化处理设施中，大部分采用了活性污泥法，近年接触氧化，SBR工艺的应用也在逐步增加。下面我们主要介绍混凝预处理工艺和后续生化处理工艺。

1.混凝预处理 混凝法是向废水中投加化学药剂，使印染污水中大部分非水溶性的染料颗粒和胶体有机物互相凝聚成大的颗粒，然后再通过自然沉淀，气浮等方式衩去除。由于混凝过程中絮凝开成的矾花有较强的吸附能力，因经也有一部分水溶性有机物可以被吸附去除。印染废水通过混凝处理后有80%以上的悬浮性有机污染物被去除，同时色度的去除率也可达到50-95%。

对印染污水的混凝处理，关键在于选择合适的絮凝剂，目前常规适用于印染废水处理的絮凝剂主要有硫酸铝，硫酸铁，氯化铁，这些絮凝剂在处理一些非水溶性染料废水是效果明显，例如分散染料，还原染料，硫化染料，COD和色度的去除率真都非常高。