洗砂污水用哪种压滤机合适？

一、洗砂污水用哪种压滤机合适？

洗沙污水处理要达到环保要求才能通过检查，如果未处理好，会停业整顿的。洗沙污泥处理现在很多沙场使用的是板框压滤机。

使用了板框污泥压滤机后，能明显提高洗砂污泥处理效率，能将其脱水到泥饼含水率30%以下，并且污泥入料、污泥压干、泥饼卸载、泥饼输送完全无需人工手动操作，节省了大量人力物力，泥饼干，方便运输。水清，可循环使用。用药少，节省成本。

二、污水压滤机漏浆如何处理？

压滤机漏浆主要是漏布，解决办法一是将漏布清洗，二是更换

三、洗沙污水压滤机使用方法？

1、废水污泥排入沉淀池中进行沉淀，此时的污泥受重力影响沉入池底，通过底部的污泥提升泵口排入泥浆罐。

2、泥浆罐内设有泥浆搅拌机，来处理进入的含水率不一的污泥，使得污泥含水均匀，为下一步的压滤做准备。

3、压滤机滤活塞推动滤板压紧，当达到设定压力时形成滤室。压滤机进料泵从泥浆罐底部抽取泥浆经过进料口进入滤室，当所有的滤室填满后，进行加压分来进行固液分离，分离后的滤饼含水率低至40%。

4、压滤机在泥库上方，分离出的滤饼直接掉入泥库，方便后期处理。分离出的净水流入集水槽可以再次投入洗沙作业。

使用流程

1、施工准备

为保证洗出干净的机制砂，搅拌站需设水池，选择带有传输槽的清洗设备；为保证水洗砂达到中粗砂的要求，且要保证水洗砂含水率不大于6%（含水率太高，水洗砂冬季使用时容易冻结，料仓不宜下料），在传统洗砂的基础上，需增加筛砂机、破碎机、细颗粒收集器、振动脱水筛。

2、加工方法

（1）在传统洗砂设备前端增设滚筒筛砂机，并在筛砂机内设置喷水装置，通过皮带传输到滚筒内的机制砂，在筛分机内被转动清洗、筛分，通过筛的机制砂，漏到下方水池中。滚筒筛网尺寸应选择4mm的筛孔。（筛孔如果太大，则洗出的机制砂太粗；筛孔太小，清洗不干净。）

（2）在滚筒筛内较大的砂颗粒被转到末端，根据转筒的特点，在滚筒筛砂机末端增加一个斜槽，并在斜槽下方连接一台小型石子破碎机，使其粗颗粒能够通过斜槽，流进破碎机中进行二次破碎。

（3）二次破碎后的物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，筛板的尺寸为4mm。

（4）进入水池的机制砂由洗砂机传输槽进行二次清洗，在运输槽上方，应设置一根或几根喷水管，对槽内的机制砂进行三次清洗，水管上最少每隔2cm设置一个小孔。

（5）振动脱水筛应选择振动频率高，脱水量大的设备，这样可以保证所洗出的机制砂都可以完全的进行脱水，脱水后的机制砂的含水可稳定保证在6%以内。

（6）细沙回收机是将从水池中即将流失掉的水和细颗粒，通过泥浆泵，重新泵到细颗粒收集设备的筛网上，经过振动和清洗，最后通过皮带传输至主皮带上，最终完成整个清洗过程。

四、污水处理专用压滤机怎么保养？

压滤机的保养，主要还是这些内容辅助设备，包括泵，管道，阀门的定期检查，加油说话，定期根据厂家的要求，更换密封，更换润滑油等压滤机本体滤布滤板定期清洁，更换损坏的滤布滤板。

压力软管，国产的每二年更换一次，进口的，每6年更换一次，或者根据厂家要求定期更换。

液压油，一般也要定期更换，或者看其氧化程度，也就是颜色，变深浑浊就要更换了。液压油过滤器，建议每年更换一次。压缩空气回路油气分离器滤芯定期更换

五、污水污泥处理的时候压滤机应该怎么选择？

污泥是污水处理厂以及污水站污水处理的产物，对生态环境和人类的活动构成威胁。处理污水的工厂,往往为了节省成本,自建污水池,反应池,沉淀池来解决要处理的污水,但在选择压滤机时候,往往并不清楚,到底该选择什么型号的压滤机才能更快更好更合适来处理。

建议可以用以下方法计算过滤面积

湿污泥量法：

1、过滤面积标准：按国标生产制造的压滤机的过滤面积每平方等价于15L的固体容积。

2、压滤前：体积V1(M3)、压滤前污水含水率a=97.5%~99.2%(一般经验值)。

3、压滤后：体积V2(M3)、压滤后污泥含水率b=75%。

4、压滤周期：每天压滤次数t。

5、含固量平衡法：V1*(1-a)=V2*(1-b)，得出V2=V1*(1-a)/(1-b)。

6、过滤面积：=1000*V2/15/t=1000*V1*(1-a)/(1-b)/15/t。

7、举例说明：某某公司，每天经处理后(到污泥浓缩池)产生湿污泥量V1=6.0M3，含水率a=98.0%，拟准备每天对污泥浓缩的污泥处理一次，其需选用压滤机的过滤面积=1000*6.0*(1-98%)/(1-75%)/15/1=32，根据计算建议选用35M2(比32M2大点)的XMYJ35/800-UB压滤机一台。

注：X——为厢式压滤机。M---明流。Y----液压自动。J---手动千斤顶。a——为暗流(除污水含腐蚀性或易挥发等成份之外，一般不选择暗流。k——可洗。b---不可洗。u——塑料滤板。

六、污水站压滤机压出的泥太稀怎么处理？

、进泥浓度值低是主要原因

污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接污泥压滤机污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入污泥压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。

解决方案：传统式的作法是土建工程提升污泥浓缩池。

2、污泥的絮凝实际效果不理想

解决方案：针对生活污水混和污泥，选用正离子PAM时，干污泥投药量一般为1——10kg/t，可由实验确认，或在运作中不断调节。

3、污泥压滤机滤布老化或污泥压滤机电机选型不善

污泥压滤机滤布在污泥压泥机中起着十分关键的功效，假如老化或裂开，自然会危害压滤机出泥，此外，污泥压滤机电机选型不善都是污泥压滤机出不来泥的缘故。

4、滤布堵塞或滤板过滤通道堵塞

滤布本身所采用的材质，滤孔的大小以及接口工艺等因素都将会影响到滤布的过滤效果，同时也会导致滤布堵塞。如果滤布老化则需要更换新的滤布，其实污泥压滤机选型不当这种情况也不少见。

七、污水处理厂压滤机压泥效果？

主要取决于几个方面：

一是水处理过程中使用的压滤机设备，应选择高效节能的压滤机；

二是控制好受污水处理设备的排放水质，以确保压滤机设备有效；

三是科学合理调整加压时间和泥池工作参数，使压滤机设备更有效。

八、压滤机用在污水处理的哪一步？

压滤机用在污水处理的头道工序

九、含固率20%的污水该选多大的压滤机？

要看你污水产量，产量一般情况下60平方就行啦，污水量大的情况下建议用140

十、污水处理中污泥无法中压滤机中滤出？

具体不了解设备具体情况，但是一般不出泥原因有三个。

1.进泥浓度低是主要原因

污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。

解决方法：传统的做法是土建增加污泥浓缩池。离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提高至3.5%-11%左右，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。

2.污泥的絮凝效果不理想

压滤脱水机对调质的依赖性更强。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。

解决方法：对于城市污水混合污泥，采用阳离子PAM时，干污泥投药量一般为1～1Okg/t，具体可由试验确定，或在运行中反复调整。

3.滤布老化或压滤机选型不当

滤布在压滤机中起着非常重要的作用，如果老化或破裂，自然会影响压滤机出泥，另外，压滤机选型不当也是压滤机不出泥的原因之一。

解决方法：滤布老化的请及时更换滤布，压滤机选型不当则需要重新选择压滤机。至于方法你都可以试试。