楼板管道洞口封堵规范？

1 工艺流程

洞口打凿 → 清理洞口周边 → 底模安装 → 刷水泥浆 → 首次浇筑 → 二次浇筑 → 收面抹平 → 蓄水试验

2 操作重点

2.1封堵前凿毛洞口周边，打凿宽度为10mm至30mm，打凿成喇叭形上大下小；

2.2用清水冲刷干净后安装底模，底模必须采用下撑式，不允许用吊模形式；

2.3封堵前先浇水湿润洞口，再用较浓水泥砂浆涂刷洞口、底模以及管道；

2.4浇筑微膨细石混凝土（膨胀剂添加原则为膨胀剂：水泥=1:10)，首次浇筑高度为1/2至2/3板厚，振捣密实；

2.5待首次浇筑混凝土终凝后，用水湿润洞口进行第二次浇筑，振捣密实并抹平、收面；

2.6封堵完成后清理现场并做蓄水试验，蓄水高度20mm以上，蓄水时间48小时，48小时后不渗、不漏则视为合格。

1、工艺流程：

基层处理→植筋→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除→板底打磨

2、基层处理：

放线洞、泵管洞封堵按一层一次清理，并将洞口部位松散混凝土凿除，用水清洗干净。

3、植筋：洞口四周用Φ6@80植筋。

4、支模：

支模时用钢管加顶撑，将模板顶牢固，严禁采用铅丝吊模，防止漏水。底模与楼板缝隙应严密。

5、洞口边处理：

在周边混凝土充分湿润后，用素水泥浆将洞口周边涂抹均匀，其配合比与砼内的砂浆 成分相同。

6、混凝土封堵：

洞口边处理完毕后，浇筑比楼板混凝土标号高一级的细石混凝土，浇筑时按楼层由下往上浇筑。

为防止渗漏发生，采用分层堵洞法，这种方法彻底解决了因堵洞不密实而产生的渗漏问题。具体做法如下：

刷完一道水泥浆后，先用细石混凝土浇筑第一层，高度为洞高的1/2，用手工插捣密实。第二天进行面层混凝土浇筑，混凝土浇筑完成后应压实抹平。分层浇筑有效地避免因混凝土收缩产生的通缝，并能使其每层收缩缝相互错开，起到层层设防的作用。

7、混凝土养护：

混凝土浇筑完成后，派专人及时跟进养护。养护时间不少于7天。砼养护方式采用薄膜覆盖浇水养护，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准。

8、模板拆除：

当混凝土强度达到设计强度标准值的75%方可拆除底模。

拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运，模板拆除后应随即进行修整及清理，整平后涂刷隔离剂分类堆放整齐，以便周转使用。

9、板底打磨：

模板拆除后应检查板底的密实度、平整度，将超过原板底部分的砼通过剔凿、打磨处理。

10、表面清理：

清理表面灰尘和垃圾。