溶气气浮机怎么调试？ 旋流式溶气气浮的COD去除率为多少？

一、溶气气浮机怎么调试？

1）将清水注入气浮池，以检查池各部分有无渗漏情况。

2）对溶气水泵灌水排放，待启动后，逐渐打开出口水管阀门，直至全部开足。

3）待溶气灌内水位上升，压力达到水泵所能提供的值时，突然打开溶气罐出水阀门，以高压水冲洗溶气管，如此反复几次。接着启动空压机，待溶气罐内气压达 490kPa 时，同样，突然打开溶气罐出水阀门，以急速的气流再次冲洗溶气管道，并重复几次。之后仍以高压水冲洗几次。这样多次操作，直至溶气管道冲静，然后关闭溶气水泵和空压机。

4）打开接触室及反应室的放空阀门，使水位下降至一定高度或放空。

5）逐个安装上释放器，并用手旋紧。（不必用扳手拧紧）

6）重新开启溶气水泵和空压机，待空压机的压力超过水泵的压力时，稍稍打开闸阀，使气水同时进入溶气罐溶气，注意不能将气阀开的过大，以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。

7）当观察到溶气罐水位指示管有一米左右水深时，应全部打开溶气罐出水阀门，并在接触室观察溶气水的释气情况及效果。

8）用闸阀调控空压机的供气量，直至溶气罐的水位基本稳定在 0.6-1.0 米范围内（既不淹没填料，也不能过低），少量的水位升降可用微启溶气罐放气阀予以调整。将出水阀完全打开，防止出水阀门处截留，气泡提前释出。

9）待溶气与释气系统完全正常后，开启进水阀门，同时投入稍过量的混凝剂。

10）控制进水阀门，以限制进水量在设计水量范围之内。

11）控制气浮池出水阀门，将气浮池水位稳定在集渣槽口，待水位稳定后，用流量计、水表等设备测量处理水量，并用进出水阀门进行调节，直至达到设计流量为止。

12）在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水，应通过超越管道直接排入下水系统，或回至集水池。合格后，才进入后续处理构筑物。如处理水质过好，可逐渐减少药剂投加量，直到正常。

二、旋流式溶气气浮的COD去除率为多少？

石油类、固体悬浮物(SS)的去除率超过80%。BOD及COD的去除率可达60%以上。而溶气气浮(DAF)系统对BOD及COD的去除率只能达35%左右

三、全自动溶气气浮机参数？

全自动溶气气浮机的参数包括溶气气浮池的尺寸、溶气装置的气体流量和压力、气浮池的搅拌速度和时间、污水进水流量和水质等级等。全自动溶气气浮机的参数是多样化的。全自动溶气气浮机的参数需要根据具体的污水处理需求和水质情况来确定。不同的污水处理工艺和水质要求会影响到溶气气浮机的参数设置。溶气气浮池的尺寸需要根据污水处理量和处理效果要求来确定，通常会考虑到气泡与污水接触的时间和距离。溶气装置的气体流量和压力需要根据污水中的悬浮物浓度和种类来确定，以达到有效的气浮效果。气浮池的搅拌速度和时间可以根据污水中的悬浮物沉降速度和气泡上升速度来确定，以保证污水中的悬浮物能够充分接触到气泡并上浮。污水进水流量和水质等级会影响到溶气气浮机的处理效果和设备的选型。因此，在实际应用中，需要根据具体情况进行参数的调整和优化，以达到最佳的处理效果。

四、溶气气浮机是什么原理？

答：气浮机是一种用于固液分离的设备，其主要工作原理是利用气泡将固体颗粒从液体中分离出来。

气浮机内有一个浮力比水大的底部集料器，将需要分离的混合液注入集料器，通过给水管向集料器注入一定量的水，形成一定深度的液面。在液面下方的气室内，通入一定压力的压缩空气，使空气分解成气泡并分布于整个气室内，气泡的大小和分布均匀度对分离效果影响很大。

当气泡升到液面时，由于气泡的浮力，将带动周围的液体一起升到液面上方，同时将固体颗粒也随着气泡一起升到液面上方。在液面上方的泡沫层中，固体颗粒通过碰撞、吸附、静电作用等与气泡发生作用，最终沉积到液面下方的集料器中，完成固液分离的过程。

需要注意的是，气浮机的分离效果与液体中固体颗粒的密度、大小、形状等因素有关，同时也受到气泡大小、分布均匀度、液体的浓度等因素的影响。

五、溶气气浮机中溶气罐具有什么作用？

空压机储气罐内的气压不足，达到减压阀设置压力值时开始工作；当气压达到空压机自身储气罐设置最大压力时停止工作。

六、山东溶气气浮机怎么进行调试？

  溶气气浮机调试按照以下进行调试工作。

1、加水：使气浮机水位达到距污泥池隔板上沿约20-50mm。

2、溶气系统的试运行：

2、溶气系统运行：关闭所有控制阀，将电器旋钮开关旋至自动位置，启动水泵，此时空压机也进入自动工作状态，然后按顺序打开清水泵进水阀、出水阀、控制阀，压力表压力逐渐上升，一般应达到0。  4-0。5MPa。此时打开溶气罐出水控制阀门，使溶气水通过释放器释放至气浮池内，气浮池内出现大量的微细泡，使清水变成乳白色，溶气系统即为正常，容器压力越高，释放的容器水泡密度越高。溶气系统的气体由空压机提供。由于溶气水不断将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位上升。  当水位上升到一定位置时，浮球液位计将控制空压机工作，使罐内有足够的空气量。

3、气浮运行：溶气系统运行正常后，将加药反应后的污水送至气浮混合池。流量先小一些，正常运行后逐渐增至额定值。

4、浮渣积聚到一定厚度后，启动刮沫机。

6、设备停机时应先关闭污水控制阀，再关闭污水泵，将沫刮净，停刮沫机然后打开清水阀，通入自来水运行30分钟，关闭溶气出水进水控制阀，最后停清水泵。  

 以上就是溶气气浮机的调试步骤，希望对你有帮助。

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七、什么是溶气气浮机的原理？

溶气气浮机的工作原理，是在一定的压力（0.35~0.45Mpa）下，通过射流器吸入适量的空气，与回流水在溶气罐内形成饱和溶气载体，经释放器聚然减压释放而获得大量的微细气泡，其量度、粒度、稳定性都在最佳值之内。

气泡迅速黏附于水中的颗粒、乳化油、纤维等杂质和经混凝反应形成的絮体，造成絮体比重小于水的状态，而被强制迅速浮于水面，从而实现固液分离。

渣浮于水面被刮走，而分离水则通过底部穿孔管进入清水箱，部分水回流作溶气水，而清水则通过阀门排出。

八、溶气气浮机中溶气罐具有什么作用呢？

溶气气浮机中溶气罐的作用是在一定的压力（一般0.2-0.6MPa）下，气浮机溶气罐保证空气能充分地溶于废水中，并使水、气良好混合。混合时间一般为1-3min，混合时间与进气方式有关，即泵前进气混合时间可短些，泵后进气混合时间要长些。　　溶气气浮机中溶气罐的顶部设有排气阀，以便定期将积存在顶部末溶解的空气排掉，以免减少罐容，另外多余的空气如不排出，由于游离气泡的搅动，会影响气浮池的气浮效果。罐底设放空阀，以清洗时放空溶气罐。为了防止溶气罐内短流，增大紊流程度，促进水气充分接触，加快气体扩散，常在罐内设隔套、挡板或填料。溶气罐的形式可分为静态型和动态型两大类。静态型包括花板式、纵隔板式、横隔板式等，这种溶气罐多用于泵前进气。动态型分为填充式、涡轮式等，多用于泵后进气。

九、溶气气浮机的工作原理是什么？

溶气气浮机是一种利用气泡将悬浮物质分离出来的设备，其主要工作原理是通过向水中注入气体，使气体在水中溶解形成微小气泡，并将水中的悬浮物质附着在气泡上，使其浮到液面上。

溶气气浮机中有一个气水混合器，水在其中流动，与从底部喷入的气体充分混合，使气体在水中溶解成微小气泡，然后将气泡与悬浮在水中的物质接触，使其附着在气泡表面。由于气泡比水的密度小，因此悬浮在气泡表面的物质也随之浮起来，并在液面上形成泡沫层。泡沫层上的物质最终聚集在液面上方，形成浮渣，通过刮板、旋流分离器等设备进行分离。

与传统气浮机相比，溶气气浮机可以通过改变溶解气体的类型、压力等条件来调节气泡大小和数量，从而更好地适应不同的水处理场合。此外，溶气气浮机具有体积小、处理效率高、占地面积小等优点，被广泛应用于废水处理、污泥处理等领域。

十、溶气气浮机气浮不稳定什么原因？

1、压力表无压力：

当加压泵运转后，溶气罐压力表的指示为零，即说明加压泵抽不上水，原因是泵内存有空气，此时应按下加压泵的停止按钮，停止加压泵的运行，然后打开加压泵的排气阀，将空气连水-起排出。再启动加压泵，若泵中还有空气,继续上述步骤，直至完全排除空气，溶气罐的压力表指示在0.35~0.5Mpa范围内为止。仍未达到压力，检查是否有其它的地方漏气。

2、气浮机反应区无气泡：

若果加压泵运转30分钟后，气浮机的反应区无大量的微小气泡冒上来,说明射流器吸气部分-场，射流器未能吸入空气，原因主要有:

(1)射流器堵塞。拆开射流器，检查射流器的调节球阀，若堵塞将杂物清出。

(2)吸入空气量太少。缓慢调节进气射流器的调节球阀,并用手在空气吸入口出触摸，感觉是否有气体被吸入,反复调节"进气射流器”的球阀,是溶气罐的压力保持在0.35! 0.5Mpa之间, 并有气体从空气吸入口出被吸入。注意吸入空气量不能太大,否则会使进入加压泵的空气太多,抽不上水。溶气罐的压力下降。

3、借出去浮渣面不平，局部冒出大气泡或水流不稳定：

可能释放器堵塞。拆下释放器，检查释放器是否堵塞，若堵塞清除释放器中的杂物。气浮机发生不正常的现象时，一定不要置之不理，以防发生较为严重的后果。也希望大家在使用气浮机时学会做简单的处理I作，降低对气浮机的损害。