污水处理厂氧化沟停留时间怎么算？

一、污水处理厂氧化沟停留时间怎么算？

用氧化沟总容积除以进水流量得出的就是停留时间

二、污水处理厂氧化沟浮油携带污泥结块怎么处理？

可能是以下几个原因：

1、进水的水质突然发生变化，引起出水水质指标变化；

2、进水中含有有毒物质，使活性污泥解体或中毒，使其沉淀或处理效果大幅降低，出水超标，废水处理问题可到环.保.通探讨，希望对你有帮助。；

3、二沉池排泥不畅，引起污泥厌氧上浮，使出水水质变差；

4、二沉池的沉淀性能不好，引起出水中的SS较多，从而引起COD升高。

三、三沟式氧化沟原理？

三沟式氧化沟（又称T型氧化沟）是氧化沟的一种典型构造型式，目前采用的三沟式氧化沟工艺，是丹麦在间歇式运行的氧化沟基础上开创的，它实际上仍是一种连续流活性污泥法，只是将曝气、沉淀工序集于一体，并具有按时间顺序交替轮换运行的特点，其运转周期可根据处理水质的不同进行调整，从而使其运行操作更趋于灵活方便。

四、简述氧化沟工艺？

氧化沟属于活性污泥处理工艺的一种变形工艺，一般采用转刷等表面曝气设备；氧化沟采用环形沟渠型式，混合液在氧化沟曝气器的推动下作水平流动（平均流速＞0.3m/s）氧化沟采用延时曝气，不需初沉池，且不采用污泥消化处理；氧化沟的污泥负荷在0.05~0.10kgBOD5/kgMLSS.d之间；污泥负荷和污泥龄的选取，要考虑污水硝化和污泥稳定化两个因素，一般污泥龄为10~30d。氧化沟分为很多种类型，如传统转刷曝气氧化沟、三沟式氧化沟、卡鲁塞尔氧化沟、奥贝尔氧化沟、一体化氧化沟、微曝氧化沟，因此具体流程要分情况考虑，可以参照活性污泥法处理的工艺流程。

五、污水处理厂如何解决氧化沟上漂浮的死泥？

主要是氧化沟有死区造成的，用竹竿试探一下，看哪里积泥最多，然后在积泥的地方加曝气装置、推流器、水射器，或用高压水冲洗都可以彻底解决。

六、AAO微曝氧化沟法和AAO法污水处理有何区别？

简单的说，氧化沟是在同一空间实现AAO，而传统AAO是在不同空间实现的

七、三沟氧化沟需要曝气吗？

需要，一般都是立式表曝或者鼓风，计算方法参见室外排水设计规范

八、氧化沟工艺的缺点？

氧化沟工艺的缺陷：

(1)污泥膨胀问题当废水中碳水化合物含量较高时，N，P含量不平衡，pH值低，氧化沟污泥负荷过高，溶解氧浓度不足，泥浆排放量大不顺利，等等。细菌污泥膨胀;非丝状细菌污泥膨胀主要发生在废水水温低，污泥负荷高的情况下。微生物负荷高，细菌吸收大量营养物质。由于温度低，代谢缓慢，大量高粘度多糖积累，活性污泥的表面附着水大大增加，SVI值高。污泥膨胀。

(2)由于在水中大量的油脂，处理系统不能完全消除泡沫问题。一些油被浓缩在污泥中，泡沫通过旋转刷和氧合产生，导致大量泡沫。

(3)当废水含油量过大时，整个系统的污泥变轻，使二沉池污泥在运行过程中的停留时间不能得到很好的控制，容易导致缺氧和污染污泥的形成;当曝气时间过长时，反应器内存在较高的硝化作用，硝酸盐浓度较高，二次沉降池容易发生反硝化，产生氮气，使污泥漂浮;此外，废水含油量过大时，污泥会随油漂浮。

(4)氧化沟中流量不均匀，污泥沉积不均匀，为了获得独特的混合和处理效果，必须以一定的流量在沟内循环。一般认为最小流速为0.15 m/s，平均无沉积速度应达到0.3%0.5m/s。氧化沟的曝气设备一般为曝气刷和曝气转台，旋转刷的浸没深度为250~300 mm，转台的浸没深度为480~530 mm。与氧化沟水深(3.0~3.6m)相比，旋转刷只占水深的1/10/1/12，转台只占水深的1/6/1/7，流速较高(约0.8~1.2 m);甚至更大)在氧化沟的上部。水底流速低(尤其是水深的2/3或3/4以下，混合气几乎没有流速)会导致沟底大量淤泥(有时达1.0m厚)，大大减少了氧化沟的有效体积。降低了处理效果，影响了出水水质。

九、aao氧化沟工艺原理？

AAO氧化沟工艺是一种生物处理废水的方法，其原理是利用好氧和厌氧微生物代谢作用，将废水中的有机物和氮、磷等污染物转化为无害物质。

AAO氧化沟通过调节好氧和厌氧条件下的微生物代谢，实现对废水中有机物和氮、磷等污染物的高效去除，同时能够节约能源和降低处理成本。

十、ao是氧化沟吗？

不是。

工艺都可以用，在工业上都有用的，都有成功的，成功案例很多。

并不是说不要用ao、氧化沟主要是因为工业废水中我们目前接触的很少有比较稳定流量、比较稳定水质的项目。

主要是在实际生产中，例如有些工厂白天上班晚上下班，工业废水水量水质具有鲜明的时间特性。