好氧发酵用什么菌种？ 好氧池菌种少了怎么培养？

一、好氧发酵用什么菌种？

好氧发酵不需要任何菌种就可以发酵。微生物自然存在于自然界中，通过堆肥过程中提供氧气就可以繁殖。当然非要用的话主要是农业用复合em菌。

二、好氧池菌种少了怎么培养？

　　1. 向好氧生化池注入清水(一起引进生活污水)至必定水位，并留意水温

　　2. 按风机操作规程发动风机，鼓风。

　　3. 向好氧生化池投加经过滤的浓粪便水(当粪便水不足够时，可用化粪池和排水沟内的污泥弥补。)，使得污泥浓度不小于1000mg/L，BOD到达必定数值

　　4. 有条件时可投加活性污泥的菌种，加速培育速度。

　　5. 按照活性污泥培育运转工艺对反响池进行曝气、搅拌、沉降、排水。

三、畜禽粪便高温好氧发酵菌种？

你好，这个你可以用乐贝丰秒腐剂生物有机肥发酵剂，是好氧高温发酵菌种，发酵当天内部温度达到45度以上，三天左右内部温度可以达到60-80度，高温发酵腐熟，24小时除臭，高温能维持一周左右，发酵好的禽畜粪便有机肥没有任何臭味，会有一股淡淡的氨气味。

四、污水处理中什么是厌氧，好氧？

污水处理中厌氧好氧是针对活性污泥法污水处理技术说的，在活性污泥污水处理法中，是应用微生物对有机物质的分解进行污水处理的一项技术，技术原理非常简单，就是在含有有机物的污水中投放菌株，利用细菌、微生物摄取水中的有机物质，经过代谢排出的过程，将有机物分解为水、二氧化碳和无机盐的过程。但是在实际操作中就复杂多了。 一般在使用活性污泥法进行污水处理时，都要经过菌种驯化，因为不同的污水水源含有各种各样的非有机物质，有害化学元素等等，要经过逐级驯化的方法让菌种渐渐适应污水环境并进一步工作。 不同的污水水源选择的微生物物种不同，大致分为厌氧、好氧和兼性三种。顾名思义，厌氧就是不喜欢氧气，微生物的工作环境不能有氧气，相反，好氧菌的工作环境则必须含有氧气，兼性菌则对氧的要求不高，有氧可以活动，没有氧也能工作。因为各种微生物的适应性和分解不同化学物质的能力不同，在进行污水处理时往往根据水质选择菌种。 而在实际操作中，往往是设置好氧、厌氧和兼性多个处理单元，一般是好氧菌先将氧气消耗殆尽，接下来就是厌氧菌进行工作了，经过多个菌株逐级处理，有机物被全面分解，最终获得更容易处理的污水泥浆，在经过进一步杀菌和物理过滤即可按照标准排放了。参考资料：

http://www.nmgjlscl.com/Item/Show.asp?m=1&d=2925

五、厌氧好氧污水处理工艺讲解？

在好氧生化处理过程中，好氧微生物必须在大量氧的存在下生长繁殖，并降低废水中的有机物质；在厌氧生化处理过程中，厌氧微生物繁殖生长及其对有机物质降解处理的过程中不需要任何氧，而且厌氧微生物可适应更高COD浓度的废水，且停留时间较长。

六、好氧池菌种培养成功的标准？

判断方式：

看：

其一，使用显微镜观察原生动物，如果发现有大量活跃的原生动物，那么可以确定是有效果的。

其二，如果是活性污泥法培养，可以观察活性污泥的形状是否呈土黄色和沉降比。

其三，厌氧池和好氧池内有挂填料，肉眼直观地观察挂膜情况即可。

闻

主要是确定好氧池的味道是否有逐步减少和臭味减弱。

七、什么是(污水处理)菌种？

微生物污水处理菌种要能够避免化学处理法产生的二次污染，减少污水产生量，改善污水的水质，减低污水的处理费用。还要能够提高系统抗冲击负荷的能力，微生物污水处理菌种要能够提高有机物去除率，显著降低厌氧塘降解物，以恢复HRT。

市场上也有几家是专门做水产菌种的，各有各的优势和特长，比如我用过维尔壮系列的水产动物专用微生态制剂，使用后明显发现微生物污水处理菌种能够减少臭气释放量，抑制腐败细菌的生长，降低沼气，氨和琉化氢的产生。微生物污水处理菌种能够减少或消除出水中未分解脂肪酸导致的泡沫。微生物污水处理菌种能够抑制病原性微生物的繁殖，防止病害的产生。

你可以做实验对比一下，建议那种宣传做广告不错口碑的就要小心了，希望对你有用。

八、什么是（污水处理）菌种？

微生物污水处理菌种具有繁殖快速、生命力强、安全无毒等特点，微生物污水处理菌种能有效消除恶臭困扰，防止病原菌蚊蝇滋生，解决水污染问题。

一： 具有以下特点 1：零污泥污水处理技术，一举攻坚污水处理程序中污泥排放之痛 2、具备超强去除BOD、COD、SS、氨氮、磷等污染物质，有效率达90-9%%以上。3、二沉池出水可直接达到国家一级A标准或相关标准。4、应对染料及染整废水及其他具有难消除颜色之废水，投放可直接脱色。5、具备显著的除臭效果，消除 NK3、P、H2S及有机酸之能力超强。6、一次投放，系统稳定后无需持续添加菌种 7、污水处理菌种系列易培养、繁殖快、对环境有较强的适应能力和自然进化等特性，一旦出现新的污染化合物，它们也能逐步通过自发或诱导产生新的酶系，具备新的代谢功能，从而降解或转化新的化合物。二： 2015年，凝结德丰生物27年智慧结晶，由公司多位水处理专家的潜心研究，推出【零污泥排放技术】的水处理菌：硝化细菌、反硝化细菌、复合菌种，一举攻坚了污水处理程序中污泥排放的重大难题，产品具备超高的效率去除COD、氨氮、磷、SS等污染物质，系统调试稳定后无需持续添加菌种等诸多明显优势，成为微生物污水处理技术的里程碑。

九、厌氧好氧mbr污水处理工艺类型？

厌氧好氧mbr污水处理工艺属于生物处理类型

十、猪场污水处理菌种培养流程？

1.一种畜禽养殖污水的菌剂处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

　　(1)厌氧菌、好氧菌的培养：培养基的制备：乳糖0.3～0.5%、亚硒酸氢钠0.3～0.8%、磷酸氢二钠0.3～0.8%、L-胱氨酸0.3～0.5%、蛋白胨1%、磷酸二氢钾0.3～0.8%、其余为水，调节PH值为7.0～7.5，经过110～130℃高温灭菌20～25min，得到培养基A、B、C;在无菌室按一定比例接种厌氧菌种至培养基A，在无菌室按一定比例接种好氧菌中至培养基B，培养温度24～32℃，培养时间24～50小时;

　　(2)菌种驯化、强化培养：在好氧菌种池和厌氧菌种池中分别投入从污水处理厂二沉池取得的污泥20～30%、亚硒酸氢钠0.5%、乳糖0.5%、磷酸二氢钾0.5%、复合维生素0.5～1%、葡萄糖酸钠1～2%、单硬脂酸甘油酯1～2%、N,N-二甲基乙酰胺1～2%、废水，再分别投加培养好的好氧菌种和厌氧菌种;在菌种池中先投入池体积40～45%的废水，搅拌;每天加入池体积6～8%的废水，直到达到正常水位，得到驯化、强化后的好氧和厌氧污泥，并一起投放入厌氧反应池中;

　　(3)絮凝菌的培养：在无菌室接种有絮凝能力的菌种：门多萨假单胞菌、淡紫拟青霉菌，接种比例为7：3至培养基C，培养温度24～32℃，培养时间24～50小时;再扩大强化培养，扩大强化培养基成分为：蔗糖1%、琼脂1%、硝酸钾1%、磷酸氢二钾0.5%、硫酸镁0.5%、氯化钠0.5%、葡萄糖酸钠1～2%、单硬脂酸甘油酯1～2%、N,N-二甲基乙酰胺1～2%，调节PH值为7.0～7.5;开启摇床，培养温度为30℃，培养时间为48h;将扩大强化培养后的菌株培养基先高速离心，得上清液为絮凝菌剂;

　　(4)污水经过栅隙又粗到细的8层格栅，去除大颗粒固体杂质;再进入过调节池调节pH为6～7.5;

　　(5)污水继续进入絮凝池，加入污水体积2～5%絮凝菌剂，搅拌，水力停留7～9h去除悬浮物和部分污染物;絮凝池一侧墙体安装曝气装置，中部装有搅拌器，底部为与水流方向相反的坡度，以便收集和排出沉淀;

　　(6)絮凝池上清液进入厌氧反应池，水力停留8～10h，搅拌，好养菌可消耗多余氧气分解污染物，同时给厌氧菌提供厌氧环境使厌氧菌分解污染物，此过程中产生的甲烷回收至厌氧反应池连接甲烷回收池;

　　(7)污水继续从底部流入好氧曝气生物滤池，在承托层曝气，承托层滤料为直径3～8cm鹅卵石;接下来为第一层的十字型尼龙滤布，放置滤料为异形陶瓷长3～5cm，混合菌剂在滤布上形成生物膜继续分解污染物，同时滤布的结构起到过滤作用;第二层为三叶形织法尼龙滤布滤料为异形陶瓷长1～3cm，第三层为五角形织法尼龙滤布，活性炭，5～100目，至下往上由粗到细;污水从上方排入过滤池通过重力作用二次过滤，经过活性炭60～200目，由上至下为粗到细，底层为双层五角星织法尼龙布，在顶部和底部安装紫外灯进行消毒，最后检测后排放，若不达标则返回厌氧反应池;

　　污水处理设备包括：好氧菌种罐、厌氧菌种罐、格栅、调节池、絮凝池、厌氧反应池、好氧曝气生物滤池、甲烷回收装置。

　　2.根据权利要求1所述的一种畜禽养殖污水的菌剂处理工艺，其特征在于：厌氧菌种为产甲烷杆菌、产甲烷球菌、乳酸杆菌的组合。

　　3.根据权利要求2所述的一种畜禽养殖污水的菌剂处理工艺，其特征在于：产甲烷杆菌、产甲烷球菌、乳酸杆菌的接种比例为1：1：2。

　　4.根据权利要求1所述的一种畜禽养殖污水的菌剂处理工艺，其特征在于：好氧菌种为硫化细菌、聚磷菌、水解酸化菌、酵母菌的组合。

　　5.根据权利要求4所述的一种畜禽养殖污水的菌剂处理工艺，其特征在于：硫化细菌、聚磷菌、水解酸化菌、酵母菌的接种比例为2：2：3：5。

　　6.根据权利要求4所述的一种畜禽养殖污水的菌剂处理工艺，其特征在于：硫化细菌为氧化硫硫杆菌、排硫硫杆菌、氧化亚铁硫杆菌、脱氮硫杆菌中的一种或两种。

　　7.根据权利要求4所述的一种畜禽养殖污水的菌剂处理工艺，其特征在于：醋酸钙不动杆菌、琼氏不动杆菌、反硝化聚磷菌、绛红红环菌中的一种或两种。

　　8.根据权利要求4所述的一种畜禽养殖污水的菌剂处理工艺，其特征在于：水解酸化菌为蜡状芽孢杆菌、淀粉芽孢梭菌、琥珀酸拟杆菌中的一种或两种。

　　9.根据权利要求1所述的一种畜禽养殖污水的菌剂处理工艺，其特征在于：步骤(2)中的搅拌速率为400rpm～600rpm;步骤(3)中摇床速率为100～150r/min;步骤(5)中搅拌速率为200rpm～400rpm;步骤(6)中搅拌速率为300rpm～500rpm。