净化设备选择及设计程序有哪些内容 净化设备选择及设计程序有哪些内容呢

一、净化设备选择及设计程序有哪些？

（1）每台净化机组均配置一套两通调节阀，一套温、湿度探头，该两通调节阀设置于机组回水总管上，温、湿度探头设置于手术室回风总管上，论文温、湿度探头采集到信号后传递给DDC，DDC再通过所设定的温度来控制两通调节阀的开启度。

（2）DDC实行湿度优先控制，在夏季工况下：新风表冷器先进行一次降温除湿，新、回风混合后在空气处理机组上进行二次降温除湿，直到湿度满足DDC设定的标准，这时DDC再通过辅助电加热器工作来达到设定的温、湿度。

冬季工况下，由湿膜加湿器对空气进行加湿，使湿度满足要求。

（3）辅助电加热器的开关程序通过DDC来控制，当风管内的空气温度小于所设定的温度时电加热自动打开，反之则关闭，电加热器本身还带有过热保护装置，当其温度超过90度时，电加热器自动关闭。

（4）新风净化机组与空气净化机组实现连锁控制，即系统内只要有一台空气净化机组打开，其对应的新风净化机组必须先打开，只有当共用该新风系统的空气净化机组全部关闭时，所属新风净化机组才能关闭。

（5）排风机与空气净化机组实现连锁控制，即空气净化机组打开，其对应的排风机就开始工作只有当共用该排风系统的空气净化机组将全部关闭时，所属排风机才能先关闭。

二、化工车间(装置)工艺设计的程序及设计内容有哪些？

工艺设计内容主要有：生产方法的选择，生产工艺流程设计，工艺计算，设备选型，车间布置设计以及管道布置设计，向非工艺专业提供设计条件，设计文件以及概算的编制等。

常用程序有：Aspen、ChemCAD、Pro II等。

三、设备报验程序工程材料程序及方法有哪些？

1、核对有关单、证，进行实物检验。这些单、证包括本企业供应部门堤供的验收通知单，供货单位提供的磅码单，发货票、质量证明书以及装箱单等，运输部门 提供的运单和途中情况记录等。

2、凡是需要技术检验的材料，则由厂部质量管理科的专业人员进行验收，并签署材料验收证明单。

3、填制收料单并通知财会部门支付货款。材料验收以后应即填制“收料单”，收料单与验收通知单合并填制，也可以单独填制，一般至少填式三份，一份由企业供应部门留存，一份由仓库留存，登记材料明细帐，一份应连同供应单位的发票和运输单。扩展资料验收要求材料的进厂验收一般由仓库负责，验收工作必须在一定期限内完成。要求做到及时验收，及时入库。这一方面是为了保证供应生产的需要；另一方面是由于货款的承付和拒付有一定的期限，过了期限，银行即自动付款，不再办理拒付手续。及时进行验收工作，还可以避免入库前的散失和损坏。材料进厂验收工作，还要求建立严格的岗位责任制，根据不同材料在检验上的不同要求，按材料类别确定检验部门和检验人员，检验人员一定要掌握材料的性能、检验方法和有关业务知识，做到认真检验质量，准确计点数量，对到厂的材料应与随货凭证认真核对。如发现货证不符，应将实际情况通知供应部门，作出处理。为了提高材料检验工作的效率，要事先掌握材料的到货时间、数量和前后两批材料到达的间隔期，以便充分做好各项准备工作。比如，专职检验人员的工作安排，辅助劳动力的组织，搬运工具和检验设备的准备以及材料的堆放地点和铺垫材料的准备等等。只有这样，才能迅速、及时、保质、保量地做好材料验收入库工作。

四、水净化设备安装步骤有哪些？

第一步：关闭自来水总开关，在取水位置安装不锈钢三通和球阀，用PE管连接到水净化机的进水口。

用15厘米左右PE管连接冲洗口，连接塑料冲洗球阀，再连接合适长度的PE管。

第二步：打开第五级超滤装置，取出配件中的密封超滤芯安装到超滤装置并用塑料紧固扳手拧紧。

第三步：检查并关闭制冷制热开关，插上电源开始冲洗，冲洗口没有黑水后关闭球阀。

第四步：打开冷热水桶海底排污口(软塞+螺帽)，依次冲洗25-30分钟，直至出水中没有白色的小泡沫。

第五步：拧好排污螺帽，打开冷热水龙头，适量放掉一点水即可。

五、设备点检内容有哪些？

1、要做到安全生产：定期检查导电线路的破损情况；上下班时，要做到安全用电；

2、每天要对机器的使用情况进行实时的了解：可以通过看、听、闻、摸等方式来实现；

2、要定期对丝杠、导轨、轴承等装置注油润滑；

3、要定期检查螺栓、螺母、弹簧、皮带、销子、油封等的使用情况，并适当调整、紧固及更换；

4、定期对机器及其周边进行清扫；

5、定期为机器的给油装置加油、加脂，并对其进行检查、维护；

6、对各项点检内容的检查结果作好记录。

六、设备培训内容有哪些？

设备培训内容包括设备的介绍，设备的性能，设备如何使用，设备出现问题如何处理，设备如何保养，等等。

工欲善其事，必先利其器，企业从事的生产经营离不开设备，如何使用好设备，使其发挥出最大的效能，是企业必须抓好的大事，进行设备培训是很有必要的。

七、设备评审内容有哪些？

审在质量管理体系中设备评审是一项重要内容之一。其主要内容为：

一、没备台帐（清单）。台帐应包括设备名称、型号、生产厂商、购买时间、数量等。

二丶设备保养、维护计划。编制保养、维护计划表，每台设备保养、维修记录台帐。

三丶设备操作规程台帐建立。每种设备安全操作规程编制并建立台帐。

四丶现场审核。设备状态（停用丶在修等）标识、保养记录表丶设备操作规程等放在明显位置。

八、净化工程有哪些内容组成？

　　其实净化工程主要的组成部分有六大部分，分别为：地面系统、风管系统、自控系统、电气系统、给排水系统、空气过滤系统六大部分。

　　地面系统：一般采用环氧树脂洁净地面。围护结构系统：简单说是顶、墙、地三部分，即组成三维密闭空间的六个面。往细的说包括门窗、装饰圆弧等; 　　风管系统：包括送风、回风、新风、排风管道、末端及控制装置等;空调系统：包括冷(热)水机组(包括水泵、冷却塔等)(或风冷管道机级等)，管路、组合式净化空调箱(包括混流段、初效段、加热段、制冷段、除湿段、加压段、中效段、静压段等); 　　自控系统：包括温度控制、温度控制、风量风压控制、开启顺序和时间控制等; 　　电气系统：照明、动力、弱电三部分，包括净化灯具、插座、电气柜、线路、监控、电话等强弱电系统; 　　给排水系统：给水、排水管道、设施及控制装置等; 　　空气过滤系统：初中高效过滤器等其他净化设备：如臭氧、紫外线灯、风淋(包括货淋)、传递窗、超净工作台,互联锁等净化辅助设备 　　净化工程可分为空气净化与水净化工程，空气净化是在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。净化工程所特别设计的房间，不论外在空气条件如何变化，室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。

九、切割程序选择有哪些原则？

选用切割片的几个原则

切割片以其方便、经济等性能而在很多行业被广泛的使用。但是很多人却忽略了根据自己使用的场合来进行合理的选择切割片。那么切割片的选用原则是什么呢？

1、良好的均匀性外观和没有裂纹状是切割片的基本外观；

2、精良的包装和印刷防伪条形码是正厂产品不同于假冒货品的区别；

3、任何切割片的静不平衡数值越低越好，当然生产难度也就越大；

4、切割和打磨一般规律是去铁量少，磨耗低是砂轮太硬，去铁量少磨耗大是用料太差，内在品质是尽可能少的磨耗，大量的去铁量，同时手感好；

5、对于碳钢，合金钢、铸钢、不锈钢、铜铝材、玻璃石材，由于他们的组织密度和发热状况不一样，也就决定了要选择切割片时有所区别；对玻璃石材，市场上有专门的玻璃石材切割打磨工具；铜铝材和不锈钢实心材料应用厚度低一些的或以锆刚玉为基材的切割片或打磨片；对切割碳钢、不锈钢型材(非实心)要求选用硬度高一些的砂轮会大幅度提高寿命；但对实心的圆钢、锻件又要求砂轮在硬度不能太高，否则会切不动！

综上所述，在磨削加工中磨硬金属时，应选用较软的切割片。因为这时容易磨钝，为了能及时自砺，所以应选用较软的。反之，磨稍软的材料时，沙粒钝化比较慢，应选择较硬的，以保持磨削性能。但在磨削很软的材料，如有色金属，因砂轮易被切屑堵塞，故应选用较软的砂轮。

十、设备维修技术管理有哪些工作内容及作用？

设备维修技术管理工作有以下主要内容：

(1)设备维修用技术资料管理。

(2)编制设备维修用技术文件。主要包括：维修技术任务书、修换件明细表、材料明细表、修理工艺规程及维修质量标准等。

(3)制定磨损零件修、换标准。

(4)在设备维修中，推广有关新技术、新材料、新工艺，提高维修技术水平。

(5)设备维修用量、检具的管理等。