洁净净化车间哪家好 洁净净化车间哪家好一点

一、净化车间设计哪家好？求推荐？

判断一家净化工程公司好与坏，首先还得要看资质，不要单看无尘净化资质，还可以多关注是否有装饰以及机电方面的资质.其次从净化工程公司做的方案是否专业是否符合工厂实际需求来选择。第三，了解净化工程公司的报价体系，不能只以总金额的高低来判断性价比，而要看总价是怎么来的，包含哪些材料、产品和服务，哪些需要自己另行购买安装。第四，要看净化车间施工方案，至少得包括围护护栏、净化空调、通风管道、水电、地坪、其他净化辅助设备等的施工方案，如对施工不了解，可让其提供业绩也能从中判断出施工实力。第五，选择净化工程公司之前，通过与对方接洽，感受对方的服务态度。对方员工的服务态度也可以从某种程度上反映该公司的服务态度，也可以从对方的保修承诺来衡量服务意识。最后，在选择净化工程公司之前，先要看看你的行业，电子制造、生物医药、印刷包装、食品、日化、光学电学、医疗卫生，每个行业因为生产等对洁净度要求不同，对净化车间要求的净化级别要求也不一样，百级、千级、万级、十万等，对洁净度要求不一致，温湿度不一致，甚至连光照条件都不一致，所以施工规范和标准也是不一样的。

二、净化车间提高洁净度的口号，标语？

   1、友能净化，亲近自然。

    2、“友”能力，有“杰”净。

    3、友能净化，将一切可能进化。

    4、一净到底，友能为您。

    5、没我不能，友我洁能。

    6、营造绿色空间，创优质生活。

    7、一尘不染，净化先锋。

    8、友能，让空气更清新。

    9、友能进万家，呵护你我他。

    10、友能净化，净化全能。

    11、净的旋“绿”，美不胜收。

三、洁净车间可以使用那些净化空气的方式？

洁净车间不可以使用那些净化空气的方式，因为净化空气的方式，它只是使空间内的空气得到净化，使空气更加的新鲜而洁净车间是为了使车间内更加的干净整洁，所以必须要进行清洗打扫，这样车间才会比较的洁净，并且还要进行消毒杀菌处理，喷上消毒水，这样才能起到洁净车间的作用

四、净化工程无尘车间洁净度怎么检测？

　　无尘室工程洁净度的检测方法　　在对无尘室进行洁净度检测时，尽管规定了空气的最小采样量，但在实际工作中，我们应在保证最小采样量前提条件下，根据已有的检测设备，尽量采用大流量的尘埃粒子计数器。　　

1、检测仪器的选用　　对无尘室内的洁净度的测量，可以采用净化工程光散射粒子计数器、凝结核粒子计数器、电子显微镜和光学显微镜，但目前用得最多的为光散射粒子计数器。由于此种粒子计数器在使用中可以对室内空气的含尘量进行自动、连续、及时地对应测量，并且可以直接显示瞬时的含尘浓度，也可以对不同粒径的含尘浓度进行测量，使用简单、方便、及时、灵活。计数器大体上可分这两种类型：一种是照射系统光轴与检测系统光轴交叉布置的侧向散射型;另一种是两光轴布置在同一直线上的前向散射型。 　　

2、无尘室洁净度检测时，使用光散射粒子计数器的取样量　　关于尘埃粒子计数器检测时的空气取样量，在国标GBJ73-84中规定：对于100级的无尘车间，每次取样量应大于或等于1L，对于1000~10000级的无尘车间，每次取样量应大于或等于0.3L，对于10000级的无尘车间，每次取样量应大于或等于0.1L。　　对于100级无尘车间，宜采用大流量粒子计数器进行测试。如果不具备，也应采用每次采样量不小于1L的粒子计数器。　　在对无尘室进行洁净度检测时，尽管规定了空气的最小采样量，但在实际工作中，我们应在保证最小采样量前提条件下，根据已有的检测设备，尽量采用大流量的尘埃粒子计数器。　　

3、检测点的布置　　根据中华人民共和国国家标准GBJ73-84《洁净厂房设计规范》的规定：在对无尘车间进行洁净度检测时，检测点应为距室内地坪1.00m的水平面 内;对于单向流型无尘车间测点总数应不小于20点，测点间距为0.5-2.0m。水平单向流测点仅布置在第一无尘车间工作区内;非单向流无尘车间按无尘车间面积小于或等于50m2布置5个测点。　　

4、关于等动力采样的问题　　所谓等动力采样就是在检测时，粒子的计数器的采样管的入口方向与被采样的单向气流方向相一致，而且空气进入取样管入口的平均速度与该位置单向气流的平均速度相同。　　因为对无尘室的检测我们主要关心两种粒径，即0.5um和5um。非等动力采样对于≤0.5um的粒子影响不大。如果取样空气用于计算大于或等于 0.5um的粒径浓度，如果这些粒子不受非等动力条件的影响，则计算结果也不受影响。因此，无尘室区域内的非等动力取样仅对大于或等于0.5um粒子才有意义。

五、10万级净化车间和30万级洁净车间区别在哪？

区别在净化次数数值越小代表的洁净度越高了。2、30万级净化车间：30万级换气参数则为≥10次；也就是说换气次数越多越好。净化车间的装修要求1、工业净化车间建筑围护结构墙体和室内装修应选用气密性好、在温湿度变化影响下变形小的材料。净化车间的墙壁和吊顶表面应光滑、光滑、无裂纹、接缝严密、无瑕疵。2、工业净化车间建筑围护墙和室内装饰，应选择气密性好，且在温湿度变化的作用下变形较小的。3、净化车间的墙壁和天花板表面应光滑、光滑、无裂纹、界面紧密、无颗粒脱落、耐清洗和耐酸碱。墙壁、地面和天花板的连接处应做成弧形，踢脚板不得高于墙面。当使用轻质材料熔化和破碎时，应采取防撞措施。4、净化车间地面应整体性好、平整、耐磨、耐冲击、不易积聚静电、易于除尘和清洁。地面垫层应加强，潮湿地区应进行防潮处理。5、当技术夹层为轻质吊顶时，设置检修通道。洁净风管和回风沟的内表面装饰标准应适用于整个回风系统，并易于除尘。

六、无尘车间（洁净室）是依据什么划分净化等级？

无尘车间设计要点 　　洁净厂房的设计要综合考虑空气净化系统的布局、气流流型选择以及管线系统安排等因素，进行建筑物的平面和剖面设计，在满足工艺流程要求的基础上，恰当地处理洁净用房和非洁净用房以及不同洁净等级用房之间的相互关系，使洁净度要求高的较之洁净度要求低的用房处于正压状态，以增加气密性。人员、物料入口宜分开设置，净化流线应明确、短捷，并逆净化气流方向行进，避免人员、物料流线往返交叉。洁净房间轮廓力求简洁，表面光滑、平整，尽可能减少集尘面。

七、十万级净化车间和百万级净化生产车间哪个好？

　　无尘净化车间洁净度级别：百级>千级>万级>十万级>三十万级　　也就是说值越小，净化级别就越高。洁净度越高造价就越高。　　无尘车间的净化洁净度根据生产工艺要求，合适就好。百万级貌似没有这个称呼，要不就是百级，超过三十万级基本上就不算是净化。　　无尘室等级为10000级，如何升成1000级，有以下几种方法：　　1、送风量要加大。　　2、空气过滤器数量要增加。　　3、回风口要增加。　　比较麻烦，如果用超净工作台的话也可以实现局部1000级的环境（比较省钱）。就看你生产线具体是什么情况了。　　以上由安徽人和净化提供。

八、洁净车间怎样防水？

1)医药净化厂房涉及安装专业多，除常规水、电、通风外，还有如工艺管道、设备、空气净化等。在防水层施工前，安装用各类管道预留洞须经各专业确认到位后方可进行防水施工。不能在防水层施工完成后再开孔、封堵，这样极易发生屋面渗水现象。

2)净化车间屋面上放置许多如风机、冷却塔等专业设备，防水层施工前屋面设备基础应确认并在结构板上施工完毕，不能后补基础或将基础做在屋面保护层或保温层上，以免破坏保温层及防水层。冷热水管、风管等应根据设计要求保温到位，不能遗留，防止出现冷凝水滴落在夹层，引起净化车间漏水。预留的孔洞必须设置套管。

3)出屋面楼板的管道再连接也应做好自身管道泛水及封堵工作，避免出现倒泛水

九、食品生产车间洁净标准？

一、空气净化要求

　　食品厂净化车间的空气净化要求非常高，要求空气中的微生物、灰尘、异味等污染物质都要达到一定的标准。一般来说，食品厂净化车间的空气净化要求应该符合以下标准：

　　(1)空气中的微生物数量应该低于100CFU/m3;

　　(2)空气中的灰尘颗粒应该低于0.5μm;

　　(3)空气中的异味应该低于0.5mg/m3。

以下是食品工业洁净用房建筑技术规范规定的食品厂洁净车间的等级及要求：

食品工业洁净用房等级

洁净区微生物的最低要求

各级洁净用房的悬浮微粒要求

二、温度和湿度要求

　　食品厂净化车间的温度和湿度也是非常重要的，因为这两个因素会直接影响到食品的质量和安全。一般来说，食品厂净化车间的温度和湿度应该符合以下标准：

　　1 当生产工艺对温度和湿度有特殊要求时，食品工业洁净用房的温度和湿度应根据工艺要求确定。

　　2 当生产工艺对温度和湿度无特殊要求时，Ⅰ级、Ⅱ级洁净用房温度应为20℃～25℃，相对湿度应为30%～65%;Ⅲ级、Ⅳ级洁净用房温度应为18℃～26℃，相对湿度应为30%～70%。

　　三、照明要求

　　食品工业洁净用房应根据生产要求提供照度，并应符合下列规定：

　　1 检验场所工作面混合照明的最低照度不应低于500lx，加工场所工作面一般照明的最低照度不应低于200lx。

　　2 辅助工作室、走廊、缓冲室、人员净化和物料净化用室一般照明的照度值不宜低于100lx。

　　3 对照度有特殊要求的生产部位可设置局部照明。

　　四、噪音要求

　　Ⅰ级洁净用房的噪声级(静态)不应大于65dB(A)，其他等级洁净用房噪声级(静态)不应大于60dB(A)。　

十、jmp净化车间和其他净化车间有什么不同？

首先，要想了解10万级净化车间和30万级净化车间有什么区别，建议先从换气次数入手：10万级换气参数为≥15次/h；而30万级换气参数则为≥10次；也就是说换气次数越多越好。在比如：1万级换气次数≥20次；1千级换气次数≥30次。从上面数据可看出这样一个对比方式：百级 ＞ 千级 ＞ 万级 ＞ 10万级 ＞ 30万级。

再次，从空气中尘埃粒子了解净化区别，10万级净化每立方米（升）空气中≥0.5μm尘粒数为≤35*100000（500）；而30万级净化每立方米（升）空气中≥0.5μm尘粒数为≤35*100000（1500）；10万级净化每立方米（升）空气中≥5μm尘粒数为≤20000；30万级净化每立方米（升）空气中≥5μm尘粒数为≤60000，从上面数据可以看出，30万级净化没有10万级净化洁净度高。

从微生物最大允许数量看，10万级净化沉降菌（cfu/皿）为10；而30万级净化沉降菌（cfu/皿）为30。

每个洁净度级别都有自己用途，企业可根据生产作业合适给厂房车间定义合理洁净级别，这样，企业也会节约很多成本或资源。就目前净化行业而言，使用30万级净化车间的越来越少，现今大多数要求最低的车间使用的是10万级净化车间。