沥青搅拌站烟气净化设备 沥青搅拌站烟气净化设备有3元催化吗

一、烟气净化原理？

含尘气体经过烟尘捕捉元件经吸风管道进入主机，撞击在入口处的导流板上，被减速的一起改变流向，构成一个下沉气流，大的粉尘颗粒落入集灰斗，防止粉尘颗粒直接撞击滤芯，构成滤芯损坏。

含尘气体在风机抽吸作用下经滤芯过滤，粉尘颗粒被别离出来，附着在滤芯外表，构成滤饼。

当表里压差抵达设定值时，经过滤芯内置反吹组织完成压缩空气脉冲反吹，使粉尘落入集灰斗。过滤后的洁净空气从排风口排出，可直接排放到车间。

二、沥青烟气怎么处理？

（1）活性炭吸附法

　　活性炭净化率高（活性炭吸附可达到95%以上），实用遍及，操纵简单，投资低。在吸附饱和以后需要更换新的活性炭，更换活性炭需要费用，替换下来的饱和以后的活性炭也是需要找专业人员进行危废处理，运行费用高。

　　（2）离子净化法

　　此种方法具有适用范围广，净化效率高，设备占地面积小特点，适用于其他方法较难处理的有机废气体；但由于采用高压放电装置，在含水、含尘、有机废气浓度较高的密闭空间易发生爆炸，存在安全隐患，因而限制了其使用。

　　（3）燃烧法

　　燃烧法只在挥发性有机物在高温及空气充足的条件下进行完全燃烧，分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各类有机废气，可以分为直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧。

　　排放浓度大于5000mg/m³ 的高浓度废气一般采用直接燃烧法，该方法将VOCs废气作为燃料进行燃烧，燃烧温度一般控制在1100℃，处理效率高，可以达到95％一99％。

三、沥青搅拌站中的配套设备有哪些？

沥青搅拌站，也可称为沥青混凝土拌和站、沥青混凝土搅拌站。

四、沥青搅拌站废气用什么设备清除治理？

沥青站废气过滤后排放，标准是20毫克每立米，采用重力+布袋除尘器进行处理。

五、沥青搅拌站设备如何进行日常维护保养？

1. 按照润滑一览表对设备润滑。

2. 振动筛按维修说明书检查。

3. 检查气路管道是否泄漏。

4.大粒径溢出管道的堵塞情况。

5. 控制室的尘埃，过多的尘埃将影响电气设备。

6. 停用设备后，将拌缸的放料门清洁干净。

7.检查并拧紧所有的螺栓和螺母。

8. 检查螺旋输送机轴封润滑和必要的校准。

9. 经观察孔检查搅拌驱动齿轮润滑情况，适当添加润滑油。 每星期检查（每50-60小时） 1. 按照润滑一览表润滑设备。 2. 检查所有输送机皮带的磨损和损坏情况，必要时进行修理和更换。 3.叶片时搅拌缸驱动装置，检查齿轮箱油位，必要时注入相应的润滑油。 4. 检查所有V型皮带驱动装置的张紧情况，必要时进行调整。 5.检查热料提升机斗螺栓的紧固情况，移动调整栅板便于热骨料进入筛箱内。 6. 检查热料提升机的链条和头、尾轴链轮或主动轮，必要时进行更换。 7.检查引风机是否有灰尘堵塞--过多的灰尘可导致激烈的振动和不正常的轴承磨损。 8. 检查所有齿轮箱，当需要时及时添加说明书推荐的润滑油。 9.检查拉力传感器的连接部位和附件。

10. 检查筛网的紧固和磨损情况，必要时进行更换。

11.检查进料斗断料开关的间隙（如果安装的情况下）。

12. 检查所有钢丝绳的脱丝和磨损情况，检查顶位限制开关和接近开关。

13.检查石粉称量斗出口的清洁情况。

14. 矿料小车驱动轴承的润滑（如果安装的情况下），卷扬机齿轮和矿车门的轴承。

15.一级除尘器止回阀的归位情况。

16.干燥筒内部刮料板磨损情况，干燥筒驱动链条绞接、销子、莲轮（链条驱动），干燥筒的驱动轮联轴器、支撑轮和止推轮的调节和磨损（摩擦驱动）。

17.搅拌缸叶片、拌臂、轴封的磨损，必要时进行调整或更换。

18. 沥青喷雾管的堵塞情况（自流式检查门的密封情况）

19.检查气路系统润滑杯中的油液面，需要时加满。 每月检查保养（每200-250运转小时） 1. 按照润滑一览表润滑设备。 2. 检查热料提升机的链条、料斗、链轮的紧固和磨损情况。 3.重新更换粉料螺旋输送机的密封填料。 4. 清洁引风机叶轮，检查是否锈蚀，检查底脚螺栓的紧固情况。 5.检测测温仪的磨损情况（如果安装的情况下） 6. 热骨料仓料位指示器装置的磨损情况。 7.用精度高的温度指示器来监测现场的测温仪和热电偶的准确度。 8.检查干燥筒刮料板，更换磨损严重的刮料板。 9.按照燃烧器的操作说明书来检查燃烧器。 10. 检查沥青三通阀门的泄漏情况。

六、4000型沥青搅拌站需要沥青多少？

仅搅拌站本身只需要3-4人就够了，其中1-2个操作人员，1-2名的维护人员

七、沥青搅拌站沥青加热的最佳方法？

沥青搅拌站中，沥青加热的最佳方法是采用间接加热方式。具体来说，可以采用以下两种方式：

1. 热油循环加热法：将热油通过加热炉进行加热，然后通过管道输送到沥青罐中，使沥青进行间接加热。这种方法加热速度快、温度均匀，对沥青质量的影响较小。

2. 蒸汽加热法：将蒸汽通过管道输送到沥青罐中，使沥青进行间接加热。这种方法加热效果好、能耗低，但需要安装蒸汽发生器等设备，成本较高。

无论采用哪种方式，都应该注意以下几点：

1. 控制加热温度：沥青加热温度应该控制在160℃~180℃之间，避免过高温度导致沥青质量下降。

2. 加热时间不宜过长：沥青加热时间应该根据生产需要进行合理调整，不宜过长，以免影响生产效率和沥青质量。

3. 定期维护设备：加热设备需要定期检查和维护，以确保设备运行正常、安全可靠。

总之，采用间接加热方式是沥青搅拌站中沥青加热的最佳方法，可以提高生产效率，保证沥青质量。

八、沥青设备？

沥青储存罐、沥青运输设备、沥青乳化设备、沥青改性设备、沥青加热设备、沥青脱桶设备、沥青导热油设备、沥青生产设备、沥青运输罐等都属于沥青设备

九、沥青搅拌站和混凝土搅拌站区别？

二者没有区别，是同一种设备。沥青搅拌站，又称沥青混凝土拌和站，是指用于于批量生产沥青混凝土的成套设备，可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，是修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口的必要设备。

扩展资料类型：按照搅拌方式，可以分为强制间歇式、连续生产式 。按照搬运方式，可以分为固定式、半固定式和移动式。整机组成：沥青搅拌设备主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成。

十、沥青搅拌站验收标准？

沥青拌合站验收基本要求：

1.场地大小及总体布置是否合理科学。

2.人员设备是否按监理审批的拌合站建设方案到位。

3.设备是否标定。