蒸馏水净化设备 蒸馏水净化设备厂家

一、河水净化设备？

　　杭州永洁达净化科技有限公司 河水净化设备 　　一:河水净化设备设计方案 　　一、河水净化设备方案主要依据 　　

1、原水水质：TDS≤1200PPM； 　　

2、进水水源：地下水,井水； 　　

3、出水水质：生活用水（无色度，异味，达到生活用水标准。

4、设计界限：以原地下水进入系统入口至设备产品水出口，其它情况将在合同书中确定； 　　

5、生产生活用水设计规范。　　3、河水净化设备系统配置：井水自吸泵，曝气装置，沉淀池，原水增压泵，除铁除锰器，活性碳过滤器， 净水池。　　4、河水净化设备系统产水率：95%。　　三．河水净化设备系统对外界要求 　　1：供水：水源为地下水或井水。　　2：供电：根据我方提供的容量，将路面电源送至我方指定的电源控制箱上。　　四．河水净化设备工艺流程 　　井水自吸泵→曝气装置→沉淀池→原水增压泵→除铁除锰器→活性碳过滤器→净水池→用水点 　　五．河水净化设备工艺说明 　　1、河水净化设备曝气装置 　　井水经自吸泵加压后进入曝气装置，它主要是让井水与空气中的氧气充分的接触；利用氧化方法将水中低价铁离子和低价锰离子氧化成高价铁离子和高价锰离子而迅速沉淀的过程。　　2、河水净化设备沉淀池 　　经过曝氧后的井水到达沉淀池沉淀。（它主要起缓冲的作用，让水有足够的时间沉淀） 　　3、河水净化设备除铁除锰系统 　　1. 河水净化设备系统为一台玻璃钢除铁除锰器.规格为直径12〃高52〃 　　沉淀后的清水经过增压泵加压后进入除铁除锰系统，主要去除水中的泥沙、铁锈、锰、红虫、藻类、一些金属物质、各种悬浮物等固体物质，系统其正常进行条件如下：操作压力为0.3Mpa,平均过滤速度为15m/hr,，该设备操作简单，无须人员看管。　　2、河水净化设备活性碳过滤系统 　　本系统设置为一台不锈钢活性碳过滤器，规格为.过滤器内填精制的果壳型活性碳，在正常工作情况时，流速15m/hr, 　　. 活性碳过滤器广泛应用在工业及生活用水的净化，由于活性碳的比表面积很大,井水经砂滤机后进入碳滤机吸附器。活性碳可以除去水中的色素、异味，不仅如此，由于活性碳有大量的羟基和羟基官能团，可以对各种性质的有机物进行化学吸附，加之静电引力作用，它还可以去除水中阳树脂交换剂有害的物质（如氯类），从而大大提高了系统的除盐能力。活性碳还能去除水中63%-86%胶体物质；50%左右的铁；以及47%-60%的有机物。该设备操作简单，无须人员看管

二、蒸馏设备？

需要铁架台、酒精灯、蒸馏烧瓶、温度计、冷凝器、长导管、石棉网、支口锥形瓶、橡胶塞、牛角管、烧杯等仪器。蒸馏是指利用液体混合物中各组分挥发性的差异而将组分分离的传质过程。

大烧瓶用来呈蒸馏物，小烧瓶用来接收馏分；也可以用温度计套管加普通温度计；

三、甲醇蒸馏设备？

建议你最好是精馏。如果你废料中主要成分是甲醇与水，没有其它有毒有害成份，采用简易蒸馏设备（几千元），利用沸点不同就可以提炼出来。提出的甲醇在85度左右最高90度，清澈透明，做醇基燃料没问题。 如果想纯度更高再配上甲醇脱水过滤器（几百元），纯度能达到95度以上。

四、蒸馏设备原理？

将液体加热至沸点让其变为气态，再将气态进行冷却变回液态

五、蒸馏酒设备？

我国的蒸馏器具有鲜明的民族特征。其主要结构可分为四大部分:釜体部分，用于加热，产生蒸汽;甑体部份，用于酒醅的装载。

在早期的蒸馏器中，可能釜体和甑体是连在一起的，这较适合于液态蒸馏。

冷凝部分，在古代称为天锅，用来盛冷水，酒汽则盛水锅的另一侧被冷凝;酒液收集部分，位于天锅的底部，根据天锅的形状不同,酒液的收集位置也有所不同。

如果天锅是凹形，则酒液汇集器在天锅的正中部位之下方;如果天锅是凸形(穹状顶)，则酒液汇集器在甑体的环形边缘的内侧。

六、水净化设备安装步骤有哪些？

第一步：关闭自来水总开关，在取水位置安装不锈钢三通和球阀，用PE管连接到水净化机的进水口。

用15厘米左右PE管连接冲洗口，连接塑料冲洗球阀，再连接合适长度的PE管。

第二步：打开第五级超滤装置，取出配件中的密封超滤芯安装到超滤装置并用塑料紧固扳手拧紧。

第三步：检查并关闭制冷制热开关，插上电源开始冲洗，冲洗口没有黑水后关闭球阀。

第四步：打开冷热水桶海底排污口(软塞+螺帽)，依次冲洗25-30分钟，直至出水中没有白色的小泡沫。

第五步：拧好排污螺帽，打开冷热水龙头，适量放掉一点水即可。

七、蒸馏塔设备参数？

1、主体高度

板式塔主体高度为从塔顶第一层塔盘至塔底最后一层塔盘之间的垂直距离。蒸馏操作常用理论塔板数的多少来表述塔的高低。确定塔板效率，从理论塔板数求得实际塔板数，再乘以塔板间距，即可求得板式塔的主体高度。

2、顶部空间高度

板式塔顶部空间高度是指塔顶第一层塔盘至塔顶封头切线的距离。为了减少塔顶出口气体中夹带的液体量，顶部空间一般取 1.2—1.5m。有时为了提高产品质量，必须更多地除去气体中夹带的雾沫，则可在塔顶设置除

沫器。如用金属除沫器，则网底到塔盘的距离一般不小于塔板间距。

3、底部空间高度

板式塔的底部空间高度是指塔底最末一层塔盘到塔底下封头切线处的距离。当进料系统有 15min 的缓冲余量时，釜液的停留时间可取3~5min，否则须取15min。但对釜液流量大的塔，停留时间一般也取3~5min；对于易结焦的物料，在塔底的停留时间应缩短，一般取1~1.5min。据此，根据釜液流量、塔径即可求出底部空间高度。塔釜底部空间提供气液分离和缓冲的空间。

4、裙座高度

塔体常由裙座支承，有时也放在框架上用支耳支承。裙座高度是指从塔底封头切线到基础环之间的高度，由工艺条件确定。

(1)泵需要的净正吸入压头按塔釜的低液面进行计算。立式热虹吸式再沸器真空操作，需要塔裙座的高度较高。

(2)再沸器安装高度、长度等。

二、 立式热虹吸再沸器入塔口

1、管口方位

(1)再沸器入塔口最好与最下一层塔盘的降液板平行安装。若因塔的布置及配管等原因不能平行安装时，必须考虑安装挡板。

(2)再沸器入塔口要注意人塔物流不得妨碍底部受液盘内的液体流出。

(3)如果是过热蒸汽入塔，为防止降液管内的液体受热而部分汽化，过热蒸汽入口管不宜放在降液管的旁边。

2、管口高度

管口高度应考虑：

(1)热虹吸再沸器入塔口连接在塔底部最下一层塔板下一定的距离。这个距离应能提供热虹吸再沸器气液相混合物(一般其气相质量分率占百分之五到百分之而是)气液相分离、气相在最下一层塔板再分布的气相空间即可。根据经验，通常热虹吸再沸器入塔口距离上部塔盘的距离是一个多板间距，500mm左右，一般不超过800mm。

(2)高于塔釜液位上限。热虹吸再沸器的推动力是密度差，通常热虹吸再沸器入口与热虹吸再沸器人塔口的密度差并不很大，推动力较小，如果返回口在液相区，就会加大阻力，使再沸器的流动性变差

八、古代白酒蒸馏设备有哪些？

　　古代白酒蒸馏设备　　我国的蒸馏器具有鲜明的民族特征。其主要结构可分为四大部分：釜体部分，用于加热，产生蒸汽；甑体部份，用于酒醅的装载。在早期的蒸馏器中，可能釜体和甑体是连在一起的，这较适合于液态蒸馏。冷凝部分，在古代称为天锅，用来盛冷水，酒汽则盛水锅的另一侧被冷凝；酒液收集部分，位于天锅的底部，根据天锅的形状不同,酒液的收集位置也有所不同。如果天锅是凹形，则酒液汇集器在天锅的正中部位之下方；如果天锅是凸形（穹状顶），则酒液汇集器在甑体的环形边缘的内侧。　　东汉的蒸馏器：该蒸馏器为青铜所制，通高53.9 cm，分为甑体和釜体两部分。甑体有储料室和凝露室，还有一导流管。从器形结构来看，应属于蒸馏器，上海博物馆的研究人员用该蒸馏器还蒸出了酒度为26.6-20.4的酒。　　我国的蒸馏器的基本结构特点可从东汉的这一青铜蒸馏器得到反映。大致可分为釜体（加热或装料部分），甑体（装料或蒸汽挥发），冷凝器部分，冷凝液收集部分和冷凝液导出部分。这一器形结构一直延续至今。与外国的蒸馏器有较明显的区别。　　宋代的蒸馏器：关于宋代蒸馏器的史料有三条，分别代表了两种不同的器形。　　《丹房须知》的蒸馏器"抽汞器"，下部是加热用的炉，上面有一盛药物的密闭容器，在下部加热炉的作用下，上面密闭容器内的物质挥发成蒸汽。在此容器上有一旁通管，可使内部的水银蒸汽流入旁边的冷凝罐中。　　南宋周去非在1178年写成的《岭外代答》中记载了一种广西人升练"银朱"的用具。从记载文字中可对其结构作出推测。这种蒸馏器的基本结构与《丹房须知》中的大致是相同的，所不同的则在于顶部安一管子。　　南宋张世南的《游宦纪闻》卷五记载了一例蒸馏器，用于蒸馏花露，可推测花露在器内就冷凝成液态了。说明在甑内还有冷凝液收集装置，冷却装置可能在包括在这套装置中。　　金元时期的蒸馏器：1975年在河北承德地区青龙县发掘出的金代铜制蒸馏器结构如图所示。 无独有偶，无代朱德润在《轧赖机酒赋》中描述的一种蒸馏器，据我们分析，正好与上述金代的蒸馏烧锅结构相同。　　明清以来的蒸馏器的结构如何，大概可从民国时期的资料得到一些启示。基本结构与宋金元时代的并没有很大的变化，主要是蒸馏器的容积增大了，适用于固态蒸馏的蒸馏器发展得更加完善。

九、污水净化设备钢罐内壁如何防腐？

不同工段的钢罐防腐要求也不同。厌氧罐，由于厌氧罐内部污水处在厌氧状态，因此不会发生氧腐蚀，碳钢罐内部只要刷一层环氧树脂漆即可。

硝化罐内污水由于有充足的氧，也含有丰富的氯离子，因此硝化罐釆用搪瓷防腐比较经济和安全。其他的小罐子可采PE材质。

十、酿酒设备公司简述液态蒸馏和固态蒸馏的区别？

固态法与液态法的区分是以白酒生产工艺不同而区分的。固态法是以粮谷（如高粱）为原料，采用固态（或半固态）糖化、发酵、蒸馏，经陈酿、勾兑而成的，未添加食用酒精及非白酒发酵产生的呈香呈味物质，具有本品固有风格特征的白酒。

液态法是以含淀粉、糖类物质（如玉米）为原料，采用液态糖化、发酵、蒸馏所得的基酒（含食用酒精），可用香醅串香或用食用添加剂调味调香，勾调而成的白酒。这两种工艺方法都是国家所允许的，产品质量在满足标准的要求下，均可以放心饮用。