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环保设备净化效率怎么计算公式的(环保设备净化效率怎么计算公式的呢)

2023-05-02 17:21:15净化设备1

一、设备效率计算公式?

OEE名词定义以及计算方法

OEE=可用率(B/A)×表现指数(C/B)×质量指数(E/D)

日历工作时间

计划中断

A 负荷工作时间 设备 保养 计划停工待料 计划 停产 休息就餐

停机

B 实际运行时间 品质 确认 设备 调整 产品 换型 交接班 设备 故障 停工 待料 其他 损失

速度损失

C 正常(无损失)运行时间 设备 空转 减速 损失 暂停 损失

D 生产数量

浪费

E 合格品数 启动过程次品损失 生产过程次品损失

OEE

定义:Overall Equipment Effectiveness(全局设备效率)的缩写,它由可用率,表现指数以及质量指数三个关键要素

组成。

计算方法

OEE=可用率X 表现指数 X质量指数

可用率=实际运行时间 / 负荷工作时间

可用率:它是用来考虑停工所带来的损失,包括引起计划生产发生停工的任何事件,例如设备故障,原料短缺以及生产

方法的改变等。

表现指数=(净CT时间*生产数量)/实际运行时间

表现指数: 表现性考虑生产速度上的损失。包括任何导致生产不能以最大速度运行的因素,例如设备的磨损,材料的不

合格以及操作人员的失误等。

质量指数=合格品数/生产数量

质量指数: 质量指数考虑质量的损失,它用来反映没有满足质量要求的产品(包括返工的产品)。

负荷工作时间:除去设备休止以外班别正常工作时间(出勤时间)

实际运行时间:除去停机损失之外的计划生产时间

产线与PMC

1 理想节拍时间=净Cycle time时间

定义:生产线正常运转(无停机和速度损失)状态下,单个工位完成一次全部作业内容所需的时间(实际测算CYCLE

TIME=生产线瓶颈工位完成一次全部作业内容所需的时间)

SMT是机器正常生产(前后也都没有供应不上和堵塞的现象)情况下从一片板夹住开始贴装到第二片板夹住开始贴装

为一个周期时间。

MIMA、FA、FG是正常情况单个工位完成一次全部作业内容所需的时间。

2 Standard time(标准节拍时间) -> 设定线速使用

定义:普通熟练的作业员在正常情况下,以合理的劳动强度和速度,合理的操作方法,完成符合质量要求的产品所需时间

计算方法:

标准节拍时间(ST)=净CT时间*(1+T.A.F)=净CT时间*(1+生理宽放+疲劳宽放+管理宽放)

3 设备有效运转率

计算方法:

设备有效运转率(%)= 正常(无损失)运行

二、全局设备效率计算公式?

OEE名词定义以及计算方法

OEE=可用率(B/A)×表现指数(C/B)×质量指数(E/D)

日历工作时间

计划中断

A 负荷工作时间 设备 保养 计划停工待料 计划 停产 休息就餐

停机

B 实际运行时间 品质 确认 设备 调整 产品 换型 交接班 设备 故障 停工 待料 其他 损失

速度损失

C 正常(无损失)运行时间 设备 空转 减速 损失 暂停 损失

D 生产数量

浪费

E 合格品数 启动过程次品损失 生产过程次品损失

OEE

定义:Overall Equipment Effectiveness(全局设备效率)的缩写,它由可用率,表现指数以及质量指数三个关键要素

组成。

计算方法

OEE=可用率X 表现指数 X质量指数

可用率=实际运行时间 / 负荷工作时间

可用率:它是用来考虑停工所带来的损失,包括引起计划生产发生停工的任何事件,例如设备故障,原料短缺以及生产

方法的改变等。

表现指数=(净CT时间*生产数量)/实际运行时间

表现指数: 表现性考虑生产速度上的损失。包括任何导致生产不能以最大速度运行的因素,例如设备的磨损,材料的不

合格以及操作人员的失误等。

质量指数=合格品数/生产数量

质量指数: 质量指数考虑质量的损失,它用来反映没有满足质量要求的产品(包括返工的产品)。

负荷工作时间:除去设备休止以外班别正常工作时间(出勤时间)

实际运行时间:除去停机损失之外的计划生产时间

产线与PMC

1 理想节拍时间=净Cycle time时间

定义:生产线正常运转(无停机和速度损失)状态下,单个工位完成一次全部作业内容所需的时间(实际测算CYCLE

TIME=生产线瓶颈工位完成一次全部作业内容所需的时间)

SMT是机器正常生产(前后也都没有供应不上和堵塞的现象)情况下从一片板夹住开始贴装到第二片板夹住开始贴装

为一个周期时间。

MIMA、FA、FG是正常情况单个工位完成一次全部作业内容所需的时间。

2 Standard time(标准节拍时间) -> 设定线速使用

定义:普通熟练的作业员在正常情况下,以合理的劳动强度和速度,合理的操作方法,完成符合质量要求的产品所需时间。

计算方法:

标准节拍时间(ST)=净CT时间*(1+T.A.F)=净CT时间*(1+生理宽放+疲劳宽放+管理宽放)

3 设备有效运转率

计算方法:

设备有效运转率(%)= 正常(无损失)运行

三、设备综合效率计算公式?

我的答案设备综合效率计算公式是;

通过对设备损耗的计算,可以为消除损耗提供方向性指导。一、设备的时间工作率时间工作率就是指设备实际工作时间与负载时间(必须是设备的工作时间)的比率,计算公式如下:设备时间工作率=实际工作时间÷负载时间×100%负载时间是指1天(或者1个月)的操作时间在减去生产计划上的暂停时间、计划保养上的暂停时间和日常管理需要去除的时间后所剩余的时间。二、设备的性能工作率性能工作率=速度工作率×净工作率×100%其中,速度工作率就是设备实际的工作速度与其固有能力下的工作速度的比率。

了解了速度工作率下降的程度,就可以知道设备速度下降损耗的程度。净工作率表示设备是否在单位时间内按一定的速度工作,它并不是说明设备的工作速度对比基准速度是快了还是慢了,而是说明即使用较慢的速度,设备是否能够长时间地按这一速度稳定地工作。

通过净工作率的计算,可以反映出检查停机等小故障产生的损耗。

综上,设备综合效率的计算公式如下:设备综合效率=时间工作率×性能工作率×正品率×100%

四、设备工作效率计算公式?

设备利用率=每班次(天)实际开机时数/ 每班次(天)应开机时数*100%

五、净化效率的标准是什么?

净化效率指标净化效率(CADR)值是国家标准评价空气净化器性能的主要指标,数值越高,那么就表示空气净化器的洁净空气输出比率越大,净化器的净化效率也越高。消费者在选购空气净化器,一定要注意净化效率数值大小,普通需求的消费者应当选择CADR值在120立方米/小时以上的产品,如果对室内空气质量有较高要求,那么就需要选择净化效率值在200立方米/小时以上的产品。

六、停车效率的计算公式?

地面停车率是指居民汽车的地面停车位数量与居住户数的比率(%);

如果设置过多会影响小区的交通以及绿化面积,所以它规定是地面的不能超过户数的10%。

停车率,指居住区内居民汽车的停车位数量与居住户数的比率(%);这里的停车位包括地上和地下的停车位数量。一般情况停车位和地面停车率在设计任务书或规划条件通知书里都会提供的。比如山东的规定,居住区停车位不少于0.7个/户,地面停车率不大于10%。

七、内效率的计算公式?

电源的效率——电源的输出功率 / 电源的总功率.

电源的输出功率P=IU=I^R,

电源的总功率P总=IE=I(U+U内)=I^2(R+r),

电源的效率=P/P总*100%=U/E*100%=R/(R+r)*100%.

其中,U为路端电压,E——电动势,R——外电阻,r——电源的内阻.

纯电阻电路中,改变外阻R,电源的效率会改变.

八、旋流器的效率计算公式?

答:旋流器的效率计算公式

E =(β-α)(α-θ)÷[α(1-α)(β-θ)]×100%

分级质效率通常用下式计算。E =(β-α)(α-θ)÷[α(1-α)(β-θ)]×100%

α:给料中小于一定粒级的含量%;

β:溢流产品中小于一定粒级的含量%;

θ:沉砂中小于一定粒级的含量%。

九、灌溉效率的计算公式?

从灌区的末级固定渠道引入田间的毛水量总和与同一灌溉时段从渠首引水总量之比值。又称渠系水利用系数。它是反映渠系工程技术状况和管理水平的综合指标。渠系有效利用系数与田间水利用系数的乘积,称为灌溉水利用系数,即灌溉效率。渠系有效利用系数可用下式计算:

η=η干·η支·η斗·η农

式中η干、η支、η斗、η农分别为干、支、 斗、农各级固定输水渠道的有效利用系数。

渠系有效利用系数的高低,主要取决于各级渠道的土质和水文地质条件、 工程状况、 管理水平和灌区规模大小等因素。一般大灌区的渠系有效利用系数比小灌区低。渠床土质透水性小或具有防渗措施的渠道,其渠系有效利用系数高,反之则低。中国一般自流引水的大、中型灌区,渠系有效利用系数约在0.4~0.5之间;而机井灌区和采用混凝土防渗渠道,或管道输水的机电提水灌区,其渠系有效利用系数可达0.8~0.9以上

十、逆变器的效率计算公式?

逆变器在工作时其本身也要消耗一部分电力,因此,它的输入功率要大于它的输出功率。逆变器的效率即是逆变器输出功率与输入功率之比,即逆变器效率为输出功率比上输入功率。

如一台逆变器输入了100瓦的直流电,输出了90瓦的交流电,那么,它的效率就是90%。

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