脱硫系统ggh(脱硫系统启动顺序)
一、电厂脱硫系统ggh是什么?
电厂脱硫系统GGH是利用原烟气加热脱硫后的净烟气的烟气换热装置,原烟气加热净烟气使进入脱硫塔出口烟道和烟囱的烟气提高到露点以上,减轻对烟道和烟囱的腐蚀并提高烟气的扩散度。同时降低进入脱硫塔的烟气温度,增加脱硫塔的使用寿命。
二、脱硫装置GGH是?
烟气换热器 英文:Gas Gas Heater 中文意思:烟气换热器 GGH,是烟气脱硫系统中的主要装置之一。它的作用是利用原烟气将脱硫后的净烟气进行加热,使排烟温度达到露点之上,减轻对净烟道和烟囱的腐蚀,提高污染物的扩散度;同时降低进入吸收塔的烟气温度,降低塔内对防腐的工艺技术要求。
三、电厂脱硫系统中的GGH是做什么的?具体功能是什么?
烟气换热器 英文:Gas Gas Heater 中文意思:烟气换热器 GGH,是烟气脱硫系统中的主要装置之一。它的作用是利用原烟气将脱硫后的净烟气进行加热,使排烟温度达到露点之上,减轻对净烟道和烟囱的腐蚀,提高污染物的扩散度;同时降低进入吸收塔的烟气温度,降低塔内对防腐的工艺技术要求。
四、ggh材质?
ggh是PE材质。
1、pe是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂,中文名称聚乙烯。pe无臭无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能,而且其化学稳定性好,可以耐大多数酸碱的侵蚀。pe管的使用领域广泛,其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场。
2、根据温度等聚合反应条件不同,可得出不同密度的树脂,因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。
3、pe管特性:
(1)连接可靠:pe管系统之间采用电热熔方式连接,接头的强度高于管道本体强度。
(2)低温抗冲击性好:pe管的低温脆化温度极低,可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时,因材料抗冲击性好,不会发生管子脆裂。
(3)抗应力开裂性好:pe管具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力,耐环境应力开裂性能也非常突出。
(4)耐化学腐蚀性好:pe管可耐多种化学介质的腐蚀,土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。同时聚乙烯还是电的绝缘体,因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象。此外,也不会促进藻类、细菌或真菌生长。
(5)耐老化,使用寿命长:含有2-2.5%的均匀分布的炭黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年,不会因遭受紫外线辐射而损害。
五、脱硫GGH低泄漏风机叶轮的安装过程是什么?
先要了解低泄漏风机的作用,因为GGH是两分仓的,原烟气的压力大于净烟气的压力,GGH在换热的过程中,原烟气就会跑到净烟气中去,这样脱硫的效率就达不到,同时也是为了避免烟气中的二氧化硫在烟囱中对烟囱的腐蚀,为了避免这种情况的发生,就用低泄漏风机来把净烟气加压,对漏风部位进行密封,达到原烟气不泄漏到净烟气中去的效果,用净烟气也是为了避免硫酸的低漏点对叶片的腐蚀和积灰,所以低泄漏风机应该安装在原烟气和净烟气风道旁,这样安装也方面,检修也方便,管道上的压力损失也小点。
六、scr脱硫属于哪个系统?
SCR脱硝系统是什么..SCR脱硝系统是由SCR催化反应器、氨气注入系统、烟气旁路系统、氨的储存和制备系统等组成。
七、半干法脱硫系统原理?
半干法脱硫以循环流化床为原理,通过物料在床内的内循环和高倍率 的外循环, 是脱硫剂在吸收塔中发生化学反应后,形成的固态粉末飘散在烟气中,这种气-固混合烟气经脱硫塔顶部出口侧向排出后进入到高效除尘设备进行除尘处理,最后净化后的烟气通过锅炉风机进入到烟囱排放出去,经高效除尘设备捕捉下来的固态颗粒,通过再循环系统重新返回到脱硫塔内继续参加化学反应,从而进入反复循环流程。
八、脱硫塔脱硫系统中有哪些常见的主要设备?
脱硫塔内的设备主要包括搅拌器、氧化风管、喷淋管、除雾器,另外有的设计还有导流板或者均布板等。
搅拌器位于脱硫塔底部主要是起到浆液扰动的作用,防止石膏等颗粒物沉淀;氧化风管主要是向塔内浆液池注入空气把亚硫酸盐氧化成硫酸盐,配套设备为氧化风机;
喷淋管是浆液通过循环泵打至脱硫塔浆液池页面以上,通过喷嘴进行雾化、分布,从而吸收烟气中的SO2气体;除雾器主要作用是除去烟气中携带的液滴,即除水作用。
九、ggh脱硝原理?
GGH,它的作用是利用原烟气将脱硫后的净烟气进行加热,使排烟温度达到露点之上,减轻对进烟道和烟囱的腐蚀,提高污染物的扩散度;同时降低进入吸收塔的烟气温度,降低塔内对防腐的工艺技术要求。
据初步推算国内火电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统采用烟气-烟气再热器(GGH)的约占80%以上。若按每年新增石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统容量30,000MW计算,安装GGH的直接设备费用就达10亿元左右。如计及因安装GGH而增加的增压风机提高压力、控制系统增加的控制点数、烟道长度增加和GGH支架及相应的建筑安装费用等,其总和约占石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统总投资的15%左右.
十、GGH换热器怎么清洗?
1、机械清洗方法:机械清洗方法是靠流体的流动或机械作用提供一种大于污垢粘附力的力而使污垢从换热面上脱落。机械清洗的方法有两类:一类是强力清洗法,如喷水清洗、喷汽清洗、喷砂清洗、刮刀或钻头除垢等;另一类是软机械清洗,如钢丝刷清洗和胶球清洗等。
2、喷水清洗:用高压水喷射或机械冲击的除垢方法。采用这种方法时水压一般为20~50MPa。现在也有采用更高压力的50~70Mpa。
3、喷砂清洗:将筛分的石英砂(一般粒径在3~5mm)用压缩空气(300~350kPa)通过喷枪产生强大的线速度,冲刷换热器的管内壁,清除掉污垢,使管子恢复原有的换热特性。
4、胶球清洗:用喷丸清洗器进行清洗的。喷丸清洗器是把海绵球推进需清洗的管子内部的流体喷枪组成,球为炮弹形,以半硬质发泡聚氨基脂的海绵体挤压而成,富有弹性。
5、化学清洗方法:化学清洗方法,就是在流体中加入除垢剂、酸、酶等以减少污垢与换热面的结合力,使其从换热面上清除。
6、目前采用的化学清洗方法有:循环法:用泵强制清洗液循环,进行清洗。浸渍法:将清洗液充满设备,静置一定时间。与机械清洗相比,化学清洗能够将微小间隙中的污渍一同清洗,金属表面不会形成沉积的颗粒。
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