等离子切割净化除尘系统(等离子切割净化除尘系统原理)
一、本田等离子空气净化系统原理?
本田等离子空气净化系统工作原理:
机器内的微风扇使车内空气循环流动,污染的空气通过机内的PM2.5过滤网和活性炭滤芯后将各种污染物过滤或吸附,然后经过装在出风口的负离子发生器,工作时负离子发生器中的高压产生直流负高压,将空气不断电离,产生大量负离子,被微风扇送出,形成负离子气流,达到清洁、净化空气的目的。
二、等离子切割机除尘滤捅容易坏什么原因?
原因如下.
滤筒除尘器安装和清灰不当
等离子切割机除尘器在新设备进场阶段安装的方式不对,还有清灰时不注意,刮碰到滤筒,都可能会出现滤筒被挤压的情况,或者经常被摩擦,导致后期滤筒破损的几率增高。
除尘器做工太差
滤筒除尘器的做工、材质等都会影响性能,如果出现生锈、开焊的情况,长此以往不仅会导致滤筒的破损,除尘器的寿命也会大大缩短。
风机风速过快
整个除尘系统都是配套设计的,如果除尘器在后期使用的时候出现风速过快的情况,导致滤筒受力太大,长此以往,也会导致滤筒破裂。
滤料材质选择不合理
三、等离子切割是什么切割?
等离子切割是电弧切割,它是通过电弧产生的高温熔化金属,然后在用压缩空气吹走铁水,从而形成割缝的一种切割。
跟氧气乙炔火焰切割不同的是,等离子切割它不是火焰切割,它是电弧切割,它需要接电源,接地线,过程跟焊机比较相似,不同的是它需要使用压缩空气吹。
四、海宝等离子切割系统界面操作步骤?
操作
1> 割炬与工件接触按下按钮即可切割。可以从工件边缘开始切割,板材厚度不大时,也可在工件任何一点开始切割。割炬可垂直于工件或向一侧略为倾斜,但在工件中间开口时,割炬应略向一侧倾斜,以便吹除熔化金属,割穿金属;
2>将手把按钮按下并保持主电路接通,同时高频振荡器工作,直至切割电弧形成,高频振荡器即停止工作。此后可依靠割炬的移动来进行切割。同时切割指示灯亮;
3> 切割时必须割穿金属后方能均匀移动,否则将损坏喷咀。移动速度过快或过慢将影响切割质量;
4> 切割气压的调整:切割气压过高,流量过大,将影响切割厚度。切割气压过小将将影响喷咀的使用寿命;
5> 提起割炬离开工件前,必须送开手把按钮,此时等离子弧熄灭,切割过程停止;
6> 切割过程中,因割炬离开工件超过2毫米而熄弧,则需重新起弧;
7> 因连接工作时间太长造成主变压器温度超过110℃时,热控保护开关动作,设备将自动关闭,无法启动。应待变压器冷却后可重新启动;
五、雅阁等离子空气净化系统怎么保养?
雅阁等离子空气净化系统保养方法,在进行维护保养时,严禁带电操作;设备检修前必须断电检修,并在电控柜前挂“维修中请勿送电”
2.日常维护应由接受过培训并能胜任的维保人员进行日常维护保养。
3.检修应由设备厂商专业的技术人员或授权的专业技术人员进行检修,按设备运行时间定时更换uv灯管和光触媒板。(uv光触媒裂解型,uv灯管5000-8000小时、光触媒5000-8000小时)。
4.等离子净化器使用3个月后,必须对浄化器箱体内高压发生器、导流板、积油槽进行清洗。
六、本田等离子空气净化系统怎么清洗?
1、空气净化器需要定期清洗,否则一旦污垢产生在净化器中就会造成空气的二次污染,净化器中的除尘过滤器或集尘极板要经常清洗,建议一周清洗一次,使用肥皂水清洗干净然后晾干即可;风机、电极上积尘较多时,半年就要进行清除保养一次,使用长毛刷将扫除干净即可。
2、过滤层是净化器的核心部件,一般空气净化器有多层滤网,建议每层滤网都要单独清洗,第一层主要是过滤颗粒较大的灰尘毛发等,使用毛刷刷洗干净即可;第二层主要过滤空气中的过敏原如螨类碎屑、花粉等,一般都是一般都是可吸入的颗粒,比如PM2.5等,如果是长时间使用一定要定期清洗。
七、等离子切割时?
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属。
八、等离子切割原理?
等离子切割机的工作原理是加热到极高温度并被高度电离的气体,它将电弧功率将转移到工件上,高热量使工件熔化并被吹掉,形成等离子弧切割的工作状态。以达到熔融金属的目的,具有切割面光洁、热变形小、应用范围广泛的特点。
九、等离子切割口诀?
口诀:1、里面有个接触开关两根接线柱没有方向随便接上就可以。将割炬滚轮接触工件,喷嘴离工件平面之间距离调整至3~5mm。(主机切割时将“切厚选择”开关至于高档)。
2、开启割炬开关,引燃等离子弧,切透工件后,向切割方向均速移动,切割速度为:以切穿为前提,宜快不宜慢。太慢将影响切口质量,甚至断弧。
3、切割完毕,关闭割炬开关,等离子弧熄灭,这时,压缩空气延时喷出,以冷却割炬。数秒钟后,自动停止喷出。移开割炬,完成切割全过程。
十、等离子切割厚度?
逆变等离子切割机规格型号比较多有CUT-40 CUT-60 CUT-100等
像CUT-40一般切割D的不锈钢 碳钢。它的推荐厚度一般在5MM 最大厚度在10MM 有效切断厚度在14MM。因此一般小型薄板切割最适合了
像CUT-100它的推荐厚度在18MM 最大切割在25MM 切断厚度在32MM
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