脱硫环保设备运行与检查(脱硫环保设备运行与检查方案)

一、脱硫增压风机在运行中有哪些检查内容？

1、风机主轴承箱、润滑装置及其连接管道不允许有润滑油脂泄漏。

2、检查风机进搜索气室的最低点直径不小于50mm的疏水管及阀门是否正常。

3、检查检修的吊耳或吊孔是否能正常实用，防止锈蚀。

4、柔性连接处是否裂开了或者皱的厉害，防止断裂。

5、测量风机主轴承采用滚动轴承温度，其正常工作温度不大于70℃，最高温度不得超过90℃。6.、检查风机应有失速报警装置及振动监测装置是否正常工作。检查线路是否老化。7、定时间检查和维护每个润滑点。8、距风机外壳1米处的噪声值不得大于85dB（A）、如果但与改值或者伴有振动马上汇报相关人员。9、外保温检查。10、电机噪声检查。

二、吊装设备检查运行前需要检查什么？

            吊装设备检查运行前需要查如下内容。

1，检查钩头是否正常。

2，栓查钢丝绳是否有损坏。

3，检查上下垂直吊落卷扬是否正常。

4   检查吊臂旋转，伸缩是否正常。

5,，检查操作人员是否有资质证。

6，检查现场周围是否有障碍物，

7，检查被吊物品是否符合吊运要求，是否趋重。

三、如何调整脱硫运行，提高脱硫效率？

这个问题太大了，脱硫效率和很多因素有关的。

1.液气比2.烟气流速3.钙硫比4.锅炉负荷5.PH值6.温度7.含尘量8.添加缓冲剂9.氮氧化物10.等等吧

四、运行设备点检时应检查什么？

检部位(点)的确定原则 是指被列为预防、预知维修检查的对象,一般是设备可能发生故障或劣化的零部件,例如设备的滑动、回转、传动部分;与原材料接触部分、能源介质腐蚀部分、荷重承载部分;电器绝缘部分等。 部件检查项目,如:回转部分的轴承、传动部分的齿轮或齿条、解体检查等列入“项目”。

五、脱硫的氧化风机运行中需要检查哪些内？

1、检查主副油箱的油位是否在中线附近；

2、带冷却水的，需要检查冷却水是否畅通；

3、电源是否接通；接地是否可靠等4、出口门、卸载门是否处于全开状态；5、备用风机的出口门是否关闭；

六、脱硫浆液呈酸性属于不正常运行环保设施吗？

正常脱硫浆液就应该属于酸性，pH一般在4.5-5.5（石灰石—石膏法脱硫），如果是其它方法，如氨法、镁法，它们的脱硫浆液pH会稍高一点，但也在7以下。

七、脱硝脱硫属于什么环保？

脱硝脱硫属于燃煤锅炉进行废气污染物环境保护治理的两项工程。就是将燃煤锅炉排放的废气中的二氧化硫和氮氧化物利用化学方法除去，减轻对空气环境的污染。

八、电厂脱硫设备有哪些？

电厂脱硫设备包括振动给料机、颚式破碎机、石灰石磨粉机、斗式提升机、皮带输送机、调节料仓、控制柜等。石灰石磨粉机可以选用自行生产的欧版磨或立式磨。

脱硫设备的基本组成部分主要有：

1防板结料仓、

2粉料输出系统、

3自动称重与计量系统、

4变频及低压控制系统、

5计算机系统五部分。

选购设备部分主要是脱硫剂的半成品加工制粉设备，粉料输入料仓的输送设备和除尘设备三部分

九、怎样保证脱硫系统稳定运行？

1、锅炉负荷较小，烟气量较低，没及时调整再循环风量，造成吸收塔内烟气量、烟气流速降低，无法建立流化床，造成塌床。　　

2、锅炉MFT，即锅炉灭火保护动作，此时无烟气量，造成塌床。　　

3、锅炉负荷下降过快，脱硫系统调整未及时跟上，造成烟气量过小，造成塌床。　　

4、加入工艺水量过大，吸收塔出口温度过低，造成吸收塔内已建立起来流化的灰相互结块，掉落，造成塌床。　　

5、加入的循环灰量过大，吸收塔内灰量过大，差压过高，烟气量托不起过多灰，无法建立流化，造成塌床。　　

6、塔内文丘里管磨损或堵塞，失去功能，烟气无法加速，造成塌床。　　

7、吸风机跳闸，烟气量瞬间突降，造成塌床。　　

8、吸收塔底部灰未及时排出，过多堵塞部分烟道。

十、脱硫塔脱硫系统中有哪些常见的主要设备？

脱硫塔内的设备主要包括搅拌器、氧化风管、喷淋管、除雾器，另外有的设计还有导流板或者均布板等。

搅拌器位于脱硫塔底部主要是起到浆液扰动的作用，防止石膏等颗粒物沉淀；氧化风管主要是向塔内浆液池注入空气把亚硫酸盐氧化成硫酸盐，配套设备为氧化风机；

喷淋管是浆液通过循环泵打至脱硫塔浆液池页面以上，通过喷嘴进行雾化、分布，从而吸收烟气中的SO2气体；除雾器主要作用是除去烟气中携带的液滴，即除水作用。