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净化车间风速标准(净化车间风速标准送风量)

2023-04-04 11:55:44净化设备1

一、食品车间净化标准?

按照国家标准规定,食品洁净车间需要达到十万级空气净化标准。这是什么概念呢,就是说车间每立方米空气中,直径≥0.5μm的粒子数不大于352万个。同时,车间每小时的换气次数需要达到15-19次。这是为了尽可能地减少空气中的灰尘、微生物等污染物对食品的影响。

二、净化车间测风速应该离风口多远?

我看过有标准说测量距离应离风口10~30cm,但是每隔大概5cm就会产生很大差别

三、食品净化车间都有哪些标准?

1车间的结构: 食品车间净化应以钢混或砖砌结构为主,并根据不同产品的需要,在结构设计上,适合具体食品加工的特殊要求。

2车间的布局: 车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接,又要便于加工过程的卫生控制,防止生产过程交叉污染的发生。3车间的地面、墙面、顶面及门窗: 车间的地面要用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料铺制,车间地面表面要平坦,不积水。车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高,地面有的斜坡度。4供水与排水设施: 车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材,供水管路应尽量统一走向。车间的排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌,施工时不得出现凹凸不平和裂缝,并形成3%的倾斜度,以保证车间排水的通畅。5控温设施: 加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施,肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃,肉制品的腌制间温度应不超过4℃。

四、30万级净化车间标准?

30万级洁净车间标准要求是:

1、洁净度:每立方米大于或等于0.5μm的尘粒最多不能超过10,500,000个;每立方米大于或等于5μm的尘粒最多不能超过60,000个;每立方米浮游菌数量最多不能超过1000个。

2、压差:不同洁净级别洁净室(区)之间,静压差大于或等于5PA;洁净室(区)与室外,静压差大于或等于10PA。

3、温湿度:温度——18~28℃;湿度——45~65%。

4、换气次数:每小时换气次数不能小于12次。

五、净化车间降尘量标准?

无尘室是工业生产、生物研究或医学方面,对室内洁净度、温湿度、压力、噪音、照明等等方面都严格控制的空间。

而落尘量就是指空气中飘游的微尘粒子量的多少。就如同降水量,是指降水的多少一样。落尘量是测试无尘车间洁净度的。千级无尘室落成量:每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下,就达到了国际无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级,这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内,这也就是业内俗称的1K级

六、千级无尘车间风速风量标准?

千级无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。那么你知道千级无尘车间标准是怎样的吗?

千级无尘车间的技术参数:

1、温度:冬季大于16度正负2度,夏日小于26度正负2度。

2、相对湿度:46-65%,噪声小于等于65分贝,新风弥补量:大于总送风量的15%,照度大于等于30。

3、换气次数:千级无尘车间是50-52次/小时,压差,主车间对相邻房间大于等于5帕。

4、新风量大:由于这类车间内,人员比较多,可以根据以下数值应取下列的最大值:非单向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;保证室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3/h。

5、送风量大:为了满足无尘车间内的洁净度及热湿平衡,需要较大的送风量,就300平方米的车间,吊顶高度为2.5米的,如果是万级,送风量就需要 300×2.5×30=22500m3/h的送风量(换气次数,是≥25次/h);如果是十万级,送风量就需要300×2.5×20=15000m3/h 的送风量(换气次数,是≥15次/h)。

七、净化空调出风口风速标准?

空调进出风口的风速标准一般在10-15m/s,通风排烟的送排风口风速一般取值在10-15m/s,散流器和百业风口的风速一般控制在2-5m/s,通常情况下是这样的,具体略有变化,比如噪音要求高的地方,风速取值偏小一些,层高高且吊顶高的散流器出口风速取值偏大一些。

八、净化车间灭火器配置标准?

国家建筑设计防火规范明确规定:7.4.1 洁净厂房必须设置消防给水设施,消防给水设施设置设计应根据生产的火灾危险性、建筑物耐火等级以及建筑物的体积等因素确定。

7.4.2 洁净厂房的消防给水和固定灭火设备的设置应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定。

7.4.3 洁净室的生产层及可通行的上、下技术夹层应设置室内消火栓。消火栓的用水量不应小于10L/s,同时使用水枪数不应少于2只,水枪充实水柱长度不应小于10m,每只水枪的出水量应按不小于5L/s计算。

7.4.4 洁净厂房内各场所必须配置灭火器,配置灭火器设计应符合现行国家标准《建筑灭火器配置设计规范》GB 50140的有关规定。

7.4.5 洁净厂房内设有贵重设备、仪器的房间设置固定灭火设施时,除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定外,还应符合下列规定:

1 当设置自动喷水灭火系统时,宜采用预作用式自动喷水灭火系统。

2 当设置气体灭火系统时,不应采用卤代烷1211以及能导致人员窒息和对保护对象产生二次损害的灭火剂。

九、30万级净化车间风量标准?

换气次数为每小时10次,30万级洁净车间净化每立方米(升)空气中≥0.5μm尘粒数为≤35*100000(1500)。维持设定所要求的洁净度、温湿度及压力等性能。

风量等于房间体积乘以换气次数。

十、千级净化车间的等级标准?

无尘车间可以分为以下几个级别:1级、百级、千级、万级、十万级、30万级、百万级。

每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下,就达到了国际无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级,这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内,这也就是业内俗称级别中的千级。

无尘车间地址的选择应符合有利生产、方便生活、节省投资和经营费用的原则。无尘车间与交通主干道间距宜50米以上。

厂址应设在自然环境和水质较好,大气含尘浓度较低,地形、地物、地貌造成的小气候有利于生产、节能的区域,应远离大量散发粉尘、烟雾、有毒害气体和微生物的区域,如机场、铁路、码头、交通要道等,并在污染源和全年主导风向的上风侧面,且有一定的防护距离。

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