净化车间年终总结(净化车间年终总结报告)

一、车间年终总结？

1、列出大事件。

将一年内车间管理中所发生的事件列出来，对有重大转折意义的事件做点列出并进行说明。着重叙述如何对车间工作进行指导、指挥、协调、监督管理。

2、谈自己的不足，如何改善

针对自己的不足，谈明年的如何改善，如何组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成。

3、明年的目标规划。

叙述接下来你将如何科学合理地规划生产现场，使生产现场井然有序、安全文明生产。明年有怎样的管理安排，明年你的方向，你的目标。

4、最后感谢领导与同事。

年度总结，不能只谈自己的丰功伟绩，还要感谢那些支持你取得这些成绩和成长的领导和同事。

二、jmp净化车间和其他净化车间有什么不同？

首先，要想了解10万级净化车间和30万级净化车间有什么区别，建议先从换气次数入手：10万级换气参数为≥15次/h；而30万级换气参数则为≥10次；也就是说换气次数越多越好。在比如：1万级换气次数≥20次；1千级换气次数≥30次。从上面数据可看出这样一个对比方式：百级 ＞ 千级 ＞ 万级 ＞ 10万级 ＞ 30万级。

再次，从空气中尘埃粒子了解净化区别，10万级净化每立方米（升）空气中≥0.5μm尘粒数为≤35*100000（500）；而30万级净化每立方米（升）空气中≥0.5μm尘粒数为≤35*100000（1500）；10万级净化每立方米（升）空气中≥5μm尘粒数为≤20000；30万级净化每立方米（升）空气中≥5μm尘粒数为≤60000，从上面数据可以看出，30万级净化没有10万级净化洁净度高。

从微生物最大允许数量看，10万级净化沉降菌（cfu/皿）为10；而30万级净化沉降菌（cfu/皿）为30。

每个洁净度级别都有自己用途，企业可根据生产作业合适给厂房车间定义合理洁净级别，这样，企业也会节约很多成本或资源。就目前净化行业而言，使用30万级净化车间的越来越少，现今大多数要求最低的车间使用的是10万级净化车间。

三、车间副主任年终总结？

参考一下

年终总结

风风雨雨的09年过去了，迎来了挑战性的2010年，回顾09年的工作，首先感谢任厂与常处对我工作的支持与帮助，感谢所有班组长以及员工，在这坎坷的一年里勤勤恳恳，兢兢业业，共同努力，圆满的完成了公司下达的各项工作指标；在这一年里跟着领导学到的多，得到的也多；09年我车间认真执行上级领导们的会议精神，做到两清一实一细，虽然有些成绩但离领导的要求距离还很远；质量的不稳定，工作事故的出现，设备的损坏，以及利润的忽高忽低，管理的漏洞；面对2010年金融危机的萧条期，同行业的增加，价格相互压价，公司提出“三年的规划，五年打造，三年热镀80万吨”；我作为车间主任，压力相当大，我深知现在的市场就是生产的市场，面对着种种困难，我想，方法总比困难多，在这一年里更能体现我们的管理能力，更能发挥我们本身的潜力，结合同行业，结合实践经验对以后的工作做以下计划：

2010年计划年产量16万吨，降低回镀管与次品管20%，降低锌土 ±5%，提高一线锌粉1%，认真执行09年我车间制定的十五项节支措施，执行我车间2010年制定的十个要：

1. 向管理创新要效益

2. 向不合理要效益

3. 向追根揭底要效益

4. 向提前预防要效益

5. 向回收要效益

6. 向小改小革要效益

7. 向设备要效益

8. 向工艺要效益

9. 向数字要效益

10向培训要效益

车间班组长要一丝不苟的执行各项规定，认真起到车间班组长的带头作用，我们的工作定能完美。在执行期间，各种困难都会出现，而面对困难“逆水行舟，不进则退”我想只要耐心，细心的去做，做好职工的思想工作，每个人的责任心都上来了，任何事都能做到圆满；安全质量重于泰山，在这方面应采取一系列的措施，来预防面对挑战的2010年，我相信在任厂的指点下，我车间按照各项指标会给领导一个圆满的答案；“孤树难成林，孤花难成圆”，只要干部职工齐心协力，团结一致，我相信宝来利的明天会变得更加美好！!

车间主任：2010-1-10

四、车间主任年终总结？

在公司领导集体的坚强领导下，在各位同仁的共同努力下，我们车间圆满完成了各项生产任务。

一是按照年初计划完成了所有生产指标。

二是车间内部团结和谐，没有发生矛盾纠纷。

三是安全制度落实，实现车间全年安全。

四是人员遵纪守法，没有出现违规违纪现象。

五、食品车间净化标准？

按照国家标准规定，食品洁净车间需要达到十万级空气净化标准。这是什么概念呢，就是说车间每立方米空气中，直径≥0.5μm的粒子数不大于352万个。同时，车间每小时的换气次数需要达到15-19次。这是为了尽可能地减少空气中的灰尘、微生物等污染物对食品的影响。

六、如何翻译：净化车间？

净化车间 Decontaminated workshop clean清洗, wash冲洗, 均用液体清洗剂等; Purification 纯化, Decontaminated净化去杂.

七、什么是净化车间？

净化车间是指将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内之温度、湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。

八、10万级净化车间与百万级净化车间哪个贵？

10万级净化车间贵，国内常见的净化级别分100-1000000级别，100级是最高级别也是造价最高的，以此往下推。

九、十万级净化车间和百万级净化生产车间哪个好？

　　无尘净化车间洁净度级别：百级>千级>万级>十万级>三十万级　　也就是说值越小，净化级别就越高。洁净度越高造价就越高。　　无尘车间的净化洁净度根据生产工艺要求，合适就好。百万级貌似没有这个称呼，要不就是百级，超过三十万级基本上就不算是净化。　　无尘室等级为10000级，如何升成1000级，有以下几种方法：　　1、送风量要加大。　　2、空气过滤器数量要增加。　　3、回风口要增加。　　比较麻烦，如果用超净工作台的话也可以实现局部1000级的环境（比较省钱）。就看你生产线具体是什么情况了。　　以上由安徽人和净化提供。

十、车间净化级别怎么计算？

晕哦,这不是计算的,是标准啊!

1.换气次数我记得《医药洁净厂房设计规范》规定，10000级洁净室换气次数n≥25次/h，100000级洁净室换气次数n≥15次/h，300000级洁净室换气次数n≥12次/h,其它等级你去查资料吧.

2.计算公式:通风量计算：Q = n•V换气次数计算：n=Q/V净化体积计算：V=Q/n净化器数量计算：X=V•n/Q其中：Q为总通风量 （m3 / h） 为换气次数（次/ h） V 为净化体积（m3） X为净化器数量（块） h为小时换气次数：对洁净室级别的换气次数未作规定。100级换气次数要达到垂直层流0.3m / s，水平层流0.4m / s。3.横切面积一般是设计院设计好的,自己不用管.4.洁净室的照度是有规定的,一般是要求大于300LEX