废气除臭工艺(废气除臭工艺课件ppt)

一、废气处理无极紫外灯的除臭原理？

无极紫外灯-紫外光解氧化除臭原理：

无极紫外灯使用紫外技术处理除臭，其化学反应过程是极其复杂的。

一方面，高能紫外辐射能将恶臭物质分子结合链打断，光解形成活性分子碎片；另一方面，波长在200nm以下的真空紫外辐射能光解O2生成氧自由基，0.与O2结合产生臭氧，臭氧的强氧化能力能将很多恶臭物质氧化。除此以外，臭氧获得复合离子光子的能量后，能极为迅速地分解，在湿度环境下产生氧化能力更强的羟基自由基。羟基自由基的氧化能力极强，与恶臭气体发生一系列协同，连锁反应的过程，在很短的时间内（2-3秒）就可完成。恶臭气体最终被氧化降解为低分子物质，水和二氧化碳，从而达到最终的除臭目的。

无极紫外灯的UV光解氧化净化技术，在一定程度上是模拟自然界中的紫外光分解净化废气的反应机理，通过技术手段有针对性的，人为控制紫外光分解气体中的污染物的反应过程，在集中区域内增强紫外辐射能量的释放，加速了这种反应。恶臭气体去除率的高低与紫外辐射能量，臭氧产率及恶臭物质浓度有关，关受到恶臭气体的成份，杂质和空气湿度等因素的影响，普通的低压汞灯也可以产生少量的臭氧185nm辐射，而由佛山市君睿光电科技有限公司自制的无极紫外灯采用特种稀有气体能激发更多比例的真空紫外光。

二、废气处理设备工艺控制指标？

废气处理设备工艺指标主要是呃有呃废气的污染程度及质量，以及呃呃污染污染废气中所含的污染物来划分指标的。分为轻度、中度梁分为轻度、中度、重度梁U。

三、半导体工艺废气包括哪些？

酸性气体，碱性气体，有机废气，有毒气体。电子半导体行业在生产时会使用显影剂、光刻胶、清洁剂、蚀刻液等溶剂，而这些溶剂是含有大量的有机物成分。

　　工业上的有机废气处理常用的工艺有:活性炭吸附处理法、酸碱中和法、等离子法、直接燃烧法、催化燃烧法、吸收法、冷凝法等。

四、有机废气VOCs处理有哪些工艺？

1燃烧法

燃烧法是指VOCs气体在高温和充足空气下进行完全燃烧，分解成CO2和H2O。在处理石化、印刷、油漆生产和制药等生产工艺产生的高浓度VOCs气体时具有很高的效率。但如果废气中还有氯、硫和氮等元素，燃烧后会产生有害气体，造成二次污染。燃烧法包括直接燃烧法、催化燃烧法、热力燃烧法。热力燃烧法指在处理低浓度废气时，还需加入助燃气体来提升温度，达到去除目的。催化燃烧法是使用催化剂来降低VOCs气体燃烧所需要的温度，且能重复利用燃烧产生的热量，如Yang等研制的CuO/CeO2-ZrO2/TiO2催化剂，温度达到270℃时可完全去除乙酸乙酯。催化燃烧法广泛应用于炼焦、化工和金属印刷等行业，具有较高的积极效益。近年来，国内外研究者不断开发新的催化剂，以达到节能和经济的双重效益。

2吸收法

吸收法是利用液体溶剂吸收废气中的VOCs，以达到净化废气的目的。目前多以水、轻柴油作为吸收溶剂，该方法设备简单，对低浓度VOCs废气的处理具有很好的效果。但要做好对吸收剂的处理，以免造成二次污染。岑超平等以柠檬酸钠溶液为吸收液进行脱除甲苯废气的试验研究，去除率达93%，并从饱和的柠檬酸钠溶液中蒸馏回收甲苯，蒸馏后的吸收液还可重复使用，仍保持较高的吸收效率。

3冷凝法

冷凝法是最简单的回收方法,该法的原理:通过将操作温度控制在VOC的沸点以下而将VOC冷凝下来,从而达到回收VOC的目的。通常使用的冷却介质主要有冷水、冷冻盐水和液氨。通常该技术仅用于VOC含量高(百分之几)、气体量较小的有机废气的回收处理。其回收率与有机物的沸点有关,沸点较高时,回收率高;沸点较低时,回收效果不好。

由于大部分VOCs系易燃、易爆气体,受到爆炸极限的限制,气体中的VOC含量不会太高,所以,要达到较高的回收率,需采用较很低温度的冷凝介质或采用高压措施,这些都势必会增加设备投资和提高处理成本,而且在通常的操作条件下,由于相平衡的制约,有机物蒸汽压较高,故离开冷凝器的排气中的VOC含量仍不能达到排放标准,该法一般不单独使用,常与其它方法(如吸附、吸收、膜分离法等)联合使用,这里不作详细介绍。

4吸附法

吸附法早已用于VOCs的回收处理。尤其是活性炭吸附法已经广泛应用于苯系物、卤代烃的吸附处理。商业化的吸附剂有粒状活性炭和活性炭纤维两种,它们的吸附原理和工艺流程完全相同。其它的吸附剂,如沸石、分子筛等,也已在工业上得到应用,但因费用较高而限制了它们的广泛使用。吸附法又分为固定床吸附法、流动床吸附法和浓缩轮吸附法。

五、VOCs废气处理工艺有哪些？

有机废气处理方法 1、冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。 2、吸收法：一般采用物理吸收，即将废气引入吸收液进净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收；本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。 一般采用活性炭吸附法：通过活性炭吸附废气，当吸附饱和后，活性炭脱附再生，将废气吹 脱后催化燃烧，转化为无害物质，再生后的活性炭继续使用。当活性炭再生到一定次数后，吸附容量明显下降，则需要再生或更新活性炭。 活性炭是目前处理有机废气使用最多的方法，对苯类废气具有良好的吸附性能，但对烃类废气吸附性较差。主要缺点是运行成本较高，不适合于湿度大的环境，但就目前市场应用来说，采用活性炭吸附最为常用。活性炭采用最多为：活性炭颗粒及活性炭纤维，采用活性炭颗粒价格比较便宜，但效果差些，相比来说采用活性炭纤维价格相对高些，效果好些。有机气体专用活性炭 　　A.比表面积大，有效吸附量高。由于同样重量的鑫森活性炭的表面积是煤质活性炭颗粒的近十倍，所以需要填充的活性炭的重量非常小，然而吸附效率却非常高，根据所处理废气的有机气体含量和其它物理特性的不同，吸附效率在85％至98％之间，多级吸附工艺可以达到99.99％,远远高于普通活性碳颗粒吸附法的最高吸附率88％，而且体积及总重量也都很小。 　　B.吸附﹑脱附行程短，速度快；脱附﹑再生耗能低。活性炭对有机气体吸附量比普通颗粒状活性炭(GAC)大几倍至几十倍，对无机气体也有很好的吸附能力，并能保持较高的吸附脱附速度和较长的使用寿命。如用 水蒸气加热10-30分钟，即可完全脱附，耐热性能好，在惰性气体中耐高温1000℃以上，在空气中着火点达450℃以上。 　　C.形状可变，使用方便。有柱状，球形颗粒，更换方便，不会对人体造成任何危害。 　　D.可根据需要生产出具有特殊性能的专用活性炭；强度好，不会造成二次污染。 3、直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使有害物质在高温作用下分解为无害物质；本法工艺简单、投资小，适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术、操作要求较高。 4、催化燃烧法：把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水；本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。 5、吸附法： 　　（1）直接吸附法：有机废气经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，设备简单、投资小，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费用增加。 　　（2）吸附-回收法：利用纤维活性炭吸附有机废气，在接近饱和后用过热水蒸汽反吹，进行脱附再生；本法要求提供必要的蒸汽量。 　　（3）新型吸附-催化燃烧法：此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料（蜂窝状活性炭）吸附，在接近饮和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其彻底净化，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗。本法具有运行稳定可靠、投资省、运行成本低、维修方便等特点，适用于大风量、低浓度的废气治理，是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。

六、次氯酸钠水能用于废气除臭吗？

可以，公共厕所除臭，除污都用次氯酸钠处理。次氯酸钠是弱酸液体，将液体倒入厕所池里烧一会，用大量水冲刷，水和次氯酸钠起化学反应，会产生白雾和刺鼻的气体，随着反应不但可以除臭还会除污。但是不建议长期使用次氯酸钠，因为容易烧坏釉面，更容易沉积脏东西。

七、厌氧工艺产生废气需要处理吗？

需要处理。

厌氧工艺分为UASB、ABR、IC等反应器和A/O工艺或者是A2/O工艺，这其中的缺氧、水解酸化、兼氧等都是常说的厌氧。

如果是厌氧反应器UASB、IC等产生的废气，其主要成分是甲烷，是一种清洁能源，可以做回收利用，也可以利用燃烧火炬来直接燃烧。如果是水解酸化，缺氧、兼氧产生的废气的话，这个就是属于有机废气处理的一种了，可以采用生物除臭、等离子除臭、活性炭光氧一体机等。在选择用等离子除臭设备的同时要考虑废水中的甲烷产量，避免发生危险。

八、铝阳极氧化工艺废气是什么？

铝阳极氧化工艺废气是阴极板上析出氢气排出来了，阳极板上析出的氧气与铝反应生成氧化膜。氧化过程产生的气体就这两种，但是整个氧化过程的前处理时会用到挥发性的酸，所以也会有很多酸雾挥发出来的。 铝合金阳极氧化工艺（包括阳极氧化、电解着色、封孔等）、化学转化和抛光处理的槽液成分以及工艺参数，同时对无铬化学转化处理、功能阳极氧化膜等其他铝合金表面处理技术进行了讲解；具体说明了铝阳极氧化膜的性能和检测方法，以及阳极氧化膜缺陷的成因和防治措施等。附录内容包括变形和铸态铝合金国内外牌号的成分、槽液分析方法、阳极氧化的中国标准名称和相关的国外标准号与名称、我国和国外的主要期刊等。

九、废气处理工艺有哪些及优势？

目前的挥发性有机污染物的治理包括破坏性，非破坏性方法，及这两种方法的组合。

破坏性的方法包括燃烧、生物氧化、热氧化、光催化氧化，低温等离子体及其集成的技术，主要是由化学或生化反应，用光，热，微生物和催化剂将VOCs转化成CO2和H2O等无毒无机小分子化合物。

非破坏性法，即回收法，主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分离技术，通过物理方法，控制温度，压力或用选择性渗透膜和选择性吸附剂等来富集和分离挥发性有机化合物。

传统的挥发性废气处理常用吸收、吸附法去除，燃烧去除等，在最近几年中，半导体光催化剂的技术体，低温等离子得到了迅速发展。

十、锅炉产生废气处理工艺是什么？

锅炉废气具有高温和腐蚀性，针对锅炉废气可以使用万川环保的气旋喷淋塔进行处理。

1.定制化程度高，气旋喷淋塔可以根据企业实际情况量身定做，包括所需要的风量与动力、管道的走向、集气罩等配置。

2. 气旋喷淋塔具有阻力小、能耗省、噪声低、处理效率高等优点，可以处理多种粉尘和废气。

3. 气旋喷淋塔适用连续性和间歇性的污染物排放处理，管理操作方便简单，不会对车间的生产造成任何影响。

4.气旋喷淋塔由PLC控制风机转速，既能满足车间随时所需要的风量和风速，又能很好的解决了运行成本问题，达到节能目的。经气旋喷淋塔治理后达到国家和地方的排放标准，适用于半导体、冶金、电镀、化工、硅胶、制药等行业中的锅炉废气处理。