除尘净化系统设计和安装要求(除尘净化系统设计和安装要求标准)

一、喷粉除尘设备泄爆口安装要求

喷粉除尘设备的泄爆口安装，应当安装在设备的主压力管道旁边，如果发生压力过大，会立即进行血暴处理

二、净化系统设计基本程序是如何的？

（1）每台净化机组均配置一套两通调节阀，一套温、湿度探头，该两通调节阀设置于机组回水总管上，温、湿度探头设置于手术室回风总管上，论文温、湿度探头采集到信号后传递给DDC，DDC再通过所设定的温度来控制两通调节阀的开启度。

（2）DDC实行湿度优先控制，在夏季工况下：新风表冷器先进行一次降温除湿，新、回风混合后在空气处理机组上进行二次降温除湿，直到湿度满足DDC设定的标准，这时DDC再通过辅助电加热器工作来达到设定的温、湿度。

冬季工况下，由湿膜加湿器对空气进行加湿，使湿度满足要求。

（3）辅助电加热器的开关程序通过DDC来控制，当风管内的空气温度小于所设定的温度时电加热自动打开，反之则关闭，电加热器本身还带有过热保护装置，当其温度超过90度时，电加热器自动关闭。

（4）新风净化机组与空气净化机组实现连锁控制，即系统内只要有一台空气净化机组打开，其对应的新风净化机组必须先打开，只有当共用该新风系统的空气净化机组全部关闭时，所属新风净化机组才能关闭。

（5）排风机与空气净化机组实现连锁控制，即空气净化机组打开，其对应的排风机就开始工作只有当共用该排风系统的空气净化机组将全部关闭时，所属排风机才能先关闭。

三、除尘吸风口怎么设计？

采用较大功率的吸风机总成就可以

四、SICOMA除尘安装说明？

、安装

（1）根据实际安装需要，在除尘器地脚尺寸不实的情况下，净气出口处可在水平面内任意转动n*12°(n为整数)，以便于现场空间内管道布置。

（2）吊装方法，吊运时可整机吊运，也可将除尘器拆分为上箱体（含气包和花瓣及控制分配器）、中箱体（含检修门）、下箱体、关风器及低压气泵几大部分，安装时应注意使除尘器处于垂直状态。

（3）现场安装程序：

a、将下箱体（锥形体带支腿）就位，将下箱体上表面找水平，上好地脚螺栓

b、将中箱体就位，并与下箱体用螺栓连接（注意在中箱体与下箱体间加橡胶密封垫）。

c、按净气出口方向要求吊装上箱体，在中箱体与上箱体法兰间加橡胶密封垫，并用螺栓将两个箱体紧密连接起来

d、选择环境清洁、通风良好、地面平整的地方放置低压气泵。在气泵进风口安装好粉尘过滤装置

e、将关风器与下箱体粉尘出口相连接，并按要求将油箱注入机油。

f、连接进出风口管路与压缩空气管路

h、选择便于操作观察位置，将电脑控制器装置除尘器上

i、接通电脑控制器与低压电磁阀的导电线，并将控制器、关风器、刮板电机和低压气泵的输入导线与相应的电源接线柱连接起来。这里特别注意的是：此时电源接线柱应呈断开无电状态，以保证人身安全。

2、试车

（1）试运转前应将所有的纪检检查一遍，尤其是螺栓及连接件，如有松动，应立即拧紧并确认所有的润滑部位有润滑剂

（2）点动电源按钮以检查关风器、刮板和低压气泵转向是否正确

（3）接通电脑控制器电源，检查低压电磁阀是否动作，是否与控制器显示相协调；脉冲间隔和脉冲时间调整后反应是否正确可靠。

（4）空车试运转，观察压力表压力是否正常，各低压电磁阀喷吹是否正常，气泵、关风器云装是否平稳

（5）空车试运转正常后，将滤袋装入（滤袋必须包扎紧固以保证密封）

3、运转

（1）开机顺序：关风器——刮板电机——低压气泵——电磁脉冲控制器——风网中的风机

（2）停机顺序：风网中的风机——（在风机停止一个脉冲周期之后）低压气泵——电脑脉冲控制器——刮板电机——关风器

（3）脉冲喷吹时间和喷吹周期的调整。脉冲喷吹时间在出厂前已调整好，一般无需再调。单独供气时，喷吹周期的调整原则是：观察喷吹气包压力，在每次喷吹后压力升到0.05MPa左右，开始下一脉冲喷吹；集中供气时，应将喷吹周期调小以控制过滤阻力。

4、维护保养

（1）每1000h向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂，每年更换一次润滑脂

（2）每半个月对气泵滤清器进行一次清扫，以保证气路畅通

（3）经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时补足

（4）保持脉冲控制器表面清洁

（5）每周打开检查门，检查各滤袋是否正常，表面积粉是否过多现象，并查找原因，排除故障

（6）发现故障应及时停机，查找原因，修后再用

（7）每年检查1～2次脉冲阀中的大片膜，发现破损、老化的应及时更换。

五、除尘风扇怎么安装？

1.从地面装车盘由专人运送到掘进工作面安装处，在喷浆机一侧将除尘风机主机安装完毕，并在距喷浆机10米处安装好除尘风机架，然后采用手拉葫芦把除尘风机吊起，放到除尘风机架上并用配套螺栓紧牢固。

2.除尘风机固定牢固后，先安装好吸入式风筒，再接好进入除尘风机的供水管路。风筒安装时必须将风筒顺直，并且风筒安装距巷帮保持0.5米以上的距离，防止损坏风筒。 

六、除尘管道安装规范？

一）管道布置应简单，占地少，不妨碍生产运行，便于安装和维护。

（二）除尘系统的吸入点不宜过大。一般情况下，支路之间的阻力不超过6个支点。

（三）不同性质的排气不应合并为一个系统，如排汽和除尘系统排气，以防止灰尘粘附和堵塞管道。

（四）除尘系统管道应垂直或倾斜大角度敷设（管道中心角，水位不小于55度）。当风管必须水平敷设时，机组应有足够的流速。风道应设置吹灰装置或清扫孔。清洁孔必须通风良好。

（五）除尘器的ZUI直径不小于10OMM，以防止管道堵塞。调节空气流量的阀门采用斜插阀，安装时向上拉时打开阀板，以利于阀门上灰尘的顺利落下和清除。

（六）风管布置应平直，弯头、三通应合理布置，风机进出口连接管应采用宝正气流，尽量避免涡流，减小阻力。

七、电除尘绝缘要求多少？

绝缘电阻值一般是根据电机电压等级不同，范围也有不同。 A、6KV电动机应使用1000V--2500V摇表测绝缘电阻，其值不应低于6MΩ。 B、380V电动机使用500V摇表测量绝缘电阻,其值不应低于0.5MΩ。 C、容量为500KW以上的电动机吸收比R60"/R15"不得小于1.3，且与前次相同条件上比较，不低于前次测得值的1/2，低于此值应汇报有关领导。 另外，电动机停用超过7天以上时，启动前应测绝缘，备用电机每月测绝缘一次。电动机发生淋水进汽等异常情况时启动前必须测定绝缘。

八、电除尘安全隔离要求？

（1）电除尘器运行时禁止开启高压开关柜，严禁打开各种门孔封盖。

（2）进入电除尘器内部工作时，必须严格执行工作票制度，切断所有电源，隔离烟气通道，除尘器内部温度降至40℃以下时，工作部分应有可靠接地，并制订可靠安全措施。 （

3）进入电场前必须将高压隔离开关闸刀投至“接地”位置，对电场放电，可靠接地，消除残余静电。

（4）进入电场前应将灰斗内的储灰放净，充分通风。

九、除尘设备国标风速要求？

除尘设备国标风速应该不小于5米。

十、除尘管道弯头角度要求？

 除尘系统管道应垂直或倾斜大角度敷设（管道中心角，水位不小于55度）。当风管必须水平敷设时，机组应有足够的流速。风道应设置吹灰装置或清扫孔。清洁孔必须通风良好。

除尘器的ZUI直径不小于10OMM，以防止管道堵塞。调节空气流量的阀门采用斜插阀，安装时向上拉时打开阀板，以利于阀门上灰尘的顺利落下和清除。