用水除尘的设备是什么(用水除尘的设备是什么样的)

一、什么是除尘设备，除尘设备的作用？

把粉尘从烟气中分离出来的设备，就叫做除尘设备。顾名思义，除尘设备就是用来净化粉尘的，把污浊的空气通过过滤系统达到净化粉尘的目的。现在常用的除尘设备有布袋除尘器，滤筒除尘器等。根据粉尘性质，风量大小等选用不同的除尘设备。

除尘设备是目前大气污染颗粒物治理的设备。

发几个图方便了解。

二、除尘设备的去除效率是什么？

静电除尘器：净化效率高，能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。 袋式除尘器：除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。 脉冲单机除尘器：收尘效率达99.8%以上，净化气体含尘浓度

三、工业除尘设备的前景？

企业的环保意识提高了，员工的意识也提高了。工业除尘设备前景不错，同时向高品质，底排放方向发展，同时vocs也比较热。

四、湿电除尘设备的用途是什么？

湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。干式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。

五、除尘设备哪家强？

除尘设备强不强，首先看系统设计，再看设备外观及工艺，再看安装工艺，最后看质量保证和业绩。

六、除尘除垢设备规格？

除尘设备有32、48、64、80、96、112六种规格分为两种安装形式，以满足不同场合的使用要求，具体型号说明如下:

D:单机除尘器，MC:脉喷式，-32:滤袋条数，A:带灰斗和卸灰阀，B:法兰式

七、除尘设备是如何保温的？

对除尘器外部用岩棉进行保温，保证电场内部温度在露点温度以上，以防止结露而糊袋。

在黄河以南的的地区保温岩棉厚度在100mm左右，黄河以北地区根据当地温度可设保温厚度在150-200mm,岩棉外部用彩钢瓦进行保护，防止岩棉受雨水或雪的侵蚀受到破坏。

八、除尘设备的安装与拆卸？

　(1)对除尘设备的铆焊件，必须按图纸要求的厚度选材，保证满足除尘设备强度的要求，焊接完后要求工件不变形、焊缝严密不漏气，除尘设备内壁光滑、平整、无毛刺。

　　(2)对管网系统的法兰连接件，要求全系统内尺寸相同的法兰要一致，法兰螺孔要配钻，法兰面要平整，法兰与管件或除尘设备的焊接要垂直，保证现场安装时能做到准确无误，严密不漏气，从而提高施工安装的质量和进度。

　　(3)要求衬耐磨材料或防腐蚀材料的除尘设备，在保证设计要求的形状和尺寸的情况下，衬里表面必须光滑、均匀，粘结牢靠、接缝严密。

　　(4)除尘系统管路的走向及坡度，必须严格按图施工，防止管道内灰尘堵塞;管道支架要牢靠，防止管道变形。

　　(5)各式布袋除尘器和静电除尘器的灰斗，应根据灰尘的性质及数量，设计时应考虑有足够的坡度或装设相应的振动装置，保证灰尘能通畅地从卸灰装置排出，防止灰斗内积灰过多造成堵塞。

　　(6)对旋风除尘器来说，锁气器(卸灰阀)性能的好坏对除尘设备的除尘效率影响很大。因此，对锁气器(卸灰阀)的加工制造，要求配合面选用的材质硬度大，加工光洁度高，配合面平整，锁气器(卸灰阀)的传动机构要求启闭动作灵活，往复性能好，从而保证开启时排灰通畅，闭合时严密不漏气。

　　(7)除尘设备一般都在负压下运行，除尘管道与风机间的连接应采用帆布软接头，避免风机的振动对管网带来不利的影响，破坏系统的严密性。

　　(8)除尘设备全部安装完毕后，应进行冷态试验，分段检验系统的气密性，特别是各种检修门、人孔、观察孔、管件或除尘设备的法兰连接处等，若发现漏气，应立即处理，直至符合设计要求为止。

(9)用于处理高温烟气的除尘设备，安装及冷态试验完毕之后，应对除尘器及通行管道进行良好的保温，避免局部烟气冷却至烟气露点以下，造成除尘器内部结露，妨碍除尘器的正常运行。

九、电除尘设备的主要结构？

答：电除尘设备的主要结构有：件支撑钢结构、进出口喇叭、壳体、阴极系统、阳极系统、灰斗、楼梯平台等。

支撑钢结构使用钢制型材制作立柱，其主要作用除了用来支撑电除尘器的所有荷重外，还为除灰系统提供运送通道所必频具有的高度。

十、喷塑用水除尘行不行？

湿式除尘使用淋洗液在填料的作用下与含尘气体充分接触，产生三相界面，将颗粒与气体组分分离。优点：去除颗粒态污染物的同时，还能去除气体中的一部分分子态污染物；设备结构相对简单；可连续工作不需要停机清灰；可处理絮状物(除湍流球式会造成湍流部堵塞)；可以循环用水以节约淋洗液。缺点：产生大量淋洗液，需要对污水进行处理；动力损失较大；塔体结构的材质选择较难，要选择耐腐蚀的材料；气流控制要得当，注意“气泛”和“液泛”现象的产生；气流温度需要控制在冰点以上，以防冻结。