风淋室洁净等级(风淋室洁净等级标准)

一、fab 洁净等级？

大规模集成电路用的是FS209E1级，ISO14644-1 3级 ，半导体用的是FS209E10级 ISO14644-1 4级。集成电路用的基本在FS209E标准百级以上。

二、水的洁净等级？

I类主要适用于源头水、国家自然保护区、。

II类 主要适用于集中式生活饮用水地表水源地一级保护区、珍稀水生生物栖息地、鱼虾类产卵场、仔稚幼鱼的索饵场等。

III类 主要适用于集中式生活饮用水地表水源地二级保护区、鱼虾类越冬场、洄游通道、水产养殖区等渔业水城及游泳区。

IV类主要适用于一般工业用水区及人体非直接触的娱乐用水区。

V类 主要适用于农业用水区及一般景观要求水域。

其中，I类水质良好，地下水只需消毒处理，地表水经简易净化处理(如过滤)、消毒后即可供生活饮用。

II类 水质受轻度污染，经常规净化处理(如絮凝、沉淀、过滤、消毒等)后，可供生活饮用。

III类水质经过处理后也能供生活饮用。

III类以下水质恶劣，不能作为饮用水源。

三、n1洁净等级高还是n5洁净等级高？

n1洁净等级高。

一般在洁净室是有等级的，采用多种工序操作时，应根据各工序不同的要求，采用不同的空气洁净度等级，依据工序要求确定等级。

净化空调系统的洁净度划分等级：

现行规范规定了N1级至N9级的9个洁净度等级。N1级洁净度的水平最高。

N1---N5洁净度等级是高压风管系统。

N6---N9洁净度等级是中压风管系统。

四、洁净室等级标准？

洁净室等级划分世界各国均有自定规格，但普遍还是用美国联邦标准209为多，以下仅就209D及209E和世界上其它各国制定标准作介绍与相互比较。

209E与209D等最大之不同在于209E表示单位增加了公制单位，洁净室等级以‵M′字头表示，如M1、M1.5、M2.5、M3…..依此行推，配合国际公制单位之标准化，M字母后之阿拉伯数目字是以每立方公尺中>=0.5(m之微尘粒子数目字以10的幂次方表示，取指数为之，若微尘粒子数介于前后二者完全幂次方之间，则以1.5、2.5、3.5….表示。

五、洁净灯盘等级标准？

洁净室用灯具技术要求规范标准 GB24461-2009 (灯具技术要求)

GB24461-2009 洁净室用灯具技术要求

本标准规定了电源电压不超过1000V、使用管型荧光灯和LED的洁净室用灯具(以下简称灯具)的技术要求。 本标准适用于安装在有洁净度要求或类似场所的灯具。 本标准应与GB7000.1一起使用。

六、iso8洁净等级？

这个iso8洁净等级相当于十万级！

1-9级可能是参照的ISO的标准国际标准,

一般我们所说的百级相当于ISO5级，万级相当于ISO7级，十万级相当于ISO8级，一百万级相当于ISO9级。

1，洁净室或洁净区内空气悬浮粒子洁净等级 还有著名的美国联邦标准（Fed.St.209系列）可以参考；

2，ISO1644的ISO5相当于Fed.St.209系列的100级（≥0.5μm粒子，≤3.5颗/升，或100颗/ft3，或3530颗/m3）

3，洁净度等级在100级以下者（1000，10000级等）通常用0.5μm粒径考核的居多；

4，随着微电子技术的发展，洁净度等级相应提高，洁净室检测粒径也越来越小（见表），对粒子检测仪器的要求当然也越来越高，对洁净室设计和施工方而言，在验收时，可能不止用一个粒径（如0.5μm）而要用到更多的粒径，如0.3 μm 0.2μm 甚至0.1μm对洁净室进行检测评定。

七、金属洁净度等级划分？

Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清洁度中度最低的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。（或清扫级）

Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中最低的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级（或工业级）。

Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。

Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级，是工业上的最高处理级别，也叫做白色清理级（或白色级）。Sa3级处理的技术标准：与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得不存在了。

八、litho区的洁净等级为？

1、洁净度级别为100级，≥0.5μm尘粒的最大允许数为3500每立方米，≥5μm的最大尘粒数为0每立方米，浮游菌的最大允许数为5每立方米，沉降菌的最大允许数为1每皿。

2、洁净度级别为10000级，≥0.5μm尘粒的最大允许数为350000每立方米，≥5μm的最大尘粒数为2000每立方米，浮游菌的最大允许数为100每立方米，沉降菌的最大允许数为3每皿。

3、洁净度级别为100000级，≥0.5μm尘粒的最大允许数为3500000每立方米，≥5μm的最大尘粒数为60000每立方米，浮游菌的最大允许数为1000每立方米，沉降菌的最大允许数为10每皿。

4、洁净度级别为300000级，≥0.5μm尘粒的最大允许数为10500000每立方米，≥5μm的最大尘粒数为60000每立方米，浮游菌的最大允许数为1000每立方米，沉降菌的最大允许数为15每皿。

九、洁净等级标准对照表？

1、送风洁净度，从洁净度要求考虑，以低级别洁净室选用低性能过滤器、高级别洁净室选用高性能过滤器为原则，要选择好过滤器还要全面考虑洁净室特性、过滤器特性和净化系统特性；

2、气流组织，在设计气流组织时应考虑这些原则:尽量减少涡流，避免将工作区以外的污染带入工作区；尽量防止灰尘的二次飞扬以减少灰尘对工件的污染机会；工作区的气流要尽量均匀，且其风速要满足工艺和卫生要求，当气流向回风口流动时要使空气中的灰尘能有效的带走；

3、送风量或风速，100万级洁净室的通风量是按高中效净化系统考虑，其余均按高效净化系统考虑；当10万级洁净室高效过滤器集中布置在机房或系统末端采用亚高效过滤器时，可适当提高换气次数；

4、静压差，洁净室维持一定的正压是保证洁净室不受或少受污染、以维持设计洁净度等级必不可少地条件之一。

十、洁净车间等级如何认定？

按空气中悬浮粒子浓度来划分洁净室及相关受控环境中空气洁净度等级，就是以每立方米空气中的最大允许粒子数来确定其空气洁净度等级。

1、几级洁净车间：指洁净级别，可以理解为无尘室，但是无尘室也是需要换气的，换进去的空气需要经过净化室净化，再送到无尘室。（10万）级要求每小时换气15-19次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。

2、 十万级、万级和百级洁净车间的净化参数:换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次；100≥500次.压差：主车间对相邻房间≥5Pa每个洁净度级别都有自己用途，从空气中尘埃粒子了解净化区别；也就是说换气次数越多越好。