洁净厂房风量计算公式(洁净厂房风量计算公式是什么)
一、正压洁净室风量计算公式?
计算方法一:
v=(△P)1/2 △V=S*v △P:洁净室内外压力差(Pa) v:从缝隙处流过的风速(m/s) S:缝隙面积(m2) V:通过缝隙的泄漏风量(m3/h) 例:假设条件:房间正压20pa,门缝长度,窗缝长度 40m,假设缝隙宽度 门缝隙面积S1=*=,窗缝隙面积S2=*40= 泄漏风量V=s*v=(S1+S2)*3600**(△P)1/2=+*3600**(20) 1/2=3157m3/hr
计算方法二: 压差法计算方式: L=×A×(ΔP)1/2×=×A×(Δ
P)1/2 式中 L—正压漏风量(m3/s);—漏风系数;A—总有效漏风面积(m2);ΔP—压力差(Pa);—不严密处附加系数 2、开门的泄漏风量 假设条件:房间正压ΔP=20Pa,门面积S3=*=,风速v=(△P)1/2=s, 开启次数n=1次/hr,开启时间t=5s 泄漏风量Q=S3*v*t*n=**5*1*= m3/h 每小时开一次门,开5秒,泄漏空气量 m3/h 3、风淋室与传递窗的空气泄漏量
二、洁净厂房施工流程?
一是用高压水枪来冲洗洁净厂房。
二是用清洁车喷洒洁净厂房。
三是用大量清洁工人擦洗洁净厂房。
四是用高压风枪吹风洁净厂房。这就是洁净厂房的施工流程。
三、50591洁净厂房施工标准?
GB 50591-2010是洁净室施工及验收方面的国家强制标准。该标准的具体编号及名称为:GB 50591-2010洁净室施工及验收规范。
该标准的具体情况如下:
本规范适用于新建和改建的、整体和装配的、固定和移动的洁净室及相关受控环境的施工及验收。
洁净室及相关受控环境的施工及验收,应符合下列规定:
1由具有建设主管部门批准的专业资质的施工企业,按批准的文件和图纸施工,施工人员均应经过有关洁净室的施工、验收规范的培训及考核,特殊工种应持有上岗证,并应由具有专业监理资质和经过专业培训的监理机构实行全过程监理。
2施工前应制定施工组织设计。施工中各工种之间应密切配合,按程序施工。没有图纸、技术要求和施工组织设计的工程项目不应施工。工程施工中需修改设计时应有设计单位的变更文件。对没有竣工图纸的工程项目不应进行性能验收。
3工程所用的材料、设备、成品、半成品的规格、型号、性能及技术指标均应符合设计和国家现行有关标准的要求,并有齐全合法的质量证明文件。对质量有疑义的,必须进行检验。过期材料不得使用。
4分部分项工程或工程中的复杂工序施工完毕后,应进行分项验收,分项验收不合格的必须返工直至合格,并记录备案。
本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300配套使用。洁净室及相关受控环境的施工及验收,除执行本规范外,还应符合国家现行有关标准的规定。
四、洁净厂房防静电措施?
洁净厂房防静电环境中,防静电地面的面层结构和材料应符合以下要求:
1防静电地面的面层的选择,应满足电子产品生产工艺的要求;
2防静电地面的表层应采用导静电或静电耗散性材料,其表面电阻或体积电阻为2.5x104~1x109ω。
3防静电地面应设置导静电泄放措施和接地连接,其地面对地泄放电阻值应为2.5x104~1x109ω。
五、洁净厂房如何计算照度?
照度的单位称勒克司或,米烛光,及一平方米面积上的光照度(流明),基本公式为:
E=F/4πrr=I/rr
式中E为照度(勒克斯或米烛光),F为光源总亮度,即灯泡瓦数乘以发光效率(白炽灯平均为15,荧光灯平均为32,节能灯为20),4π为以光源为中心的球面积,r为光源距离,I(烛光)=F/4π,例如一只100瓦灯泡在1.5米处时,读物表面的光亮度为:
E=100×15/4×3.1416×1.5×1.5=53.05米烛光
上述的计算相当麻烦,现将我国常用灯泡计算列表如下,家长只要根据所用灯泡查出距离就行。
常用灯泡照明度与使用距离换算表
灯泡瓦数 发光率 总烛光 较好距离(米) 最远距离(米)
100W(白炽灯) 15 119.36 1.6 2.0
60W(白炽灯) 15 71.62 1.2 1.5
40W(白炽灯) 15 47.75 1.0 1.2
40W(日光灯) 32 101.59 1.5 1.8
20W(日光灯) 32 50.93 1.1 1.3
12W (节能灯) 20 19.10 0.60 0.8
6W (节能灯) 20 9.55 0.40 0.5
利用系数法计算平均照度
平均照度(Eav) = 光源总光通量(N*Ф)*利用系数(CU)*维护系数(MF) / 区域面积(m2) (适用于室内或体育场的照明计算)
利用系数: 一般室内取0.4,体育取0.3
维护系数: 一般取0.7~0.8
举例 1: 室内照明: 4×5米房间,使用3×36W隔栅灯9套
平均照度 =光源总光通量×CU×MF/面积
=(2500×3×9)×0.4×0.8÷4÷5
=1080 Lux
结论:平均照度1000Lux以上
举例 2: 体育馆照明: 20×40米场地, 使用POWRSPOT 1000W金卤灯 60套
平均照度 =光源总光通量×CU×MF/面积
=(105000×60)×0.3×0.8÷20÷40
=1890 Lux
结论:平均水平照度1500Lux以上
某办公室平均照度设计案例:
设计条件: 办公室长18.2米,宽10.8米,顶棚高2.8米,桌面高0.85米,利用系数0.7,维护系数0.8,灯具数量33套,求办公室内平均照度是多少?
灯具解决方案:灯具采用 DiNiT 2X55W 防眩日光灯具,光通量3000Lm,色温3000K,显色性Ra90以上。
根据公式可求得:
Eav = (33套 X 6000Lm X 0.7 X 0.8) ÷ (18.2米 X 10.8米)
= 110880.00 ÷ 196.56 m2
= 564.10Lux
备注:
照明设计必须必须要求准确的利用系数,否则会有很大的偏差,影响利用系数的大小,主要有以下几个因素:
*灯具的配光曲线
*灯具的光输出比例
*室内的反射率,如天花板、墙壁、工作桌面等
*室内指数大小
算光通量很简单的,简单的方法就是:光通量=光效x瓦数
光效的单位是lm/w,一般普通的节能的光效在65-80之间,好的节能灯在90左右
现在假如你知道你的节能灯质量不怎么样,就按照光效为70算的话,对于150w的节能灯的光通量就是
150w光通量=150x70=10500lm
当然,具体每一家的光效不一样,你自己根据实际情况大概估计一下就可以了.
六、洁净厂房负荷如何计算?
洁净车间空调负荷包括夏季的空调冷负荷和冬季的空调热负荷。洁净车间洁净空调的负荷的计算可采用冷负荷系数法。空调冷负荷包括围护结构传热形式的冷负荷(含日射得热)和室内工艺设备(含循环风机、净化设备内的风机等)、人员、照明等形成负荷。对洁净空调系统而言,还包括新风负荷和二次加热负荷。 负荷,是人类社会中的一种专业词语,指机器或主动机所克服的外界阻力,对某一系统业务能力所提出的要求(如电路交换台,邮政,铁路),又指物体所承载的重量。引申为资源被占用的比例。 电力负荷 负荷指的是导线、电缆和电气设备(变压器,断路器等)中通过的功率和电流。该负荷不是恒定值,是随时间而变化的变动值。因为用电设备并不同时运行,即使同时运行,也并不是都能同时达到额定容量。另外,各用电设备的工作制也各有不同,有长期、短时、重复短时之分。在设计时,如果简单地把各用电设备的容量加起来作为选择导线、电缆截面和电气设备容量的依据,结果并不科学。要么过大,使设备欠载,不经济;要么过小,出现过载运行,导致过热绝缘损坏、线损增加,影响导线、电缆或电气设备的安全运行,严重时,会造成火灾事故。为避免这种情况的发生,设计时采用一个假定负荷即计算负荷来表征系统的总负荷应。用计算负荷来选择导线、电缆截面和电气设备比较接近实际,因为计算负荷的热效应与变动负荷的热效应是相等的。
七、洁净厂房指什么,什么食品厂适用于洁净厂房?
洁净厂房也叫无尘车间、洁净室,是指将一定空间范围之内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除,并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一要求范围内,而所给予特别设计的房间。亦即是不论外在的空气条件如何变化,其室内均能具有维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能的特性。
什么样的产品要用到洁净厂房:目前在电子信息、半导体、光电子、精密制造、医药卫生、生物工程、航天航空、汽车喷涂等众多行业均有应用,并根据行业的精密与无尘要求,等级差别也较大。
1、微电子工业
微电子工业是当前对洁净室要求最高的工业洁净室。此外,如现代工业中的液晶、光纤等的生产,同样对洁净度有要求;
2、医药工业
3、食品的无菌包装,在保持食品色、香、味、营养等方面也优越于高温杀菌的罐装食品。
4、其它,如宇航工业、精密机械工业、仪器仪表工业、精细化学工业等,都要用到洁净技术。
八、洁净室净化风量如何确定?
满足卫生标准的新风量分两种情况:
1) 对于车间内没有明显有害气体发生的情况,根据《洁净厂房设计规范》规定,保证净化车间供给洁净室内的新鲜空气量不小于40m3/ (h-人)。
2) 对于车间内存在的有害气体发生的情况,应该根据车间内所含有害气体的允许浓度来计算稀释室内有害气俸的新风量。2 补偿室内排风和保持室内正压所需新风量:《洁净厂房设计规范》(GB50073-2001)规定:新风量取满足卫生要求和保持室内正压(同时保证局部排风)两项之中的大值。为了防止外界环境空气(含有害气体的空气)进入洁净室内,干扰车间的温度、湿度,破坏车间内的清洁度,需要在空调系统中用一定量的新风来保持车间、厂房的正压。当系统中的送、回风系统调节阀调节到送风量大于车间回风量时,车间内即呈正压状态,而送、回风量差(即需补充的新风量)就通过门窗的不严密处(包括门的开启)渗出。室内的正压值正好相当于空气从缝隙渗出时的阻力。一般情况下,室内正压在5~ lOPa之间即可满足要求,如果正压过大不但没有必要,而且还降低了系统运行的经济性。在净化车间工程中当洁净室内有排风柜等局部排风装置时,为了不使洁净室内产生负压并保持正压,在系统中必须有相应的新风量来补充排风量,排风量可根据排风罩口的面积和罩口排风风速确定。3 为保证空气洁净度等级的送风量:根据热、湿负荷计算确定的送风量。向洁净室内供给的新鲜空气量。《洁净厂房设计规范》(GB50073-2001)规定:洁净室的送风量应取上面三项中的大值。
九、怎么计算洁净室送风量?
无尘室的换气次数和风量是设计的2个及其重要的因素,设计师应该首先考虑这两点,决定洁净
度是万级,还是10万级,还是百级。
无尘室送风量与换气次数
换气次数和洁净室的送风量都是决定无尘室洁净度的重要因素,所以设计的时候应该首先考虑。区别
乱流洁净室或是单向流洁净室的关键指标是空气在洁净室内的流动状态,而空气流动状态是由空气的
流动方式和速度决定的。
无尘室总送风量计算方法如下:
乱流(非单向流)洁净室送风量=洁净室容积(m3)×换气次数(次/h)。风量可以直接用无尘室风
量罩测试
100级垂直单向流(层流)洁净室送风量=洁净室断面面积(m2)×风速V(不小于0.25 m/s);
100级水平单向流(层流)洁净室送风量=洁净室断面面积(m2)×风速V(不小于0.35 m/s);
其中,新风流量的确定:为满足洁净室内人员健康及工艺设备排气补充空气的要求,室内应供给一定
数量的新风,新风量即取以下两个风量中的大的数值:
①补偿室内排风和保持室内正压值所需的新风量;
②保证室内每人每小时的新风量不少于40m3。
一般,洁净室施工规范,上面规定10万级的换气次数是20次,万级的换气次数是25次,百级的是50
次。
当然,这些都是静态的要求。新版的GMP规定动态也要符合要求,在实际设计过程当中,设计师设计的
一般会比较大,留一定的余地。万级设计为48次换气次数。
十、ups可以放在洁净厂房吗?
ups电源作为重要的备用不电电源,工作环境要求较高,放在洁净厂房最好是空调房内,设立单独间隔放置。
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