洁净区送风量怎么计算出来(洁净室送风量计算公式)

一、怎么计算洁净室送风量？

无尘室的换气次数和风量是设计的2个及其重要的因素，设计师应该首先考虑这两点，决定洁净

度是万级，还是10万级，还是百级。

无尘室送风量与换气次数

换气次数和洁净室的送风量都是决定无尘室洁净度的重要因素，所以设计的时候应该首先考虑。区别

乱流洁净室或是单向流洁净室的关键指标是空气在洁净室内的流动状态，而空气流动状态是由空气的

流动方式和速度决定的。

无尘室总送风量计算方法如下：

乱流（非单向流）洁净室送风量＝洁净室容积（m3）×换气次数（次/h）。风量可以直接用无尘室风

量罩测试

100级垂直单向流（层流）洁净室送风量=洁净室断面面积(m2)×风速V(不小于0.25 m/s)；

100级水平单向流（层流）洁净室送风量=洁净室断面面积(m2)×风速V(不小于0.35 m/s)；

其中，新风流量的确定：为满足洁净室内人员健康及工艺设备排气补充空气的要求，室内应供给一定

数量的新风，新风量即取以下两个风量中的大的数值：

①补偿室内排风和保持室内正压值所需的新风量；

②保证室内每人每小时的新风量不少于40m3。

一般，洁净室施工规范，上面规定10万级的换气次数是20次，万级的换气次数是25次，百级的是50

次。

当然，这些都是静态的要求。新版的GMP规定动态也要符合要求，在实际设计过程当中，设计师设计的

一般会比较大，留一定的余地。万级设计为48次换气次数。

二、无尘室洁净区风量、风速、换气次数标准是什么？

层流洁净室的送风量一般按室内断面风速确定 100级垂直层流洁净室断面风速不小于0.25m/s；水平层流洁净室断面风速不小于0.35m/s。 乱流洁净室一般按换气次数估算: 1000级洁净室不小于50次/h； 10000级洁净室不小于25次/h； 100000级洁净室不小于15次/h。 万级换气次数≥25次/小时（一般取27-28）；十万级换气次数≥15次/小时（一般17-18） 但是不能盲目按照换气次数进行设计风量，要考虑房间及工艺余热、余湿。否则刚开始风量也许能满足温湿度要求，系统运行一段时间后就不会效果那么好了。

三、准洁净区和洁净区的区别？

清洁区包括：易腐性、即食半成品（成品）的最后冷却或内包装前的存放场所；即食产品的内包装室和无菌包装区。准清洁生产区包括：加工调理场所；杀菌处理场所（采用开放式设备者）；内包装材料的准备间；缓冲室；非易腐败即食性成品的内包装室。

四、洁净室净化风量如何确定？

满足卫生标准的新风量分两种情况：

1) 对于车间内没有明显有害气体发生的情况，根据《洁净厂房设计规范》规定，保证净化车间供给洁净室内的新鲜空气量不小于40m3/ (h-人)。

2) 对于车间内存在的有害气体发生的情况，应该根据车间内所含有害气体的允许浓度来计算稀释室内有害气俸的新风量。2 补偿室内排风和保持室内正压所需新风量:《洁净厂房设计规范》(GB50073-2001)规定：新风量取满足卫生要求和保持室内正压(同时保证局部排风)两项之中的大值。为了防止外界环境空气（含有害气体的空气）进入洁净室内，干扰车间的温度、湿度，破坏车间内的清洁度，需要在空调系统中用一定量的新风来保持车间、厂房的正压。当系统中的送、回风系统调节阀调节到送风量大于车间回风量时，车间内即呈正压状态，而送、回风量差（即需补充的新风量）就通过门窗的不严密处（包括门的开启）渗出。室内的正压值正好相当于空气从缝隙渗出时的阻力。一般情况下，室内正压在5~ lOPa之间即可满足要求，如果正压过大不但没有必要，而且还降低了系统运行的经济性。在净化车间工程中当洁净室内有排风柜等局部排风装置时，为了不使洁净室内产生负压并保持正压，在系统中必须有相应的新风量来补充排风量，排风量可根据排风罩口的面积和罩口排风风速确定。3 为保证空气洁净度等级的送风量:根据热、湿负荷计算确定的送风量。向洁净室内供给的新鲜空气量。《洁净厂房设计规范》(GB50073-2001)规定：洁净室的送风量应取上面三项中的大值。

五、洁净室风量和压差怎么调试？

一般的情况下，采取定风量系统的方式较多，即首先保证洁净室送风量相对恒定，调节洁净室回风量或排风量，从而控制洁净室压差风量，维持洁净室压差值；还可在洁净室回（排）风支管上安装手动对开多叶调节阀或蝶阀，调节回（排）风量，控制室内压差。其优点是设备简单，有效。

在空调系统调试时调好洁净室内压差的方法，其缺点是在空调系统运行过程中，洁净室内压差偏离设定值时，调节比较麻烦。该方法与其它方式配合使用，是目前工程中常见的控制洁净室压差的手段之一。在洁净室回（排）风口，安装阻尼层（如单层无纺布、不锈钢滤网、铝合金滤网、尼龙滤网等），能够有效地保证洁净室的正压，但需经常更换作为阻尼层的过滤网，以防洁净室内正压过高。

1、安装余压阀，在压差界面的围护结构上设置机械余压阀或自动余压阀，设定一允许压差，在室内超过压差时启动，使洁净室维持设定的压力，由静压差自动控制系统维持设定压力，该控制系统自动调节净化空调系统回风管上的回风阀的开度，使洁净室维持设定压力3.由变频器调节新风机转速改变新风量的大小维持设定压力。

2、校正压差仪。开门既两房间相通时，压差因显示0，关上后，显示数值因符合要求，可以调节。

3、能不调尽量不调：设计时，因为设计院的人对房间的空间，风的流向，风量，换气数量等基本经过理论计算，尽量不要调整。

4、依据GMP要求调整，确定好级别，选择好相临房间的压差数值，是正压还是负压等。

5、细节注意点。空间的密封，地漏，门缝，传递窗等。在相邻房间隔墙上安装余压阀，以控制正压。其优点是设备简单，可靠，缺点是余压阀尺寸比较大，通风量有限，不方便安装，也不方便与风管连接，只能在个别洁净室安装。

6、在洁净室回（排）风支管调节阀阀轴上，安装电动执行系统，从而与相对应的阀门配套组成电动调节阀。

根据反馈的洁净室压差值，微调阀门开度，自动调节洁净室内压差恢复到设定值。此种方式用于控制洁净室内压差比较可靠、精确，控制系统造价也不高，在工程实践中应用较多，该系统可安装在需要显示压差的洁净室或典 型洁净室的回（排）风支管调节阀上。在洁净室送风支管、回（排）风支管上安装文丘里风量控制阀。

7、压差调试方法

压差调试的过程为保证洁净室换气次数及设备排风和除尘效果，尽量不改变送风量及设备排风机和除尘风机的风量。主要通过调节回风量和系统排风量进行压差调整。

人净区内各功能房间应顺人净路线为：非洁净走廊、换鞋、一次更衣室、二次更衣室、缓冲间、洁净内走廊。

洁净室内走廊与非洁净区至少维持30Pa正压压差。

这种压差建立基本原理是送风量大于回风量、排风量、渗漏风量来维持正压。通过洁净室的送入风量与排风量+压差风量（余风量）之间达到平衡便建立压差。

对全新风空气系统：新风量=排风量+压差风量

对循环空气系统：新风量+回风量=回风量+排风量+压差风量

归根到底洁净室压差，即新风量=排风量+压差风量，它们之间平衡关系建立。

六、cad怎么画洁净区？

可以使用图案填充，图案选择SOLID,填充后更改solid的颜色即可，也可以使用图案填充中的渐变色 如果你只是看，可以使用栅格，如果想有实际的线，可以设定距离使用矩阵命令来完成，一步到位。

七、洁净室里的新风量怎么计算？

一、洁净室新风量QⅠ计算 QⅠ-1=KV 式中：K——换气次数； V——洁净室净体积； N——非单向流洁净室稳定含尘浓度； G——洁净室内单位体积发尘量。

八、什么是洁净区？

洁净区指空气悬浮粒子浓度受控的限定空间。

它的建造和使用应减少空间内诱入、产生及滞留粒子。空间内其他有关参数如温度、湿度、压力等按要求进行控制。洁净区可以开放式或封闭式。需要对环境中尘粒与微生物数量进行控制的房间，其建筑结构、装备及其使用应当能够减少该区域内污染物的引入、产生和滞留。

九、洁净室风量风机机外余压怎么计算？

机外余压 = 沿程阻力 + 局部阻力 +高效阻力 + 静压箱阻力, 还有一个估算值3PA/米。

　　风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。

　　风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括：通风机，鼓风机，风力发电机。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。

　　风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件（轴承）等。

　　无动力通风机是利用自然风力及室内外温度差造成的空气热对流，推动涡轮旋转从而利用离心力和负压效应将室内不新鲜的热空气排出。

　　风机关系到系统的输配能耗，是建筑节能非常关键的部分。根据国家空调设备质量监督检验中心多年风机检测表明很多风机在额定工况下都存在问题，因此需要严格按照产品标准要求生产和制造风机。

十、2017版中国GMP怎么规定洁净区的洁净级别？

总体分为A、B、C、D 4个级别。

A级洁净区空气悬浮粒子的级别为ISO 4.8，以≥5.0μm的悬浮粒子为限度标准。B级洁净区（静态）的空气悬浮粒子的级别为ISO 5，同时包括表中两种粒径的悬浮粒子。对于C级洁净区（静态和动态）而言，空气悬浮粒子的级别分别为ISO 7和ISO 8。对于D级洁净区（静态）空气悬浮粒子的级别为ISO 8