洁净车间风量要求(洁净车间风量要求标准)

一、洁净车间门标准尺寸要求？

洁净件门尺寸:1500*2100cm。

拓展

   洁净门在洁净厂房的设计、选型、采购、安装和使用中一直作为关键部位加以对待。净化门被广泛应用于电子、生物、制药、医院、食品、军事、航空等洁净工程领域。具有非常广泛的应用，是一种新型板材，深受客户信赖。

2  洁净门具体功能和特点:

A.门板表面光滑、坚固、旋转灵活，门板四周不留缝隙，无空洞或凹凸不平现象;

B.门框材质以钢材、不锈钢或铝合金为主,坚固耐用;

C.门框与门板吻合面平整,无缝隙;

D.门框和门板上留有可安装闭门器、门禁、门连锁、升降式密封装置等配置的位置和预埋接口;

E.门锁便于启闭，锁把手光洁不积尘

二、通风风量要求？

1.通风柜的面风速应分布均匀,其最大值、最小值与算术平均值的偏差应小于15%。操作口平均面风速0.4-05.m/s;排风量根据通风柜类型根据有所区别,标准范围从1400m³/h-3800m³/h之间;补风量范围在900m³/h-2600m³/h(因型号不同而有所变化);控制浓度小于等于0.5mL/m³;阻力小于等于70。

2.通风柜控制浓度应小于0.5 mL/m3.

3.排风柜阻力应小于70 Pa.

4.排风柜外形尺寸允许偏差为正负3毫米以内。

三、空调的送风量和回风量的要求？

要求为：

空调送风量一致的情况下，风口的面积直接与风口风速相关。

回风口风速要小于1.5m/s，否则便有噪音且影响出风；送风口风速一般在2~3m/s，偏大了有噪音或吹风不适感，偏小了如果房间高了，则会送风送不下来，影响空调效果。希望答案对你有所帮助

四、受限空间通风量的要求？

受限空间是指工厂的各种设备内部（炉、塔釜、罐、仓、池、槽车、管道、烟道等）和城市(包括工厂)的隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞、阀门间、污水处理设施等封闭、半封闭的设施及场所（船舱、地下隐蔽工程、密闭容器、长期不用的设施或通风不畅的场所等），以及农村储存红薯、土豆、各种蔬菜的井、窖等。通风不良的矿井也应视同受限空间。

很显然，受限空间通风量没有固定的要求。

五、洁净车间纯水设备有什么具体要求？

纯水设备表面避免使用油漆，以防剥落。注射用水接触的材料必须是优质低碳不锈钢或其他经验证不对水质产生污染的材料，纯水储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒，耐腐蚀，不渗出污染离子的其他材料制作。

六、当风机的风量不能满足设计要求时，如何调节风量？

一般有三种方式：

1，调节风机转速，节能效果最好；

2，调节进风口蝶阀角度，节能效果次之；

3，调节出风口阀门，节能效果最小，仅用于小通风系统。

七、反风时间和风量的要求？

生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向；每次每台风机反风持续的时间不少于2小时。反风期间每半小时测定一次风量，10分钟测定一次气体浓度，并记录风流逆转的时间和瓦斯达2%的时间和持续的时间。

主扇房的观察记录每半小时记录一次。当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常风量的40%。

每季度应检查1次反风设施，每年应进行1次反风演习，矿井通风系统有较大变化时应进行1次反风演习。

八、暖通漏风量检测规范要求？

1,漏光检测法：检测应采用有一定强度的安全光源，手持移动光源不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其他低压光源。系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境，检测光源应沿着被检测接口部位与接缝做缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏光处，并应做好记录。对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的办法。在严格安装管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主，低压系统风管以每10m接缝漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格。中压系统风管每10m接缝漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。

2、风管漏风测试仪主要有高速风机、变频器、流量管及倾斜微压计等部分组成。将需测试的风管段密封，将高速风机连接到风管上，风管与测试仪用软管连接，启动测试仪风机，调节变频器，使风机转速由低到高，风管测试段压力由低到高，当压力升高到测试所需的压力时，使之稳定，这时测试段的漏风量等于风机的补充风量，在倾斜压力计上直接显示负压的读数。

测试段的漏风量：Q=F*a*P*p F-送风机管截面积 a-流量系数 取0.97至0.98 P-倾斜压力计显示的负压

p-空气密度取1.293

再根据测试风管的面积，计算出单位面积的漏风量。

九、洁净车间怎样防水？

1)医药净化厂房涉及安装专业多，除常规水、电、通风外，还有如工艺管道、设备、空气净化等。在防水层施工前，安装用各类管道预留洞须经各专业确认到位后方可进行防水施工。不能在防水层施工完成后再开孔、封堵，这样极易发生屋面渗水现象。

2)净化车间屋面上放置许多如风机、冷却塔等专业设备，防水层施工前屋面设备基础应确认并在结构板上施工完毕，不能后补基础或将基础做在屋面保护层或保温层上，以免破坏保温层及防水层。冷热水管、风管等应根据设计要求保温到位，不能遗留，防止出现冷凝水滴落在夹层，引起净化车间漏水。预留的孔洞必须设置套管。

3)出屋面楼板的管道再连接也应做好自身管道泛水及封堵工作，避免出现倒泛水

十、洁净车间等级如何认定？

按空气中悬浮粒子浓度来划分洁净室及相关受控环境中空气洁净度等级，就是以每立方米空气中的最大允许粒子数来确定其空气洁净度等级。

1、几级洁净车间：指洁净级别，可以理解为无尘室，但是无尘室也是需要换气的，换进去的空气需要经过净化室净化，再送到无尘室。（10万）级要求每小时换气15-19次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。

2、 十万级、万级和百级洁净车间的净化参数:换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次；100≥500次.压差：主车间对相邻房间≥5Pa每个洁净度级别都有自己用途，从空气中尘埃粒子了解净化区别；也就是说换气次数越多越好。