湿法清洗设备工艺流程图(湿法清洗设备工艺流程图片)

一、芯片湿法清洗设备如何调试？

硫酸煮沸，无水乙醇寖泡，丙酮寖泡，清水喷淋，甩干.加温轨道烘干。调转速和时间和温度。

二、湿法炼锌的工艺流程图是什么？

第一步，锌培沙浸出及沉铁，此步需要浸出槽，过滤机，如果需二次热酸浸出的话还需热酸浸出槽．所得硫酸锌溶液进入下一工序． 第二步，硫酸锌溶液净化，此步需净化除去铜、镉、钴及氟氯．此步设备需要机械搅拌槽，压滤机．所得净化后的硫酸锌溶液进入下一工序． 第三步，硫酸锌溶液电沉积，使锌在阴极上析出，此步需要的设备有：电解槽，阴极，阳极，供电设备，载流母线，冷却电解液的设备和剥锌机等．

三、干湿法混合工艺好还是湿法工艺好？

干法工艺和湿法工艺哪个好？

干法工艺在搅拌的均匀度及奶粉的新鲜度上不如湿法。

既然湿法工艺较为领先，为什么很多品牌依旧采用干法工艺呢?

这是因为湿法工艺必须具备三个条件：必须有牧场、必须有牛奶、必须有奶粉加工厂。很多奶粉品牌都达不到这个要求，鲜奶运到生产地早已经不新鲜了。湿法工艺加工奶粉时，要将挤下的鲜奶在10分钟内降至4℃，用低温运输车在两小时内抵达工厂，鲜奶在喷雾干燥成粉的同时加入营养素。湿法工艺在奶粉的加工设备及牛奶新鲜度上都比干法工艺有更高的要求，这就限制了很多奶粉品牌。

比较之下，妈妈们肯定知道应该选择哪个生产工艺的奶粉了吧。总结来说：湿法工艺的奶粉具有新鲜、营养均衡、减少二次污染的优势。

四、湿法脱硫工艺？

液碱储罐--液碱泵--脱硫塔（溶液循环泵、烟气）--烟筒。

五、湿法脱酸工艺原理？

公开了一种湿法脱酸废水的处理方法及处理系统，处理方法包括：S1、将湿法脱酸废水进行预处理，氧化湿法脱酸废水中的还原性物质;S2、将预处理后的湿法脱酸废水进行一级絮凝沉淀处理，去除其中的钙、镁、硅酸盐;S3、将一级絮凝沉淀处理获得的上清液进行二级絮凝沉淀处理，去除其中的重金属离子;S4、将二级絮凝沉淀处理获得的上清液进行pH值调节;S5、将pH值调节过的上清液进行一级过滤，以进行截留分离;S6、将一级过滤后得到的滤液进行二级过滤。本发明不仅实现了湿法脱酸废水的达标排放，同时也保护了环境。

　　权利要求书

　　1.一种湿法脱酸废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

　　S1、将湿法脱酸废水进行预处理，氧化湿法脱酸废水中的还原性物质;

　　S2、将预处理后的湿法脱酸废水进行一级絮凝沉淀处理，去除其中的钙、镁、硅酸盐;

　　S3、将一级絮凝沉淀处理获得的上清液进行二级絮凝沉淀处理，去除其中的重金属离子;

　　S4、将二级絮凝沉淀处理获得的上清液进行pH值调节;

　　S5、将pH值调节过的上清液进行一级过滤，以进行截留分离;

　　S6、将一级过滤后得到的滤液进行二级过滤。

　　2.根据权利要求1所述的湿法脱酸废水的处理方法，其特征在于，步骤S2中，在湿法脱酸废水中加入氢氧化钠、镁剂和絮凝剂进行反应，然后进行沉淀分离，获得沉淀物和上清液。

　　3.根据权利要求1所述的湿法脱酸废水的处理方法，其特征在于，步骤S3中，将一级絮凝沉淀处理获得的上清液与碳酸钠、重金属捕捉剂和絮凝剂进行反应，然后进行沉淀分离，获得沉淀物和上清液。

　　4.根据权利要求1所述的湿法脱酸废水的处理方法，其特征在于，步骤S4中，在上清液中加入盐酸进行中和反应，调节上清液的pH值至6-9。

　　5.根据权利要求1所述的湿法脱酸废水的处理方法，其特征在于，步骤S5中，在一级过滤中，采用石英砂过滤器过滤所述上清液。

　　6.根据权利要求1所述的湿法脱酸废水的处理方法，其特征在于，步骤S6中，在二级过滤中，采用活性炭过滤器过滤一级过滤后获得的滤液，至少去除滤液中的有机物、悬浮物。

　　7.一种湿法脱酸废水的处理系统，其特征在于，包括：

　　调节池，对湿法脱酸废水进行预处理，氧化湿法脱酸废水中的还原性物质;

　　连接所述调节池的一级反应器，对预处理后的湿法脱酸废水进行一级絮凝沉淀处理，去除其中的钙、镁、硅酸盐;

　　连接所述一级反应器的二级反应器，对一级絮凝沉淀处理获得的上清液进行二级絮凝沉淀处理，去除其中的重金属离子;

　　连接所述二级反应器的中和池，对二级絮凝沉淀处理后获得的上清液进行pH调节;

　　连接所述中和池的一级过滤器，对pH调节后的上清液进行过滤以进行截留分离;以及

　　连接所述一级过滤器的二级过滤器，将一级过滤后得到的滤液进行二级过滤，去除有机物和悬浮物。

　　8.根据权利要求7所述的湿法脱酸废水的处理系统，其特征在于，所述调节池设有曝气装置;

　　所述一级过滤器为石英砂过滤器;所述二级过滤器为活性炭过滤器。

　　9.根据权利要求8所述的湿法脱酸废水的处理系统，其特征在于，所述一级过滤器和/或二级过滤器的出水管上设有在线浊度检测仪;所述一级过滤器和/或二级过滤器的进水管和出水管上分别设有压力传感器;和/或，

　　所述一级反应器、二级反应器和中和池内设有pH在线测量仪。

　　10.根据权利要求7-9任一项所述的湿法脱酸废水的处理系统，其特征在于，所述处理系统还包括一级澄清器、二级澄清器以及污泥储存池;所述一级澄清器连接在所述一级反应器和二级反应器之间，所述二级澄清器连接在所述二级反应器和中和池之间;所述一级澄清器和二级澄清器的底部连接所述污泥储存池。

　　说明书

　　湿法脱酸废水的处理方法及处理系统

　　技术领域

　　本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种湿法脱酸废水的处理方法及处理系统。

　　背景技术

　　焚烧法能以最快的速度实现垃圾处理的减量化、无害化和资源化，是大部分城市生活垃圾处理的发展趋势。垃圾焚烧所产生的烟气是焚烧处理过程可能产生的主要二次污染来源之一。污染物成分以颗粒物、HCl、NOx、SOX、HCl、CO和二恶英等成份为主。酸性气体脱除技术是烟气净化技术的核心，其工艺按脱酸过程是否有水加入和脱酸产物的干湿形态可分为湿法、干法和半干法三种。烟气净化工艺是按垃圾焚烧过程产生的废气中污染物组分、浓度及需要执行的排放标准来确定的。

　　干法净化工艺比较简单，投资低，运行维护方便，但干法工艺净化效率相对较低，药剂使用量大。半干法净化工艺可达到较高的净化效率，投资和运行费用低，流程简单，但是石灰浆制备系统较复杂，吸收塔内固体会出现粘壁现象，管道易于堵塞，喷雾器易磨损破裂，吸收剂用量不易控制等问题。湿法净化工艺的污染物净化效率最高，但流程复杂，配套设备较多，并有后续的废水处理问题。

　　发明内容

　　本发明要解决的技术问题在于，提供一种对湿法脱酸废水进行再处理回用的湿法脱酸废水的处理方法及处理系统。

　　本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种湿法脱酸废水的处理方法，包括以下步骤：

　　S1、将湿法脱酸废水进行预处理，氧化湿法脱酸废水中的还原性物质;

　　S2、将预处理后的湿法脱酸废水进行一级絮凝沉淀处理，去除其中的钙、镁、硅酸盐;

　　S3、将一级絮凝沉淀处理获得的上清液进行二级絮凝沉淀处理，去除其中的重金属离子;

　　S4、将二级絮凝沉淀处理获得的上清液进行pH值调节;

　　S5、将pH值调节过的上清液进行一级过滤，以进行截留分离;

　　S6、将一级过滤后得到的滤液进行二级过滤。

　　优选地，步骤S2中，在湿法脱酸废水中加入氢氧化钠、镁剂和絮凝剂进行反应，然后进行沉淀分离，获得沉淀物和上清液。

　　优选地，步骤S3中，将一级絮凝沉淀处理获得的上清液与碳酸钠、重金属捕捉剂和絮凝剂进行反应，然后进行沉淀分离，获得沉淀物和上清液。

　　优选地，步骤S4中，在上清液中加入盐酸进行中和反应，调节上清液的pH。

　　优选地，步骤S5中，在一级过滤中，采用石英砂过滤器过滤所述上清液。

　　优选地，步骤S6中，在二级过滤中，采用活性炭过滤器过滤一级过滤后获得的滤液，至少去除滤液中的有机物、悬浮物。

　　本发明还提供一种湿法脱酸废水的处理系统，包括：

　　调节池，对湿法脱酸废水进行预处理，氧化湿法脱酸废水中的还原性物质;

　　连接所述调节池的一级反应器，对预处理后的湿法脱酸废水进行一级絮凝沉淀处理，去除其中的钙、镁、硅酸盐;

　　连接所述一级反应器的二级反应器，对一级絮凝沉淀处理获得的上清液进行二级絮凝沉淀处理，去除其中的重金属离子;

　　连接所述二级反应器的中和池，对二级絮凝沉淀处理后获得的上清液进行pH调节;

　　连接所述中和池的一级过滤器，对pH调节后的上清液进行过滤以进行截留分离;以及

　　连接所述一级过滤器的二级过滤器，将一级过滤后得到的滤液进行二级过滤，去除有机物和悬浮物。

　　优选地，所述调节池设有曝气装置;

　　所述一级过滤器为石英砂过滤器;所述二级过滤器为活性炭过滤器。

　　优选地，所述一级过滤器和/或二级过滤器的出水管上设有在线浊度检测仪;所述一级过滤器和/或二级过滤器的进水管和出水管上分别设有压力传感器;和/或，

　　所述一级反应器、二级反应器和中和池内设有pH在线测量仪。

　　优选地，所述处理系统还包括一级澄清器、二级澄清器以及污泥储存池;所述一级澄清器连接在所述一级反应器和二级反应器之间，所述二级澄清器连接在所述二级反应器和中和池之间;所述一级澄清器和二级澄清器的底部连接所述污泥储存池。

　　本发明的有益效果：将湿法脱酸废水进行预处理、一级絮凝沉淀、二级絮凝沉淀、中和以及进行一级和二级过滤等处理，最后输出的清水能够达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)中相关要求及指标，实现了湿法脱酸废水的无害化处理，并为后续的综合利用提供了前处理，不仅实现了湿法脱酸废水的达标排放，同时也保护了环境。

六、湿法工艺的好处？

你好，湿法工艺主要有三个好处：

（1）奶粉新鲜，从鲜奶到加工制成奶粉一般不超过24小时。

（2）奶粉营养均衡，所有营养物质首先溶解于奶液，经喷雾干燥后一次成粉，不存在不均匀的风险。

（3）奶粉减少二次污染，一次成粉，没有二次开包混装流程。

七、鲜奶湿法工艺描述？

所谓湿法工艺，是指将所有的营养素都先混合成液体形式，然后再加工成奶粉。湿法工艺的流程为：全脂、脱脂乳粉→原料乳→净乳→杀菌→冷藏→标准化配料→均质→杀菌→浓缩→喷雾干燥→流化床二次干燥→包装

八、海水淡化工艺流程图设备？

一，海水淡化装置，包括给水组件、机械过滤器、保安过滤器、高压泵、反渗透组件、清洗水箱、灭菌池、纯水箱和高压泵动力组件；所述给水组件的出水口连接机械过滤器的进水口，所述机械过滤器的出水口连接保安过滤器的进水口，保安过滤器的出水口连接高压泵进水口，高压泵的出水口连接反渗透组件的进水口，反渗透组件的出水口连接至清洗水箱的进水口，清洗水箱的上端设置有上出水口，所述上出水口连接至灭菌池，灭菌池的出水口连接至纯水箱的进水口；所述高压泵动力组件的动力输出轴连接所述高压泵的输入轴。

二，所述给水组件包含取水泵、原水箱和送水泵，所述取水泵的进水口伸入海水中，所述取水泵的出水口连接原水箱的顶部进水口，所述送水泵的进水口连接至原水箱的底部出水口，送水泵的出水口连接机械过滤器的进水口。

三，所述机械过滤器的进水管上连接有絮凝泵。

四，所述保安过滤器的数量为两组，两组保安过滤器并列安装，两组保安过滤器的出水口连接至高压泵的进水口。

五，所述灭菌池的进水管上连接有加碱泵，所述灭菌池的上方设置有紫外线发生器。

六，所述高压泵动力组件包含风力机、变频电动机、双动力耦合器和电磁式离合器；所述双动力耦合器具有两个动力输入轴和一个动力输出轴；所述电磁式离合器具有离合器输入轴和离合器输出轴；所述风力机的输出轴连接离合器输入轴，所述离合器输出轴连接双动力耦合器的一个动力输入轴，所述变频电动机的输出轴连接双动力耦合器的另一个输出轴；所述风力机的输出轴上设置有编码器，所述编码器与控制器电连接；所述变频电动机的控制端与控制器之间电连接。

七，还包括控制器，所述原水箱在上部、中部和下部分别设置有第一水位传感器、第二水位传感器和第三水位传感器；所述清洗水箱的上部设置有第四水位传感器；所述纯水箱的上部、中部和下部分别设置有第五水位传感器、第六水位传感器和第七水位传感器；所述第一水位传感器、第二水位传感器、第三水位传感器、第四水位传感器、第五水位传感器、第六水位传感器和第七水位传感器均与控制器电连接。

本实用新型海水淡化装置通过双动力耦合器，将风力机和变频电动机结合，最终输出恒定的转速供高压泵使用，因而受天气因素的影响较小，海水淡化过程稳定、淡化效率提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

九、湿法工艺和干法工艺的区别？

干法工艺在搅拌的均匀度及奶粉的新鲜度上不如湿法。湿法工艺指的是采用鲜牛奶，在牛奶液态状态下加入各种营养元素，然后生产加工成粉。

湿法工艺生产出来的婴儿奶粉，是用生牛乳做原料，各种营养素在鲜奶中得到充分的溶解，营养素均衡。

并且因为它选用的是第一时间挤出来的鲜牛奶，而不是用长时间存储放置的大包装奶粉，所以这种工艺生产出来的奶粉比较新鲜，同时也降低了二次污染。

而干法的生产工艺正好相反，它采用大包装奶粉加入到搅拌罐中，放入各种固体的营养素，充分搅拌以后，直接分装出来。

这种加工工艺相对简单，加工成本也相对较低。

十、什么是湿法设备？

湿法设备简单来说，指芯片制造环节大概可以分为晶圆制造、曝光、刻蚀、清洗，湿法设备主要负责的就是“清洗”。

湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧。