工厂粉尘怎么处理 净化设备

工业粉尘处理净化设备：

1、布袋除尘器这种除尘器设备主要是通过除尘布袋收集粉尘，根据其设计原理可分为：机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种。主要用于分离工业生产中的颗粒粉尘和微细粉尘粉尘。涉及领域有：水泥、热电厂、建材、沥青拌合机、粮食、铸造、冶金、矿山、化工、烟草、机械加工、锅炉除尘。2、滤筒除尘器滤筒除尘器是一种高效的除尘器设备，专门解决一些粉尘收集难、过滤效果差、过滤风速高、清灰不易等弊端，使得除尘器设备在运行成本和除尘效果得到双重提升。传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹。滤筒除尘器目前在我国的烟草、医药、机械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、轻工、电子、制药等行业中应用率很高。3、脱硫除尘器主要用于燃煤发电或者锅炉除尘的工作环节中，它通过增加烟气与水溶液的接触面，来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和，从而达到除尘器的除尘脱硫除尘效果。对于燃煤发电废气治理以及节能减排有着显著的粉尘处理效果。4、旋风除尘器旋风除尘器是通过高速离心力把粉尘气体中含有的细小颗粒被分离出来，在机械加工、矿山砂石线、水泥生产线、冶金检查等行业中较为常见。这种除尘器设备对于粉尘粗细分级过滤有很好的效果。5、湿式除尘器湿式除尘器从结构型来分，可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器；从能耗大小可分为低能耗及高能耗；按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。用途: 适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。6、静电除尘器目前工业中使用的静电除尘器根据结构样式可以分为：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式，旋伞式高效电除尘器及麿机专用高压静电除尘器等。主要用来分离工业废气排放中含有的颗粒粉尘和细微粉尘。由于这种除尘器设备效果不是很理想，加上目前国家工业废气污染排放指标提升，很多厂家的静电除尘器生产工艺已经不能满足相应的标准，逐渐由其他除尘器设备所代替。7、集尘器/集尘机集尘机能够与其它大型除尘设备配合使用以实现对尘埃的储存。集尘器可分为：电子集尘器、组合式集尘器、集尘器原理、木工集尘器、大风量集尘器等。用途: 该设备广泛应用于化工、电力、冶金、水泥、陶瓷、医药、生物、食品等领域。8、单机除尘器这是一种应用于粉尘量较小，空间不大的粉尘环境。一般可分为摇动式、自控清灰、脉冲单机除尘器、布袋单机除尘器等几种。

工业粉尘具有不确定性，为确保粉尘达标排放，韵蓝环保的废气净化工艺采用“SNCR脱硝+烟气急冷+干法脱酸+布袋除尘器+湿法脱酸+烟气再加热系统”组合工艺去除，下面具体说一下。

①烟气SNCR脱硝：在膜式壁锅炉第一回程处增设脱氮反应系统。配备好的尿素溶液通过管路流入储罐，最后通过输送泵、喷枪，进入余热锅炉，与烟气中氮氧化物发生化学反应，达到脱氮的目的。

②烟气急冷：高温烟气经过余热锅炉温度降至550℃，经烟道从上方进入急冷塔，急冷塔上设置双流体喷头。

③干法脱酸：烟气需要在急冷塔中进行处理，再将处理后的烟气导入到烟气管道中。在此处理环节中，需要在烟气管道中添加进消石灰粉与烟气中的酸性气体，让烟气与这些物质进行充分混合，通过这样的处理方式可以对酸性气体进行有效处理。

④布袋滤尘：布袋滤尘的主要目的是为了将已经反应完的烟气进行过滤，烟气在进入到除尘器之后，与之形成反应的石灰以及飞灰会在其中吸附于滤袋的表面，然后将处理后的烟气导入到下一步处理工序中。

⑤烟气湿法脱酸：在完成干法脱酸处理后的烟气，需要经过布袋滤尘导入到湿法脱酸塔。在湿法脱酸塔中将处理过的烟气进行多级洗涤，并以碱洗的方法来消除烟气中的酸性气体，从而可以更深度地进行脱酸处理。

⑥烟气再加热系统：经过湿法脱酸后的烟气中含有大量的水汽，经过引风机后会在引风机中造成积水，并在经过烟囱后形成白烟，烟气抬升高度不够高，不利于烟气的扩散。为了解决形成白烟的问题，采用烟气再热器将烟气加热到120℃，加热后的烟气经50m高的烟囱排放。